专利名称：烟草物料风选方法及设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于分选烟草物料的方法和设备，尤其是涉及一种利用风选方法进行烟草物料分选的方法和设备。
背景技术：
在烟草制品的生产过程中，烟草物料中通常会夹杂各种异物，这些异物会影响卷烟成品质量。烟草企业通常采用风选的方式来剔除烟草物料中的异物。风选的基本原理是根据物料与异物的悬浮速度存在差异，将悬浮速度相对较小的烟草物料从悬浮速度相对较大的异物中分离出来。但是，在物料与异物的悬浮速度差异不大时，分离效率将降低。为了提高风选精度，可以采用多台风选设备串联进行多次风选，但这必然造成生产设备增多，能耗增加，生产成本增加。
CN1692841A公开了一种烟草制品精细风选的方法和设备，具体是在相应的风选箱体内壁上设置抛料松散装置，将异物及结团物料松散再次抛出进行二次或多次风选。该方法是同一风选风速重复风选，仅对结团物料的风选回收有一定效果，在物料与异物的悬浮速度差异不大时，分离精确度不高，同时抛料松散装置增加了烟草物料的搅拌破碎。
CN1151898C公开了一种物料就地分选方法和装置，为了提高风选精度，在风选箱体内同时供入横向进风和垂直向上进风，对物料同时进行飘选和浮选。该方法和装置可以改善风选精度。但是，该方法还是一种风速的一次风选，在物料与异物的悬浮速度差异不大时，分离精确度不高。由于采用飘选方法，该风选设备的风选箱体必须有足够大的容积和横向长度，同时，该设备设有出料输送设备，整个设备体积庞大、系统复杂。
CN1899133A公开的烟草物料风选方法和设备，是通过在风选箱体的进料口前加设一高速皮带机，使所输送的物料获得一水平运动惯性，同时结合垂直向上进风进行浮选，来获得大生产流量下的风选目的。该方法，同样是一种风速的一次风选，分离精确度不高，风选设备体积庞大、系统复杂。
因此，无论采用上述哪一种风选设备，其实质都是采用一种风速的一次风选的方法剔除杂物，无法有效地分离细小的梗签等杂物，尤其是这些细小的梗签等杂物在卷烟过程中严重影响卷烟质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种风选效率高，操作简单的烟草物料风选方法。
本发明所述的烟草物料风选方法，是在两个串联的风分室中进行的；烟草物料先经过一次风分，分离出密度比较大的杂物；然后再经过风选风速相对于一次风分风选风速低的二次风分，分离出次重杂物。所述一次风分的风选风速一般为4.0米/秒至8.5米/秒，相对应的较低的二次风分的风速为2.5米/秒至7.0米/秒。
实际操作过程中，针对所处理的不同烟草物料，如叶片、梗丝、烟丝、膨胀烟丝，或同一种物料不同湿度状况，可以通过适当选择和调节匹配的一次、二次风选风速，来获得足够的分选精度。
由于本发明所述的烟草物料风选方法，无论一次风分还是二次风分，均为垂直向上进风浮选，相对于飘选或水平惯性分选，其对于不同物质的悬浮速度差异更敏感，分离效果更为突出，风选精度大大提高。此外，由于在整个风选过程中，没有振动和翻滚，二次风选相对于一次风选降低了风选风速，烟草物料造碎相对较小，风选成本降低。
本发明所要解决的另一个技术问题是，提供一种风选效率高、结构简单的烟草物料风选设备。利用该设备实现本发明所述的烟草物料风选方法。
本发明所述烟草物料风选设备，包括一次风分室和机架，一次风分室设置有进料口、一次出料口和一次补风口；所述一次风分室串联有二次风分室，一次风分室的出料口与二次风分室的进料口相合并；该二次风分室设置有二次补风口、二次出杂口和出料口；一次补风口和二次补风口处分别设置有调节风门。
本发明的二次出料口通常设置在二次风分室的顶部，也可以根据具体情况设置在二次风分室主体侧面的任意一个方向。
在实际使用过程中，烟草物料通过输送设备送入一次风分室。经过风选风速较高的一次风分室风分出密度比较大的杂物。一次风分后的烟草物料进入风选风速较低二次风分室风分出次重杂物。经过两次风分后的烟草物料在风力的作用下由二次出料口输出。
本发明通过设置二次风分室，实现了一台风选设备两次风选，风分效率显著提高。烟草物料通过辅联设备送入本发明的一次风分室，经过风选风速较高的一次风分室风分出密度比较大的杂物。一次风分后的烟草物料进入风选风速较低的二次风分室风分出次重杂物。经过两次风分后的烟草物料纯净度显著提高。
同时，本发明直接将一次风分室的出料口作为二次风分室的进料口，整个设备结构简单，工作可靠性提高，相应地，设备维护保养成本相对降低。
为了精确地调整本发明各风分室内风选风速，使一次风分室与二次风分室能够进行有效风选，在一次风分室的补风口和二次风分室的二次补风口处分别设置有调节风门，配合调整两处的调节风门可以调节各风分室的补风量和选择适当的风选风速。
为了实现更为精确的风速调整，本发明可在一次风分室的出料口与二次风分室的进料口相合并处设置调节风门。通过该调节风门，可以调节一次风分室和二次风分室之间的过流截面，实现一次风分室和二次风分室不同的风选风速。
为了保证次重杂物分离排出，本发明还可在二次风分室的二次出杂口处设置出杂气锁，用来降低二次出杂口的风速，确保次重杂物从二次出杂口顺利排出。同时，该出杂气锁的设置，也有助于减少跑、漏灰，改善工作环境。
下面结合附图对本发明作进一步的详细描述图1本发明所述风选方法示意图；图2本发明所述风选设备结构示意图；图3本发明风选设备一次补风口调节风门结构示意图；图4本发明风选设备二次补风口调节风门结构示意图；图5本发明风选设备二次进料口调节风门结构示意图。
具体实施例方式
如图1所示，本发明所述的风选方法是，先将烟草物料通过输送设备4送入风选风速较高的一次风分室风2，分离出密度比较大的杂物，该杂物从一次出杂口21排出；然后，经一次风分后的烟草物料进入风选风速较低二次风分室3，风分出次重杂物，该杂物从二次出杂口35排出。经过两次风分后的烟草物料在风力的作用下由出料口31输出。
在实际操作过程中，应针对所处理的不同烟草物料，或同一种物料不同状况，来适当选择和调节匹配的一次、二次风选风速，以获得足够的分选精度。例如，对于湿度较小的膨胀烟丝，可选择4.0米/秒的一次风选风速和2.5米/秒的二次风选风速，进行两次风分；对于湿度较大的梗丝，则可选择8.5米/秒的一次风选风速和7.0米/秒的二次风选风速，进行两次风选。
如图2所示，本发明所述的风选设备由一次风分室2、二次风分室3两个串联的风分室和机架1组成。一次风分室2设置有进料口23、一次补风口21和一次出料口25，其中一次补风口21兼作一次出杂口，一次出料口25兼作二次风分室的进料口32；二次风分室3设置有二次进料口32、二次补风口34、二次出杂口35和出料口31。一次风分室2的一次补风口21左右两侧对称设有两个转轴板式调节风门22；二次风分室3在其底部的二次出杂口35处设置有出杂气锁36，出杂气锁36上边的两块对称的斜溜料板上设置了两个长孔抽板式调节风门33，如此，调节风门33就对称设置在二次补风口34左右两侧。调整调节风门22和调节风门33，可调节各风分室的补风风量，以达到适当的风选风速。一次风分室2的一次出料口25，即二次风分室的进料口32处设有一个可上下调节的调节风门24，该调节风门设置在一次风分室和二次风分室之间的内隔板的上端，用来调节二次进料口32的送料风速。
如图3所示，本发明的调节风门22采用转轴板式，并通过风门主轴221两端的自润滑轴承座与一次风分室2的箱体连接，风门主轴221两端设有带刻度尺的能够自锁紧的调节手柄222，用以调节风门开度。
如图4所示，本发明的调节风门33采用长孔抽板式，它由定风门板331与动风门板332组成，动风门板332通过滑轨连接在定风门板331上，它是通过动风门板332往复抽移来改变定风门板331和动风门板332上的长孔重复面积来调节二次风分室内的补风量。
如图5所示，本发明的调节风门24可上下调节，以调节一次风分室和二次风分室之间的过流截面的大小，用以调节一次风分室和二次风分室不同的风选风速。
权利要求
1.一种烟草物料风选方法，在两个串联的风分室中进行；烟草物料先经过一次风分，分离出密度比较大的杂物；然后再经过风选风速相对于一次风分风选风速低的二次风分，分离出次重杂物。
2.如权利要求1所述的烟草物料风选方法，其特征在于所述一次风分的风选风速在4.0米/秒至8.5米/秒；所述二次风分的风选风速在2.5米/秒至7.0米/秒。
3.一种烟草物料风选设备，包括一次风分室(2)和机架(1)，一次风分室(2)设置有进料口(23)、一次出料口(25)和一次补风口(21)，其特征在于所述一次风分室(2)还串联有二次风分室(3)，一次风分室(2)的一次出料口(25)与二次风分室(3)的进料口(32)相合并；该二次风分室(3)还设置有二次补风口(34)、二次出杂口(35)和出料口(31)；一次风分室(2)的补风口(21)和二次风分室(3)的二次补风口(34)处分别设置有调节风门(22)和调节风门(33)。
4.如权利要求3所述的烟草物料风选设备，其特征在于一次风分室(2)的出料口(25)与二次风分室(3)的进料口(32)相合并处设置有调节风门(24)。
5.如权利要求4所述的烟草物料风选设备，其特征在于所述调节风门(24)为可上下调节的调节风门。
6.如权利要求3或4或5所述的烟草物料风选设备，其特征在于二次风分室(3)的二次出杂口(35)处设置有出杂气锁(36)。
7.如权利要求3或4或5所述的烟草物料风选设备，其特征在于所述调节风门(22)为转轴板式调节风门，并对称设置在补风口(21)两侧。
8.如权利要求3或4或5所述的烟草物料风选设备，其特征在于所述调节风门(33)为长孔抽板式调节风门，并对称设置在二次补风口(34)的两侧。
全文摘要
本发明提供了一种烟草物料风选方法和设备。烟草物料通过输送设备送入一次风分室，经过风选风速较高的一次风分室风分出密度比较大的杂物；一次风分后的烟草物料进入风选风速较低的二次风分室风分出次重杂物；经过两次风分后的烟草物料在风力的作用下由出料口输出。实施该方法的设备包括两个串联的风分室，各风分室的补风口分别装设有调节风门，以获得适当的风选风量和风速。该设备可实现烟草物料两次风选，风分效率显著提高，且设备结构简单，维护简便。
文档编号B07B11/04GK101053868SQ20071002132
公开日2007年10月17日 申请日期2007年4月6日 优先权日2007年4月6日
发明者马铁兵, 董安喜, 王永金 申请人:江苏智思机械集团有限公司