一种卧式螺旋自动卸料离心机的制作方法

本实用新型涉及分离设备技术领域，尤其涉及一种卧式螺旋自动卸料离心机。

背景技术：

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

现有的设备申请号为 CN201310268732.4的一种离心机采用包括转鼓和拦液板，所述拦液板安装于转鼓口处，所述拦液板上设有若干个通孔，拦液板的下表面附着有滤网。该离心机的转鼓组合中，拦液板上设有通孔，转鼓内的物料在离心过程中，物料在滤袋上形成滤饼，而离心机内待分离的物料位于滤饼的内侧，而物料的粘度较高使得物料中的液体无法穿透滤饼或者穿透过慢，此时液体则从拦液板上的通孔流出，而混合在液体内的物料则由滤网过滤。但是其不具有快速离心效果、操作方便，自动卸料装置，全自动化的生产设计，功能齐全，智能控制，结构简单，无噪音，节约劳动力，解决了高粘度物料的分离。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种卧式螺旋自动卸料离心机，解决了现有设备不具有快速离心效果、操作方便，自动卸料装置，全自动化的生产设计，功能齐全，智能控制，结构简单，无噪音，节约劳动力，解决了高粘度物料的分离的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括进料管道、皮带轮、右轴承、螺旋推进器、进料孔、机壳、转鼓、座轴承、差速器、过载保护装置、溢流孔、排渣孔、辅电动机传动履带、辅电动机、辅电动机底座、主电动机传动履带、主电动机、自动卸料装置、控制手柄、收集装置、机身，所述的机身上设有进料管道和皮带轮，所述的皮带轮与右轴承相连接，所述的右轴承与螺旋推进器和进料孔相连接，所述的进料孔外层设有机壳相连接，所述的机壳内的转轴上设有转鼓，所述的转鼓与座轴承相连接，所述的座轴承与差速器相连接，所述的差速器上设有过载保护装置，所述的转鼓下方设有溢流孔和排渣孔，所述的排渣孔上设有自动卸料装置，所述的排渣孔的下方设有收集装置，所述的差速器上通过辅电动机传动履带与辅电动机相连接，所述的辅电动机上设有辅电动机底座，所述的皮带轮上通过主电动机传动履带与主电动机相连接。

进一步的，所述自动卸料装置上设有控制手柄，方便操作。

进一步的，所述的机身外表面由不锈钢金属材质组成，增大装置使用寿命。

进一步的，所述排渣孔内部设有防止遗留残渣的自动清理装置，使分离效果更加明显，提高离心机的使用寿命。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

采用上述技术方案后，所述的差速器上设有过载保护装置，所述的转鼓下方设有溢流孔和排渣孔，所述的排渣孔上设有自动卸料装置，所述的排渣孔的下方设有收集装置，所述的差速器上通过辅电动机传动履带与辅电动机相连接，所述的辅电动机上设有辅电动机底座，所述的皮带轮上通过主电动机传动履带与主电动机相连接，使本实用新型的一种卧式螺旋自动卸料离心机设备具有快速离心效果、操作方便，自动卸料装置，全自动化的生产设计，功能齐全，智能控制，结构简单，无噪音，节约劳动力，解决了高粘度物料的分离的优点。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种卧式螺旋自动卸料离心机主视图；

图2为本实用新型一种卧式螺旋自动卸料离心机自动卸料装置局部视图；

图3为本实用新型一种卧式螺旋自动卸料离心机辅电动机局部视图；

图4为本实用新型一种卧式螺旋自动卸料离心机主电动机局部视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。现有技术不具有快速离心效果、操作方便，自动卸料装置，全自动化的生产设计，功能齐全，智能控制，结构简单，无噪音，节约劳动力，解决了高粘度物料的分离的优点。

参考图1，图2，图3，图4，包括进料管道1、皮带轮2、右轴承3、螺旋推进器4、进料孔5、机壳6、转鼓7、座轴承8、差速器9、过载保护装置10、溢流孔11、排渣孔12、辅电动机传动履带13、辅电动机14、辅电动机底座15、主电动机传动履带16、主电动机17、自动卸料装置18、控制手柄19、收集装置20、机身21，所述的机身21上设有进料管道1和皮带轮2，所述的皮带轮2与右轴承3相连接，所述的右轴承3与螺旋推进器4和进料孔5相连接，所述的进料孔5外层设有机壳6相连接，所述的机壳6内的转轴上设有转鼓7，所述的转鼓7与座轴承8相连接，所述的座轴承8与差速器9相连接，所述的差速器9上设有过载保护装置10，所述的转鼓7下方设有溢流孔11和排渣孔12，所述的排渣孔12上设有自动卸料装置18，所述的排渣孔12的下方设有收集装置20，所述的差速器9上通过辅电动机传动履带13与辅电动机14相连接，所述的辅电动机14上设有辅电动机底座15，所述的皮带轮2上通过主电动机传动履带16与主电动机17相连接。

本实用新型在作业的过程中，所述的排渣孔12的下方设有收集装置20，所述的差速器9上通过辅电动机传动履带13与辅电动机14相连接，所述的辅电动机14上设有辅电动机底座15，所述的皮带轮2上通过主电动机传动履带16与主电动机17相连接，使该实用新型的一种卧式螺旋自动卸料离心机具有快速离心效果、操作方便，自动卸料装置，全自动化的生产设计，功能齐全，智能控制，结构简单，无噪音，节约劳动力，解决了高粘度物料的分离的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。