一种多级旋风分离器回收装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种多级旋风分离器回收装置，包括：旋风分离室，其包括：进气管、出气管、内筒体、外筒体和集尘料斗；其中所述进气管穿过外筒体侧壁并和外筒体内部连通，所述进气管的进气端设置有可拆卸的盖体，所述盖体上设置有多个二级进气管，所述二级进气管第二端延伸至外筒体内部形成多个选择性进气通路；所述旋风分离室设置为多个，所述多个旋风分离室之间通过上一个旋风分离室的出气管与相邻的旋风分离室的进气管连接，构成由多个旋风分离室组成的内部相通的多级分离系统。本发明多级旋风分离器回收装置既能有效分离尾烟中的肥料颗粒对其进行回收利用，同时利用尾烟中的余热对制作有机无机复混肥的原料酒精糖蜜发酵液进行了加热。
【专利说明】—种多级旋风分离器回收装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及分离器设备领域，尤其涉及一种多级旋风分离器回收装置。
【背景技术】
[0002]有机无机复混肥的在生产中含有大量的尾烟，尾烟中有大量的固体颗粒和余热，一般工厂将尾烟气体排放出去，既造成了能量的浪费，还会污染空气，不利于节能环保。旋风除尘器一般作为原烟气的初级除尘设备，而现有的旋风除尘器大多数没有设置热交换器，而设置了热交换器的装置往往利用的是换热板，如果设计一种具有热交换功效的旋风除尘器，利用旋风除尘器来进行分离固体颗粒，并且利用固体颗粒和与之混合的空气的余热对其原料酒精糖蜜发酵液进行加热，既节能减排，同时也减少了加热费用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对有机无机复混肥的尾烟直接通过除尘设备来收集小颗粒的肥料，造成大量余热的浪费，不利于节能环保，提供了一种多级旋风分离器回收装置，能解决尾烟中余热的充分利用。
[0004]本发明提供的技术方案为:
[0005]一种多级旋风分离器回收装置，包括:
[0006]旋风分离室，其包括:进气管、出气管、内筒体、外筒体和集尘料斗；其中所述内筒体套设于外筒体内部，所述集尘料斗设置于外筒体底部并和外筒体内部连通，所述出气管穿过内筒体侧壁并和内筒体连通,所述进气管穿过外筒体侧壁并和外筒体内部连通,所述进气管的进气端设置有可拆卸的盖体，所述盖体上设置有多个二级进气管，所述二级进气管第一端开口于盖体外部，所述二级进气管第二端延伸至外筒体内部形成多个选择性进气通路；
[0007]另外，所述旋风分离室设置为多个，所述多个旋风分离室之间通过上一个旋风分离室的出气管与相邻的旋风分离室的进气管连接，构成由多个旋风分离室组成的内部相通的多级分离系统。
[0008]优选的是，所述多级旋风分离器回收装置中，所述多级旋风分离器回收装置还包括换热装置，所述换热装置包括第一换热管、第二换热管及保温外筒，其中所述第一换热管设置于所述外筒体外壁；所述第二换热管设置于所述内筒体的内部；所述保温外筒套设与所述外筒体外部，并与外筒体之间设置有一定的距离，形成一连通的具有一定空间的夹层。
[0009]优选的是，所述多级旋风分离器回收装置中，所述第一换热管沿外筒体长度方向呈螺旋延伸，所述第二换热管呈反复弯折状。
[0010]优选的是，所述多级旋风分离器回收装置中，所述多级旋风分离器回收装置还包括:
[0011]储液槽,所述储液槽通过进液管与所述第一换热管的第一出液管和第二换热管的第二出液管连接；
[0012]振动电机，所述振动电机设置于所述外筒体顶部；和
[0013]风机，所述风机设置于外筒体顶部。
[0014]优选的是，所述多级旋风分离器回收装置中，所述保温外筒厚度为5-8cm，保温外筒和外筒体之间的距离设置为10-15cm。
[0015]优选的是，所述多级旋风分离器回收装置中，所述保温外筒与外筒体之间设置有由聚氨酯硬质泡沫塑料构成的保温层。
[0016]优选的是，所述多级旋风分离器回收装置中，所述二级进气管设置为弯折状，其弯折角度为100° -140°，并在二级进气管第一端设置与之配套的塞子。
[0017]优选的是，所述多级旋风分离器回收装置中，所述储液槽包括:槽体、进液管和槽盖；所述槽体由两层不锈钢板构成，且所述两层不锈钢板之间设置有一定间隔，在所述两层不锈钢板之间的间隔设置由聚氨酯形成的聚氨酯层。
[0018]本发明具有以下有益效果:首先，本发明多级旋风分离器回收装置的管道数量可以根据气体流量进行手动调节的，因此保证了多级旋风分离器回收装置的进气管以最佳的气流速度进气，使肥料颗粒分离的效果更稳定，提高了不同工况下多级旋风分离器回收装置效能的作用发挥；管道通过弯折设置，弯折角度在100° -140°时，既能控制尾烟的流速，在该角度下粉尘也不易集聚在弯折的凹槽内；盖体为可拆卸的，可定期冲洗二级进气管，防止长期使用堆积的肥料颗粒堵塞二级进气管。其次，本发明多级旋风分离器回收装置采用第一换热管和第二换热管分别设置于外筒体的外壁和内筒体内，使换热效率更高，换热管之间结构紧凑，且进入内筒体的热空气已经除去部分肥料颗粒，有效减少了肥料颗粒附着在第二换热管上，降低了热阻，提高了换热效率，减少了肥料颗粒对第二换热管的腐蚀。在外筒体外设置保温外筒，阻止外部的冷空气与旋风分离室内部的热空气进行热交换，减小热损失；储液槽采用两层不锈钢板构成，内部填充聚氨酯，酒精糖蜜发酵液放在储液槽中6小时温度仍可达到58°C，能有效保温。最后，本发明多级旋风分离器回收装置中设置有振动电机，在多级旋风分离器回收装置停止工作后，可开启振动电机用于清理附着在第二换热管上的小颗粒肥料，避免小颗粒肥料过多堵塞内筒体，也避免了传热效率的降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本发明所述的多级旋风分离器回收装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0021]如图1所示，多级旋风分离器回收装置，包括:
[0022]旋风分离室，其包括:进气管1、出气管2、内筒体3、外筒体4和集尘料斗；其中所述内筒体3套设于外筒体4内部，所述集尘料斗设置于外筒体4底部并和外筒体4内部连通，所述出气管2穿过内筒体3侧壁并和内筒体3连通，所述进气管2穿过外筒体4侧壁并和外筒体4内部连通，所述进气管2的进气端设置有可拆卸的盖体5，所述盖体5上设置有多个二级进气管，所述二级进气管第一端开口于盖体5外部，所述二级进气管第二端延伸至外筒体4内部形成多个选择性进气通路；
[0023]另外，所述旋风分离室设置为两个，所述两个旋风分离室之间通过上一个旋风分离室的出气管2与相邻的旋风分离室的进气管I连接，构成由两个旋风分离室组成的内部相通的二级分离系统。
[0024]所述多级旋风分离器回收装置中，所述多级旋风分离器回收装置还包括换热装置，所述换热装置包括第一换热管6、第二换热管7及保温外筒8，其中所述第一换热管6设置于所述外筒体4外壁；所述第二换热管7设置于所述内筒体3的内部；所述保温外筒8套设与所述外筒体4外部，并与外筒体4之间设置有一定的距离，形成一连通的具有一定空间的夹层。
[0025]所述多级旋风分离器回收装置中，所述第一换热管沿外筒体长度方向呈螺旋延伸，所述第二换热管呈反复弯折状，增加了酒精糖蜜发酵液与第一换热管和第二换热管热交换的时间。
[0026]所述多级旋风分离器回收装置中，所述多级旋风分离器回收装置还包括:
[0027]储液槽9,所述储液槽9通过进液管与所述第一换热管6的第一出液管和第二换热管7的第二出液管连接，所述储液槽9用于储存经第一换热管6和第二换热管7加热后的酒精糖蜜发酵液；
[0028]振动电机10，所述振动电机10设置于所述外筒体4顶部，在多级旋风分器回收装置停止工作后，可开启振动电机10用于清理附着在第二换热管7上的小颗粒肥料，避免小颗粒肥料过多堵塞内筒体3，也避免了传热效率的降低；和
[0029]风机，所述风机设置于外筒体4顶部。
[0030]所述多级旋风分离器回收装置中，所述保温外筒8厚度为6.5cm，保温外筒9和外筒体4之间的距离设置为12cm，。
[0031]所述多级旋风分离器回收装置中，所述保温外筒8与外筒体4之间设置有由聚氨酯硬质泡沫塑料构成的保温层，其导热系数小，抗压强度高，耐腐蚀，具有良好的保温效果。
[0032]所述多级旋风分离器回收装置中，所述二级进气管设置为弯折状，其弯折角度为120°，并在二级进气管第一端设置与之配套的塞子，根据当下气流大小来决定二级进气管打开个数，不用的二级进气管可用配套的塞子塞住。
[0033]所述多级旋风分离器回收装置中，所述储液槽9包括:槽体、进液管和槽盖；所述槽体由两层不锈钢板构成，且所述两层不锈钢板之间设置有一定间隔，在所述两层不锈钢板之间的间隔设置由聚氨酯形成的聚氨酯层，聚氨酯发泡剂会因扩散作用不断与环境中的空气进行置换，导致导热系数随时间而逐渐增大，采用不锈钢板作为面层将其密封能有效限制这种置换作用。
[0034]所述多级旋风分离器回收装置工作时，尾烟进入首个旋风分离室的二级进气管中，根据当下气流大小来决定二级进气管打开个数，不用的二级进气管可用配套的塞子塞住，尾烟进入外筒体4，在外筒体4中做高速旋转运动，由于离心力的作用，尾烟中小颗粒肥料被甩到外筒体4内壁上，而大颗粒肥料由于重力的作用掉落到集尘料斗中，旋转的气流进入到集尘料斗中时会形成一股旋转气流上行到达内筒体3时，旋转气流中的颗粒肥料被收集了一部分，携带有少量颗粒的热空气从出气管进入到与之相邻的第二个旋风分离室中，工作原理同第一个旋风分离室相同；当尾烟通入首个旋风分离室后，在第一换热管6和第二换热管7中通入酒精糖蜜发酵液，通过外筒体4的外壁和内筒体3内的热空气与酒精糖蜜发酵液进行热交换，可将25°C的酒精糖蜜发酵液加热到73°C，充分利用了尾烟中的余热，同时给制作有机无机复混肥的原料酒精糖蜜发酵液进行了加热，加热后的酒精糖蜜发酵液进入储液槽9，进行保温备用，酒精糖蜜发酵液放在储液槽9中6小时温度仍可达到58。。。
[0035]尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1.一种多级旋风分离器回收装置，其特征在于，包括: 旋风分离室，其包括:进气管、出气管、内筒体、外筒体和集尘料斗；其中所述内筒体套设于外筒体内部，所述集尘料斗设置于外筒体底部并和外筒体内部连通，所述出气管穿过内筒体侧壁并和内筒体连通，所述进气管穿过外筒体侧壁并和外筒体内部连通，所述进气管的进气端设置有可拆卸的盖体，所述盖体上设置有多个二级进气管，所述二级进气管第一端开口于盖体外部，所述二级进气管第二端延伸至外筒体内部形成多个选择性进气通路； 另外，所述旋风分离室设置为多个，所述多个旋风分离室之间通过上一个旋风分离室的出气管与相邻的旋风分离室的进气管连接，构成由多个旋风分离室组成的内部相通的多级分离系统。
2.如权利要求1所述的多级旋风分离器回收装置，其特征在于，所述多级旋风分离器回收装置还包括换热装置，所述换热装置包括第一换热管、第二换热管及保温外筒，其中所述第一换热管设置于所述外筒体外壁；所述第二换热管设置于所述内筒体的内部；所述保温外筒套设与所述外筒体外部，并与外筒体之间设置有一定的距离，形成一连通的具有一定空间的夹层。
3.如权利要求2所述的多级旋风分离器回收装置，其特征在于，所述第一换热管沿外筒体长度方向呈螺旋延伸，所述第二换热管呈反复弯折状。
4.如权利要求2所述的多级旋风分离器回收装置，其特征在于，所述多级旋风分离器回收装置还包括: 储液槽，所述储液槽通过进液管与所述第一换热管的第一出液管和第二换热管的第二出液管连接； 振动电机，所述振动电机设置于所述外筒体顶部；和 风机，所述风机设置于外筒体顶部。
5.如权利要求2所述的多级旋风分离器回收装置，其特征在于，所述保温外筒厚度为5-8cm，保温外筒和外筒体之间的距离设置为10-15cm。
6.如权利要求2所述的多级旋风分离器回收装置，其特征在于，所述保温外筒与外筒体之间设置有由聚氨酯硬质泡沫塑料构成的保温层。
7.如权利要求1所述的多级旋风分离器回收装置，其特征在于，所述二级进气管设置为弯折状，其弯折角度为100° -140°，并在二级进气管第一端设置与之配套的塞子。
8.如权利要求4所述的多级旋风分离器回收装置，其特征在于，所述储液槽包括:槽体、进液管和槽盖；所述槽体由两层不锈钢板构成，且所述两层不锈钢板之间设置有一定间隔，在所述两层不锈钢板之间的间隔设置由聚氨酯形成的聚氨酯层。
【文档编号】B04C5/187GK104259018SQ201410604009
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】吴志勇, 夏宁, 胡金琦, 刘付力, 梁志辉, 雷健 申请人:南宁市英德肥业有限责任公司