本实用新型涉及一种塑料制品生产设备的改进发明，尤其涉及一种塑料颗粒除铁装置的改进发明。
背景技术：
在塑料制品的生产过程中，其原料常采用颗粒形式进行运输和存储，生产时，将塑料颗粒熔融后成型，这些塑料颗粒在制造、运输和存储过程中与各种设备接触，不可避免会容留各种杂质，其中，铁磁类杂质由于硬度较高，容易对生产工具造成损伤，同时，也会对成品的质量造成不利影响。因此，塑料颗粒生产完成后，需要对其进行除铁处理。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构合理、除铁效果好的塑料颗粒除铁装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种塑料颗粒除铁装置，包括有出料仓，其特征在于：所述出料仓内设有若干排等间隔布置的圆柱状强力磁铁，且相邻两排强力磁铁错位设置，所述圆柱状强力磁铁与出料仓的出料方向相垂直，且强力磁铁的上下端分别贴合在出料仓的上下端，出料仓的上端面可开合设置，且上端面上设有玻璃窗；所述强力磁铁的上下部套设有固定圈，固定圈通过连接杆固定在出料仓侧壁。
所述强力磁铁设有四排，第一排设有三根，第二排设有两根，第三排设有三根，第四排设有两根。
所述出料仓的上端面铰接在出料仓上，且两者之间通过相互配合的锁扣相连。
本实用新型的有益效果是改进后的塑料颗粒除铁装置，通过设置阵型排列的强力磁铁，能有彻底有效的剔除塑料颗粒中的铁磁性杂质，减少杂质对设备的损伤，以及保证塑料颗粒的质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该塑料颗粒除铁装置，包括有出料仓1，所述出料仓1内设有若干排等间隔布置的圆柱状强力磁铁2，且相邻两排强力磁铁2错位设置，可为后排磁铁对应前排磁铁的间隙，其中强力磁铁2是指钕铁硼磁铁，所述圆柱状强力磁铁2与出料仓1的出料方向相垂直，且强力磁铁2的上下端分别贴合在出料仓1的上下端，所述强力磁铁2的上下部套设有固定圈3，固定圈3通过连接杆4固定在出料仓1侧壁。
所述出料仓1的上端面5可开合设置，可为出料仓1的上端面5铰接在出料仓1上，两者之间通过相互配合的锁扣7相连，方便开启清理磁铁上的铁磁性杂质，且上端面5上设有玻璃窗6，便于观察磁铁上铁磁性杂质堆积情况。
作为强力磁铁2的优选布置，所述强力磁铁2设有四排，第一排设有三根，第二排设有两根，第三排设有三根，第四排设有两根，且每一排强力磁铁2之间的间隙接近磁铁的直径长度，相邻两排磁铁之间的距离也接近磁铁的直径长度，使其结构简凑，布局合理，减少铁磁性杂质的遗漏。
本实用新型工作时，经过出料仓1排出的塑料颗粒，其中的铁磁性杂质将会被分布排列在出料仓1内的强力磁铁2吸附过滤，待磁铁上吸附较多杂质时，可以打开出料仓1上端面5进行清理。
综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。