专利名称：一种粉料仓的除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘装置，具体的说是一种粉料仓的除尘装置。
背景技术：
粉料仓在市场上应用的非常广泛，但是有现技术的粉料仓存尚在不足，传统的粉料仓都没有除尘装置，当散装粉料车开始往粉料仓加料时，仓定内部处于气灰混合状态，致使仓顶除尘器过滤蕊上会附着很多的灰尘，导致过滤蕊的透气性大大下降，导致舱内压力增大而使滤芯被打爆，大量粉尘透出粉料仓外，使附近生产环境恶化，从而缩短蕊心使用寿命，增加更换成本。
实用新型内容本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供了一种粉料仓的除尘装置，其结构合理，在仓顶下部增加部件倒锥形的锥形导流筒和圆柱形导流筒后，减少了粉尘附着，长期透气性好，从而提高了除尘质量。本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是一种粉料仓的除尘装置， 设有粉料仓，粉料仓的顶部设有排风口，在粉料仓的侧壁上设有进料管，在粉料仓内设有一个除尘装置，除尘装置由倒锥形的锥形导流筒和圆柱形导流筒组成，锥形导流筒的上端口与粉料仓的顶面连接，下端口与圆柱形导流筒连接，排风口的中心与锥形导流筒的中心重合，进料管出口的高度大于锥形导流筒的下端口。所述的锥形导流筒的锥度为40° —120°。所述的锥形导流筒为圆周闭合的圆锥台形或圆周没有设有开口的圆锥台形。有益效果是本实用新型其结构合理，在顶仓的下部增加倒锥形的锥形导流筒和圆柱形导流筒后使得粉料与除尘器出气口有一定的隔离，粉料由于自重向下落，气体则通过倒锥形的锥形导流筒和圆柱形导流筒的出口通向除尘器排除粉料仓外，长期透气性好， 从而提高了除尘质量，保护了环境。
图1是本实用新型的结构示意图；图中标记1、粉料仓，2、排风口，3、进料管，4、除尘装置，5、锥形导流筒，6、圆柱形
导流筒。
具体实施方式
如图所示，一种粉料仓的除尘装置，设有粉料仓1，粉料仓的顶部设有排风口 2，在粉料仓1的侧壁上设有进料管3，在粉料仓1内设有一个除尘装置4，除尘装置4由倒锥形的锥形导流筒5和圆柱形导流筒6组成，锥形导流筒5的上端口与粉料仓的顶面连接，下端口与圆柱形导流筒6连接，排风口 2的中心与锥形导流筒5的中心重合，进料管3出口的高度大于锥形导流筒5的下端口 ；锥形导流筒5的锥度为40° —120°，所述的锥角为锥形导流筒5的轴截面中两条母线之间的夹角，粉料进入粉料仓1后由锥形导流筒5和粉料仓 1内壁的导向作用旋转流动，在旋转过程中由于离心作用粉料被抛向粉料仓的内壁，并沿内壁下落，减少从排气口 2流出气体中的粉尘含量。 本实用新型其结构合理，在顶仓的下部增加倒锥形的锥形导流筒和圆柱形导流筒后，气体则通过倒锥形的锥形导流筒和圆柱形导流筒的出口通向除尘器排除粉料仓外，长期透气性好，从而提高了除尘质量，保护了环境。
权利要求1.一种粉料仓的除尘装置，设有粉料仓(1)，粉料仓的顶部设有排风口(2)，在粉料仓 (1)的侧壁上设有进料管(3)，其特征在于在粉料仓(1)内设有一个除尘装置(4)，除尘装置(4)由倒锥形的锥形导流筒(5)和圆柱形导流筒(6)组成，锥形导流筒(5)的上端口与粉料仓的顶面连接，下端口与圆柱形导流筒(6)连接，排风口(2)的中心与锥形导流筒(5)的中心重合，进料管(3)出口的高度大于锥形导流筒(5)的下端口。
2.根据权利要求1所述的一种粉料仓的除尘装置，其特征在于所述的锥形导流筒(5) 的锥度角为40° —130°。
3.根据权利要求1所述的一种粉料仓的除尘装置，其特征在于所述的锥形导流筒(5) 为圆周闭合的圆锥台形或圆周没有设有开口的圆锥台形。
专利摘要一种粉料仓的除尘装置，涉及一种除尘装置，设有粉料仓，粉料仓的顶部设有排风口，在粉料仓的侧壁上设有进料管，在粉料仓内设有一个除尘装置，除尘装置由倒锥形的锥形导流筒和圆柱形导流筒组成，锥形导流筒的上端口与粉料仓的顶面连接，下端口与圆柱形导流筒连接，排风口的中心与锥形导流筒的中心重合，进料管出口的高度大于锥形导流筒的下端口；有益效果是本实用新型其结构合理，在顶仓的下部增加倒锥形的锥形导流筒和圆柱形导流筒后，气体则通过倒锥形的锥形导流筒和圆柱形导流筒的出口通向除尘器排除粉料仓外，长期透气性好，从而提高了除尘质量，保护了环境。
文档编号B04C5/081GK202181049SQ20112025607
公开日2012年4月4日 申请日期2011年7月20日 优先权日2011年7月20日
发明者张志立, 翟智慧 申请人:洛阳至圣科技有限公司