专利名称：冷却机头罩下料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷却机头罩下料装置。
背景技术：
化工、水泥及冶金等工程中，冷却机是位于煅烧工段回转窑下面的关键设备。一般 物料经过高温煅烧，需要在冷却机内进行冷却，待温度降低到许可温度后从冷却机筒体内 排出。但是现有的冷却机只有一个出料口，出料时不能把大块料与杂质进行分离，生产效率 低。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷却机头罩下料装置，以克服现有技 术存在的冷却机只有一个出料口，出料时不能把大块料与杂质进行分离，生产效率低等不 足。本实用新型采取以下技术方案圆筒筛设置在冷却机筒体的末端、伸入头罩壳体
内，在冷却机筒体与头罩壳体之间设置弹片密封，头罩壳体下部设置大块料出口、物料下料□。圆筒筛焊接于冷却机筒体的末端。本实用新型为化工、水泥及冶金等工程中最常见的冷却机设备提供了一种新型下 料装置，使大块物料或杂物分离出去，以提高生产效率，保证生产质量及减少人力成本。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例本实用新型构成组件有冷却机筒体1，圆筒筛2，弹片密 封3，头罩壳体4，大块料出口 5，物料下料口 6。冷却机筒体1沿轴线旋转，物料从高端向头罩方向移动。圆筒筛2焊于冷却机筒 体1的末端、伸入头罩壳体4内，并随冷却机筒体1 一起转动。头罩壳体4固定在基础上； 冷却机筒体1与头罩壳体4之间的旋转密封用接触弹片密封3来实现。在头罩壳体4的下 部安装有大块料出口 5及物料下料口 6。冷却机正常运行时，物料从高端向头罩方向移动，到达圆筒筛2。圆筒筛2上分布 着许多孔，孔的直径可根据物料所要求的最大颗粒大小来确定。在圆筒筛2的转动下，达到 要求的物料通过圆筒筛，从物料下料口 6处排出。较大块的物料或杂物从圆筒筛的一端排 出，掉落进大块料出口 5中。以实现物料从冷却机筒体1排出时分料的目的。
权利要求1.一种冷却机头罩下料装置，其特征在于圆筒筛(2)设置在冷却机筒体(1)的末端、 伸入头罩壳体(4)内，在冷却机筒体(1)与头罩壳体(4)之间设置弹片密封(3)，头罩壳体 (4)下部设置大块料出口( 5)、物料下料口(6)。
2.根据权利要求1所述的冷却机头罩下料装置，其特征在于圆筒筛(2)焊接于冷却机 筒体(1)的末端。
专利摘要本实用新型公开了一种冷却机头罩下料装置，圆筒筛(2)设置在冷却机筒体(1)的末端、伸入头罩壳体(4)内，在冷却机筒体(1)与头罩壳体(4)之间设置弹片密封(3)，头罩壳体(4)下部设置大块料出口(5)、物料下料口(6)。圆筒筛(2)焊接于冷却机筒体(1)的末端。本实用新型为化工、水泥及冶金等工程中最常见的冷却机设备提供了一种新型下料装置，使大块物料或杂物分离出去，以提高生产效率，保证生产质量及减少人力成本。
文档编号B07B1/22GK201885583SQ20102065034
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日
发明者高军永 申请人:贵阳铝镁设计研究院