一种干式静电除尘器粉尘拦截装置的制作方法

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一种干式静电除尘器粉尘拦截装置的制作方法

本实用新型涉及干式静电除尘器技术领域,特指一种干式静电除尘器粉尘拦截装置。



背景技术:

目前,静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。干式静电除尘器的除尘效率、性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响,粉尘的比电阻对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。同时,在积尘极、放电极清灰时会产生二次飞扬,部分粉尘随气流逃逸,而严重影响干式静电除尘器的效率。



技术实现要素:

针对以上问题,本实用新型提供了一种干式静电除尘器粉尘拦截装置,它属于干式静电除尘器的新增部件,有效解决了干式静电除尘器对高、低比电阻粉尘难以吸附及二次飞扬的技术问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种干式静电除尘器粉尘拦截装置,包括粉尘拦截装置,粉尘拦截装置由固定梁与若干钢板网组成,若干钢板网通过固定板固定于固定梁上,若干钢板网采用叠加方式安装于固定板上,且每相邻两块钢板网之间的间距相等,若干钢板网纵向截面采用W形结构或V形结构设置,固定梁两端通过固定结构设于干式静电除尘器内,且与气流方向垂直设置。

进一步而言,所述粉尘拦截装置通过PLC程序化控制。

本实用新型有益效果:

本实用新型采用在干式静电除尘器内增设粉尘拦截装置,通过钢板网结构有效解决了干式静电除尘器对高、低比电阻粉尘难以吸附及二次飞扬的技术问题,其收尘效果可提高60~80%。

附图说明

图1是钢板网采用W形结构图;

图2是钢板网采用V形结构图;

图3是本实用新型设于收尘极后结构图;

图4是本实用新型设于出风口结构图。

1、固定梁;2、固定板;3、钢板网。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1和图2所示,本实用新型所述一种干式静电除尘器粉尘拦截装置,包括粉尘拦截装置,粉尘拦截装置由固定梁1与若干钢板网3组成,若干钢板网3通过固定板2固定于固定梁1上,若干钢板网3采用叠加方式安装于固定板2上,且每相邻两块钢板网3之间的间距相等,若干钢板网3纵向截面采用W形结构或V形结构设置,固定梁1两端通过固定结构设于干式静电除尘器内,且与气流方向垂直设置。

以上所述构成本实用新型基本结构。

本实用新型选用钢板网3作为粉尘拦截装置的主材质,同时根据系统阻力与粉尘性质将钢板网3制作为W形或者V形结构,并采用叠加方式安装于固定板2,形成多层结构,后一层成为前一层的粉尘拦截网,有效防止粉尘二次扬尘的逃逸,固定梁1两端通过固定结构设于干式静电除尘器内,且与气流方向垂直设置,其作用在于通过风速和电场力的作用下,使粉尘与钢板网3产生碰撞、凝聚、吸附粉尘,根据具体实施后,其收尘效率有效提高60~80%。

更具体而言,所述粉尘拦截装置通过PLC程序化控制。本实用新型采用这样的结构设置,通过PLC程序化进行控制,起到自动定时清灰的使用效果。

如图3所示,是本实用新型设于收尘极后结构实施图。

如图4所示,是本实用新型设于出风口结构实施图。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。

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