专利名称：一种组合式气力磁选装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及磁性物料选别设备技术领域，具体地，涉及一种组合式气力磁选
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背景技术：
目前，在磁性物料的干法磁选过程中，通过布料装置(即传统的簸箕)给磁性选料机构均勻布料，布料要求连续均勻、并且料层较薄；布料的连续均勻及料层的薄厚程度，直接影响磁性选料机构的产能。
·[0003]使用上述布料装置与磁性选料机构进行干法磁选时，由于大量的裹夹作用，选矿品位很难提高；由于布料的不均匀，则会造成大量的跑尾，致使回收率大幅降低，造成磁性回收物的流失。在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在产品质量低、维护难度大、回收率低与浪费能源等缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种组合式气力磁选装置，以实现产品质量高、维护难度小、回收率高与节约能源的优点。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种组合式气力磁选装置，包括位于该装置前方的气力送料机构、以及位于该装置内部的磁性选料机构，所述磁性选料机构与传动机构相连；所述磁性选料机构包括一个框式机架，在所述框式机架上固定有箱体，箱体两端开口，一端为气力送料机构气流的进口，另一端为气力送料机构气流的出口 ；在所述箱体内部装有垂直且互相平行排列的多排磁棒阵列，每排磁棒阵列由自上而下水平安装且均匀分布的多根磁棒组成；每根磁棒包括磁棒外壳,在磁棒外壳内部中心轴向套装有磁棒内芯，在磁棒内芯表面具有多条径向分布、且轴向延伸排列的磁系，磁系全部分布在面向气力送料机构气流的进口处的迎风面，与磁系相对的磁棒外壳表面为磁性物质吸附面，在面向气力送料机构气流的出口的磁棒外表面为卸料面；在磁棒外壳的外侧装有卸料挡板,卸料挡板的下端为出料口，磁棒内芯两端从箱体相对两侧伸出，并固定在框式机架上，磁棒外壳两端延伸出箱体，与传动机构传动连接；磁棒外壳外表面的磁性物质吸附面和磁棒外壳外表面的卸料面，随着传动机构对磁棒外壳的传动，不断互相变换。进一步地，所述磁系在磁棒内芯上分布于迎风面的180-260度范围内。进一步地,所述传动机构包括电机,所述电机固定在箱体外侧相应的机座上,通过皮带轮对靠近的磁棒传动，被传动的磁棒再通过传动机构对相邻的磁棒传动，依次所有的磁棒获得传动。进一步地,在所述卸料挡板的上端内侧装有清灰毛刷,清灰毛刷与磁棒外壳表面转动接触；清灰毛刷位于磁棒外壳上由无磁区域转向有磁区域交界处的上方。本实用新型各实施例的组合式气力磁选装置，由于包括气力送料机构、及与气力送料机构传动连接的磁性选料机构，磁性选料机构包括框式机架、固定在框式机架上且两端开口的箱体、及垂直且平行排列在箱体内部的多排磁棒阵列；每排磁棒阵列包括自上而下水平安装且均勻分布的多根磁棒，每根磁棒包括磁棒外壳、轴向套装在磁棒外壳内部的磁棒内芯、及位于迎风面且径向分布在磁棒内芯上的磁系；在磁棒外壳的外侧装有卸料挡板，卸料挡板的下端为出料口，磁棒外壳表面的磁性物质吸附面与卸料面，随着传动机构对磁棒外壳的传动，不断互相变换；可以直接装配于干法粉磨的选粉机后，一次性完成磁性矿物的选别工作，由于在一定风速的状态下进行选别，最大程度消除了干法选别过程中的裹夹现象，从而有效提高产品质量；从而可以克服现有技术中产品质量低、维护难度大、回收率低与浪费能源的缺陷，以实现产品质量高、维护难度小、回收率高与节约能源的优点。本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中图I为根据本实用新型组合式气力磁选装置的正视结构示意图(具体包含磁棒与箱体的装配结构示意图)；图2为卸料挡板、请灰毛刷与磁棒的装配结构示意图；图3为磁棒的轴向结构示意图(即磁棒外壳与磁系的装配结构示意图)；图4为磁系与旋转外壳的关系示意图(即图3的径向结构示意图)；图5为卸料挡板与卸料漏斗的位置示意图。结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下I-电机；2_磁棒内芯；3_ —次传动带；4_箱体；5_清灰毛刷；6_卸料挡板；7_磁棒外壳；8-磁系；9_皮带轮；10-出料口 ；11_机座；12-接料挡板；13-二次传动带；14_气流方向；15-磁棒外壳转动方向。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。根据本实用新型实施例，提供了一种组合式气力磁选装置。如图I-图5所示，本实施例包括位于该装置前方的气力送料机构、以及位于该装置内部的磁性选料机构，磁性选料机构与传动机构相连；磁性选料机构包括一个框式机架，在框式机架上固定有箱体4,箱体4两端开口，一端为气力送料机构气流的进口，另一端为气力送料机构气流的出口(进口与出口之间的气流方向，参见如图I中的箭头14);在箱体4内部装有垂直且互相平行排列的多排磁棒阵列，每排磁棒阵列由自上而下水平安装且均匀分布的多根磁棒组成；每根磁棒包括磁棒外壳7，在磁棒外壳7内部中心轴向套装有磁棒内芯2，在磁棒内芯2表面具有多条径向分布、且轴向延伸排列的磁系8,磁系8全部分布在面向气力送料机构气流的进口处的迎风面，与磁系8相对的磁棒外壳7表面为磁性物质吸附面,在面向气力送料机构气流的出口的磁棒外表面为卸料面；在磁棒外壳7的外侧装有卸料挡板6，卸料挡板6的下端为出料口 10，磁棒内芯2两端从箱体4相对两侧伸出，并固定在框式机架上，磁棒外壳7两端延伸出箱体4，与传动机构传动连接；磁棒外壳7外表面的磁性物质吸附面和磁棒外壳7外表面的卸料面，随着传动机构对磁棒外壳7的传动(磁棒外壳7转动方向，参见图I中的箭头15)，不断互相变换。在上述实施例中，磁系8在磁棒内芯2上分布于迎风面的180-260度范围内。传动机构包括电机1，电机I固定在箱体4外侧相应的机座11上,通过皮带轮9对靠近的磁棒传动，被传动的磁棒再通过传动机构对相邻的磁棒传动，依次所有的磁棒获得传动。在卸料挡板6的上端内侧装有清灰毛刷5，清灰毛刷5与磁棒外壳7表面转动接触；清灰毛刷5位于磁棒外壳7上由无磁区域转向有磁区域交界处的上方。具体地，在上述实施例中，多根磁棒并行设置、且分别固定连接在机座11上的多根磁棒，皮带轮9与多根磁棒轴连接,一次传动带3与皮带轮9相匹配；电机I与皮带轮9连接，皮带轮9通过一次传动带(即一次传动带3)与磁棒皮带轮(即二次传动带13)连接；磁棒内芯2焊接在机座11，磁系(如磁系8) 180-260度(优选为240度)均匀分布在磁棒内芯2上，磁棒外壳7轴承套接在磁棒内芯2与磁系8外侧。例如，磁棒外壳7可以通过上、下端轴承，套装在磁棒内芯2与磁选的外侧；皮带轮9可以通过轴连接在磁棒外壳7上。在上述实施例中，卸料挡板6的上、下两端分别焊接在箱体4上，清灰毛刷5固定在卸料挡板6 —侧，接料挡板12连接在磁棒下端所在圆弧内侧；卸料挡板6的下端伸出箱体4外侧10-30cm，与接料挡板12—起形成接料漏斗，接料漏斗的底部为出料口 10 ;磁棒插置于卸料挡板6 —侧时,形成无磁卸料区域。上述实施例的组合式气力磁选装置，可以直接装配于干法粉磨的选粉机后，一次性完成磁性矿物的选别工作。工作时，电机I制动，带动一次传动带3旋转,进而带动磁棒外壳7旋转,被选物料经由风带入箱体4，被选物料被风吹至磁棒迎风面及两磁棒间隙中。此时，被选物料中的磁性物质受磁棒的磁性作用力的作用，被吸附于磁棒的表面，旋转后被带入无磁卸料区域，由于重力及离心力作用自然卸下落入磁棒下端的出料漏斗中。吸附于磁棒表面的磁性物质，可由卸料挡板6 —端的清灰毛刷5清扫后,落入磁棒下端的出料漏斗中，由出料口 10排出。未吸附完全的磁性物质由第一排磁棒间隙进入第二磁棒的迎风面，由第二排磁捧进行选别捕捉，非磁性物质由风力直接带出该组合式气力磁选装置，进入干法粉磨的选粉机中的除尘器。上述实施例的组合式气力磁选装置，至少可以达到以下有益效果⑴由于在一定风速的状态下进行选别，最大程度消除了干法选别过程中的裹夹现象，从而有效提闻广品质量；⑵结构简单，易安装，易维修，造价低；⑶动力小，运行成本低；⑷提高生产效率，节约投资。[0036]最后应说明的是以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新 型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种组合式气力磁选装置，包括位于该装置前方的气力送料机构、位于该装置内部的磁性选料机构、以及与所述磁性选料机构相连的传动机构；其特征在于，所述磁性选料机构包括一个框式机架，在所述框式机架上固定有箱体，箱体两端开口，一端为气力送料机构气流的进口，另一端为气力送料机构气流的出口 ；在所述箱体内部装有垂直且互相平行排列的多排磁棒阵列，每排磁棒阵列由自上而下水平安装且均勻分布的多根磁棒组成； 每根磁棒包括磁棒外壳，在磁棒外壳内部中心轴向套装有磁棒内芯，在磁棒内芯表面具有多条径向分布、且轴向延伸排列的磁系，磁系全部分布在面向气力送料机构气流的进口处的迎风面，与磁系相对的磁棒外壳表面为磁性物质吸附面，在面向气力送料机构气流的出口的磁棒外表面为卸料面； 在磁棒外壳的外侧装有卸料挡板，卸料挡板的下端为出料口，磁棒内芯两端从箱体相对两侧伸出，并固定在框式机架上，磁棒外壳两端延伸出箱体，与传动机构传动连接； 磁棒外壳外表面的磁性物质吸附面和磁棒外壳外表面的卸料面，随着传动机构对磁棒外壳的传动，不断互相变换。
2.根据权利要求I所述的组合式气力磁选装置，其特征在于，所述磁系在磁棒内芯上分布于迎风面的180-260度范围内。
3.根据权利要求I或2所述的组合式气力磁选装置，其特征在于，所述传动机构包括电机，所述电机固定在箱体外侧相应的机座上，通过皮带轮对靠近的磁棒传动，被传动的磁棒再通过传动机构对相邻的磁棒传动，依次所有的磁棒获得传动。
4.根据权利要求3所述的组合式气力磁选装置，其特征在于，在所述卸料挡板的上端内侧装有清灰毛刷，清灰毛刷与磁棒外壳表面转动接触；清灰毛刷位于磁棒外壳上由无磁区域转向有磁区域交界处的上方。
专利摘要本实用新型公开了一种组合式气力磁选装置，包括气力送料机构、及与气力送料机构传动连接的磁性选料机构，磁性选料机构包括框式机架、固定在框式机架上且两端开口的箱体、及垂直且平行排列在箱体内部的多排磁棒阵列；每排磁棒阵列包括自上而下水平安装且均匀分布的多根磁棒，每根磁棒包括磁棒外壳、轴向套装在磁棒外壳内部的磁棒内芯、及位于迎风面且径向分布在磁棒内芯上的磁系；在磁棒外壳的外侧装有卸料挡板，卸料挡板的下端为出料口，磁棒外壳表面的磁性物质吸附面与卸料面，随着传动机构对磁棒外壳的传动，不断互相变换。本实用新型所述组合式气力磁选装置，具有产品质量高、维护难度小、回收率高与节约能源的优点。
文档编号B03C1/02GK202527272SQ20122021285
公开日2012年11月14日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者石永兵 申请人:哈密合盛源矿业有限责任公司