一种离心分离机的制作方法

本实用新型涉及高氯酸钾生产设备技术领域，具体为一种离心分离机。

背景技术：

目前，高氯酸钾用途广泛，主要用于炸药、焰火及安全火柴的生产。同时也可用作解热、利尿等药剂，发光信号剂，化学分析试剂，发烟剂，引火剂和氧化剂等等。由于高氯酸钾的需求量较大，因此离心分离机的使用也越来越广泛。

现有的离心分离机在使用过程中存在着一些不足之处，由于离心分离机在工作时其混合液进口的流速和压力对于旋流分离的效果影响较大，目前的离心分离机均采用单个进料口式进料，装置内部各个对称面的压力不同，影响分离机的正常分离工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种离心分离机，以解决上述背景技术中提出的分离效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心分离机，包括分离机本体和压力检测装置，所述分离机本体的下方通过连接装置安装有锥体，且锥体的底部设置有底流口，所述锥体安装在安装板上，所述安装板的下方安装有支撑腿，所述压力检测装置安装在支撑腿上，所述支撑腿的底部安装有固定板，所述分离机本体的左右两侧分别安装有第一进料口和第二进料口，且第一进料口和第二进料口关于圆心对称，所述分离机本体的上方设置有溢流口。

优选的，所述第一进料口和第二进料口上均安装有阀门。

优选的，所述固定板上设置有固定孔。

优选的，所述压力检测装置共设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种离心分离机，首先，在原有的基础上，关于分离机本体中心对称安装有两个进料口，且两个进料口上均安装有阀门，通过调节阀门控制混合液进料的速度，使得混合液的流速和装置内部各个对称面的压力均等，从而保证不影响分离机的正常分离工作；其次，在分离机支撑腿上安装有力感应装置，当机器由于内部出现故障而造成的整个装置旋转严重不平衡时，力感应装置测得支撑腿受到的力将突然变大，此时装置将自动停止运行，从而降低机器的损坏程度。

附图说明

图1为本实用新型的正面整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1-第一进料口；2-分离机本体；3-锥体；4-压力检测装置；5-支撑腿；6-固定板；7-固定孔；8-底流口；9-安装板；10-连接装置；11-阀门；12-溢流口；13-第二进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种离心分离机，包括分离机本体2和压力检测装置4，分离机本体2的下方通过连接装置10安装有锥体3，且锥体3的底部设置有底流口8，锥体3安装在安装板9上，安装板9的下方安装有支撑腿5，压力检测装置4安装在支撑腿5上，支撑腿5的底部安装有固定板6，分离机本体2的左右两侧分别安装有第一进料口1和第二进料口13，且第一进料口1和第二进料口13关于圆心对称，分离机本体2的上方设置有溢流口12，第一进料口1和第二进料口13上均安装有阀门11，固定板6上设置有固定孔7，压力检测装置4共设置有两个。

工作原理：本实用新型离心分离机工作时，通过第一进料口1和第二进料口13往机器内部添加需要分离的物料，同时可通过调节阀门11来控制第一进料口1和第二进料口13的进料流速，混合液进入分离机本体2后，通过旋转分别形成向上的内旋流和向下的外旋流，密度较大的液体所受惯性离心力较大而被甩向器壁，随外旋流降至锥体3最后由底流口8排出，而相对密度较小的液体则随内旋流由溢流口12排出，如此便完成了高氯酸钾分离的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。