餐厨垃圾粗大物分选系统的制作方法

本实用新型涉及餐厨垃圾处理技术领域，具体涉及一种可对餐厨垃圾中的中大型无机物进行分离的粗大物分选系统。

背景技术：

餐厨垃圾泛指厨房处理食材剩下的垃圾。在餐厨垃圾形成的过程中，通常掺入有许多异杂物。比如类似于一次性餐盒、泡沫等轻质异物，类似于骨头、陶瓷等重质异物。这些异杂物若得不到有效清除，便会在输送过程中损坏输送设备，阻碍输送的正常运行，甚至还会在后续对餐厨垃圾有机物的厌氧发酵阶段造成极大影响，不仅是对处理设备的损坏而且还会大大降低餐厨垃圾的处理效果。因此现有技术在对餐厨垃圾进行处理时，第一阶段通常是进行粗大物的分选，使中大型异杂物从餐厨垃圾中分离出来。

在中国专利号为201210293974.4的发明专利中，公开了一种餐厨垃圾固液分离及固体垃圾破解分选装置。参见图1-2，该装置主要包括主机架11、通过轴承座12设置在主机架11上的若干转轴13和设置在各个转轴13上的若干多角盘组14；同一转轴上的相邻多角盘组14之间分别通过垫片15隔离开以形成间隔空间16；相邻转轴13上的多角盘组错位设置，各转轴上的多角盘组分别伸入到相邻转轴上的多角盘组之间的间隔空间16中，且留有间隙。每个多角盘组14均包括至少一个多角盘14’，该多角盘14’的形状为正五边形或者正六边形。当各转轴在减速电机17作用下同方向转动时，餐厨垃圾中较大固体垃圾便会随着多角盘组的转动上下翻转，并同向翻转传送输出；餐厨垃圾中浆液和较小尺寸的固体垃圾便从多角盘组之间的间隙作为过料落下；从而实现分选。该装置对餐厨垃圾异杂物的粗分选能够起到良好的效果，但还是存在一点缺陷。即由于其多角盘采用正五边形或者正六边形的形状构成，内角偏大，一方面导致餐厨垃圾内掺杂的中大型异杂物在转轴的转动下并不易被拨动，延长了中大型异杂物在各转轴上的翻送时间，另一方面也降低了餐厨垃圾中浆液和尺寸较小的固体垃圾从间隙中下落的速度；因此从总体考虑而言对餐厨垃圾的粗分选效率是有所影响的。在上述专利中虽然通过使主机架能够倾斜便于垃圾在多角盘组上滚动，但是不仅增加了结构的复杂程度，而且分选效率还受到倾斜角度的影响，即：

①当倾斜角度过大时，异杂物虽能随着倾斜的主机架翻送被快速排出，却并不利于餐厨垃圾中剩余浆液或较小尺寸的固体垃圾的顺利落下，因为至少一部分会因下落速度慢和临近转轴上垫片的阻挡(转动前方)而停留在间隙内；②当倾斜过度过小时，虽有利于餐厨垃圾中浆液或较小尺寸的固体垃圾的顺利落下，但又会对中大型异杂物的翻滚排出效率有所影响。由此可见，显而比较麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种餐厨垃圾粗大物分选系统。该系统通过将传统分选装置的正五边形或正六边形角盘组改进为特殊的三角盘组，解决了餐厨垃圾中的粗大异杂物在转轴转动时不易被拨动且餐厨垃圾浆液和尺寸较小的固体垃圾下落速度慢的问题，从而带动粗大异杂物的快速分选。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种餐厨垃圾粗大物分选系统，其包括粗大物分选机，所述粗大物分选机包括：

机架，其包括两块相对设置的侧板，并在两块侧板上相对设置有多组轴承座，所述多组轴承座在侧板上间隔预设距离均匀布置；

多个转轴，与多组轴承座一一对应安装，每个转轴上均套设有若干个三角盘组、且相邻两个三角盘组之间被垫块所隔开，每个垫块使得相邻两个三角盘组之间形成有间隔空间，相邻两个转轴上的三角盘组交错设置，使得各转轴上的三角盘组能够分别嵌入到临近转轴的三角盘组之间的各间隔空间内，并且留有间隙，其中每个三角盘组均包括至少一个正三角盘，所述正三角盘的三边均设置为向外凸起的弧形边，并且相邻两条弧形边的端头连接形成向外凸起的尖角；以及用于驱动所述多个转轴同向翻转餐厨垃圾的驱动机构。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述餐厨垃圾粗大物分选系统通过利用多组并列、同向转动的三角盘组(具有凸起的尖角)对餐厨垃圾进行上下翻滚式传送，相对于五角盘组或六角盘组而言不仅可加快对缠结的粗大物质进行破解拨散速度，而且还有利于拨动餐厨垃圾内的中大型异杂物，使得在不用倾斜机架的基础上缩短了翻送时间；同时也因为三角盘组相对于五角盘组或六角盘组而言内角减小，使得更有利于餐厨垃圾浆液与小尺寸固体垃圾从间隙中落下，也加快了对餐厨垃圾的粗分选效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为现有餐厨垃圾固液分离及固体垃圾破解分选装置的俯视图；

图2为图1的A-A线剖视图；

图3为本实用新型所述餐厨垃圾粗大物分选系统的俯视图；

图4为本实用新型所述餐厨垃圾粗大物分选系统的正三角盘结构示意图；

图5为本实用新型所述餐厨垃圾粗大物分选系统的侧面示意图；

图6为图5的左侧示图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

参见图3-4，本实用新型提出了一种餐厨垃圾粗大物分选系统，其包括粗大物分选机20，所述粗大物分选机20包括：

机架21，其具有两块相对设置的侧板21a、21b，并在两块侧板上相对设置有多组轴承座22，所述多组轴承座在侧板上间隔预设距离均匀布置；

多个转轴23，与多组轴承座一一对应安装，每个转轴23上均套设有若干个三角盘组25、且相邻两个三角盘组25之间被垫块24所隔开，每个垫块24使得相邻两个三角盘组25之间形成有间隔空间26，相邻两个转轴23上的三角盘组25交错设置，使得各转轴23上的三角盘组25能够分别嵌入到临近转轴23的三角盘组之间的各间隔空间26内，并且留有间隙；每个三角盘组25均包括至少一个正三角盘251，所述正三角盘251的三边均设置为向外凸起的弧形边251a，并且相邻两条弧形边251a的端头连接形成向外凸起的尖角251b(见图4)；以及用于驱动所述多个转轴同向翻转餐厨垃圾的驱动机构。该驱动机构优选的是可以包括电机27、驱动链轮(未示出)和驱动链条28，所述驱动链轮设置有多个，并与多个转轴23一对一同侧安装，所述驱动链条28绕设在该多个驱动链轮上，所述电机27驱动其中一个转轴23旋转，使得各转轴23同向翻送餐厨垃圾。

上述“间隙”用于餐厨垃圾浆液与小尺寸固体垃圾落下。三角盘组25中正三角盘的个数可按需设置，一个或多个均可。当然在嵌入到临近转轴23的间隔空间26内时是留有一定余量的，非完全被间隔空间26夹紧，也非抵至间隔空间26内需留有可让餐厨垃圾浆液和小尺寸固体垃圾落下的间隙。对于三角盘组25与转轴23之间的安装，可采用键连接加垫片的方式进行固定，从而实现对三角盘组25的可拆卸，以满足对不同餐厨垃圾的粗大物分选。图3中仅示出了一个正三角盘构成的三角盘组。图4示出了正三角盘251的结构示意图，正三角盘的中心开设有穿孔251c，该穿孔251c可以视转轴的形状而定，不局限于图中的圆形。作为优选的实施方案是，图4中正三角盘的各弧形边251a的半径R取值范围在100～150mm之间，而圆心角θ需小于120度才能形成上述所说的尖角251b，优选角度可以在50-70度。

上述方案中，本实用新型相对于现有技术的改进在于：将用于翻送餐厨垃圾的五角盘组或六角盘组更改为了三角盘组25，且每个三角盘组25包括至少一个三边为凸起弧形边251a且相邻两条弧形边251a的端头连接形成向外凸起尖角251b的正三角盘，如图4所示。由于三角盘组25相对于五角盘组或六角盘组的内角减小，每个角相当于形成了一个尖角251b，该尖角251b既有利于将餐厨垃圾中较大尺寸的易散固体垃圾进行破散，又能够在转轴23转动时对餐厨垃圾中的中大型异杂物起到拨动的作用，还能够加快餐厨垃圾浆液与小尺寸固体垃圾从间隙下落的速率(相对于同转速的五角盘组或六角盘组翻送而言)。由此可见，不管多角盘组是五角盘组或六角盘组，还是三角盘组25，虽然都是对餐厨垃圾进行粗大物的分选，但是在相同转速的情况下，三角盘组25由于具有内角相对较小的特征，从而表现出了尤为突出的效果。在此基础上，上述尖角251b还是弧形的尖角(见图4)，即本实用新型将三角盘的三个边设置成了三个相同的弧形边251a，这种设计相对于三个直边而言，在拨动餐厨垃圾异杂物的同时还可带动餐厨垃圾浆液与小尺寸固体垃圾沿弧形边251a快速“滑”下，从而加快分选效率。

由于餐厨垃圾中有可能掺杂有一些袋装垃圾或者被包裹住的垃圾，为便于对这些垃圾进行初步分解，本实用新型所述的餐厨垃圾粗大物分选系统中还包括：用于将餐厨垃圾中的袋装垃圾或包裹中的垃圾进行撕碎和破开的破袋机30；所述破袋机30设置在机架21一端上部，且具有垃圾进料口和垃圾出料口，所述垃圾进料口朝上以接收待处理的餐厨垃圾，所述垃圾出料口朝下对准机架21该端转轴23上的三角盘组，以向粗大物分选机20送入餐厨垃圾，如图5所示。即，粗大物分选机20接收的是经过破袋机30处理后的餐厨垃圾，且进料的位置设置于机架21的一端。

作为本实用新型的其中一种优选实施例：参见图5-6，所述餐厨垃圾粗大物分选系统在机架21的下方设置有垃圾转送槽40(其用于接收对从三角盘组25间隙落下的餐厨垃圾浆液与小尺寸固体垃圾，然后进行缓冲转送)；所述垃圾转送槽40的上端由固定在机架21两个侧板底部的前板41、后板42和跨接在两个侧板底部之间的左板43、右板44围合而成；所述垃圾转送槽40的下端由四块倾斜板构成：第一倾斜板45呈倒梯形且斜向连接在左板43或右板44的底边；第二倾斜板46和第三倾斜板47形状相同，均为仅一个内角为直角的四边形，第二倾斜板46与第三倾斜板47呈前后镜像对称安装，且二者的第一直角边分别连接至前板41和后板42的底边并分别与前板41和后板42等宽，二者的第一斜边分别连接至第一倾斜板45的两侧边；第四倾斜板48构成垃圾转送槽40的底部且为一块矩形板，所述第四倾斜板48的两个长边分别连接至第二倾斜板46和第三倾斜板47的第二斜边，其中一短边连接至第一倾斜板45的底边；其中，右板44或左板43的底边、第二倾斜板46的第二直角边、第三倾斜板47的第二直角边与第四倾斜板48的另一短边构成一个倒梯形口，所述倒梯形口构成垃圾转送槽40的垃圾输出口49。

如果垃圾输出口形成于机架21的左边，那第一倾斜板45是斜向连接在机架21右边的右板44上；反之，如果垃圾输出口形成于机架21的右边，那第一倾斜板45是斜向连接在机架21左边的左板43上。上述垃圾转送槽40的上端实则由四块竖直板围合而成，下端实则为一个底部倾斜的倒锥形结构，通过这样的设计有利于餐厨垃圾浆液与小尺寸固体垃圾朝着一个低处的方向流动，从而从垃圾输出口流出。流出后通过分选后餐厨垃圾输送机向下一级处理设备输送。即本实用新型进一步的方案是，所述垃圾输出口下方设置有分选后餐厨垃圾输送机50(如斜螺旋)，所述分选后餐厨垃圾输送机50倾斜设置，低处设置有滤液输出口，高处设置有垃圾排出口51。这里，可在垃圾转送槽40的垃圾输出口下部设置一个输送管道，连接至分选后餐厨垃圾输送机50的进口处。

作为本实用新型其中一种优选的实施方案是，当垃圾输出口构成于机架21的右端时，所述破袋机30位于机架21的右端上方，以使经过破袋机30处理后的餐厨垃圾能够在驱动机构作用下沿机架21自右向左输送；同时，在机架21的左端外侧设置有异杂物输送机60，以将粗大物分选机20分选出的中大型异杂物向外输出，如图5所示。即，餐厨垃圾浆液和小尺寸固体垃圾从机架21右端输出至分选后餐厨垃圾输送机50，而分选出的异杂物则从机架21左端输出至异杂物输送机60，二者方向相反，从而实现不适发酵的粗大物质与适合发酵的物料之间的输送互不干扰。此时机架在两个侧板的右端部设置有挡板。

作为本实用新型的另一种优选的实施方案是，当垃圾输出口构成于机架21的左端时，所述破袋机30位于机架21的左端上方，以使经过破袋机30处理后的餐厨垃圾能够在驱动机构作用下沿机架21自左向右输送；同时，在机架21的右端外侧设置有异杂物输送机60，以将粗大物分选机20分选出的中大型异杂物向外输出。即，餐厨垃圾浆液和小尺寸固体垃圾从机架21左端输出至分选后餐厨垃圾输送机50，而分选出的异杂物则从机架21右端输出至异杂物输送机60，二者方向相反，从而实现不适发酵的粗大物质与适合发酵的物料之间的输送互不干扰。此时机架在两个侧板的左端部设置有挡板。

为了方便异杂物沿固定路径顺利输出而不至于外抛，所述异杂物输送机60与机架21的端部之间可以设置中间输送过道(未示出)。比如说半敞开的U型滑道，该U性滑道的一端连接至机架21端部(左端或右端)，另一端连接至异杂物输送机60的进料口。

本实用新型所述的餐厨垃圾粗大物分选系统主要包括有破袋机30、粗大物分选机20、分选后餐厨垃圾输送机50和异杂物输送机60，当然为了控制这些设备之间的协调动作，还设置有控制系统。现简述本实用新型所述餐厨垃圾粗大物分选系统的工作原理如下：

来自接收槽的餐厨垃圾先通过破袋机30，完成初步分解；然后再通过粗大物分选机20上若干个并列同向转动的三角盘组25对餐厨垃圾进行上下翻滚式传送，转动的三角盘组可有效将缠结的粗大物质进行破解拨散，将不适发酵的粗大物质翻滚排出至异杂物输送机，适合发酵的物料穿过三角盘组25间的间隙进入到垃圾转送槽，并由垃圾转送槽送入分选后餐厨垃圾输送机50再送入调湿机处理，从而实现餐厨垃圾中大型无机物的有效分选，提高餐厨垃圾有机质利用率，为后续重物质分选系统提供有效运行保证。该系统尤其能够有效去除导致发酵罐内产生浮渣、结壳的泡沫类异物。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。