本实用新型涉及粉体加工设备领域，尤其是一种用于碳酸钙粉体预活化改性的气流分级机。
背景技术：
表面改性对提高重质碳酸钙的应用价值和性能有着至关重要的作用，是重质碳酸钙的主要加工技术之一。为了改善重质碳酸钙在基质中的界面相容性和分散性、增大添加量、降低制品的成本、提高附加值，需对重质碳酸钙粉体进行表面改性研究，进一步扩大重质碳酸钙的应用领域和发展前景，使其成为一种功能性增韧、补强的填充材料。
粉体改性通常是通过加注改性剂的方式完成的，活性碳酸钙通过活化机的加热和高速搅拌作用，使活性剂在碳酸钙表面粉体均匀包覆而制得。但在实际改性深加工的过程中，存在以下问题：首先，改性剂以液体的形式直接和碳酸钙粉体混合，加热和高速搅拌过程中，改性剂和粉体分散不均匀，容易出现团聚现象，导致改性不完全，降低了改性效果，极大地影响了产品质量；其次，液体改性剂与粉体接触面积小，分散性差，短时间内进行混合，不能够达到预活化的作用，也会影响碳酸钙粉体的活化效果。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够用于碳酸钙粉体预活化改性的气流分级机。
本实用新型所采用的技术方案是：该用于碳酸钙粉体预活化改性的气流分级机，包括变频电机、进料口、分选仓、粗粉出料口、二次风口、细粉出料口、涡轮、喷雾装置，所述分选仓上方设有细粉出料口，所述分选仓左侧设有二次风口，所述分选仓右上方设有进料口，所述分选仓下方设有粗粉出料口，所述变频电机位于分选仓上方，所述涡轮通过连接轴与变频电机相连。
进一步的是，所述喷雾装置包括储液室和喷嘴，所述储液室位于细粉出料口上方，所述喷嘴位于细粉出料口内部。
本实用新型的有益效果是：在气流分级机上设有喷雾装置，分级后的超细碳酸钙粉体在进入活化机之前，改性剂能够对粉体进行预活化，延长了改性剂与粉体混合的时间；同时，碳酸钙粉体在气流作用下喷出，具有较好的分散性，雾化装置产生的雾化改性剂持续加入能够与粉体更好的接触，有效地增加接触面积，提高预活化效果，提升粉体的活化指数。
附图说明
图1为本实用新型的结构简图。其中：
（1）是变频电机；（2）是进料口；（3）是分选仓；（4）是粗粉出料口；（5）是二次风口；（6）是细粉出料口；（7）是涡轮；（8）是喷雾装置；（801）是储液室；（802）是喷嘴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
参见图1，一种用于碳酸钙粉体预活化改性的气流分级机，它包括变频电机1、进料口2、分选仓3、粗粉出料口4、二次风口5、细粉出料口6、涡轮7、喷雾装置8；所述喷雾装置8包括储液室801和喷嘴802，所述储液室801位于细粉出料口6上方，喷嘴802位于细粉出料口6内部；所述分选仓3左侧设有二次风口5，所述分选仓3右上方设有进料口2，所述分选仓3下方设有粗粉出料口4；所述变频电机1位于分选仓3上方，所述涡轮7通过连接轴与变频电机1相连；所述进料口2与料斗相连，所述细粉出料口6与改性活化机相连，所述粗粉出料口4与二次分级机相连。
碳酸钙粉体从进料口2进入分选仓3，变频电机1开启并带动涡轮7，粉体分级所需的气流由二次风口5进入，在分选仓3中，通过变频电机1、涡轮7以及气流的共同作用，对碳酸钙粉体进行分选。分级后的超细粉通过细粉出料口6排出，喷雾装置8中储液室801的改性剂通过喷嘴802喷出雾化改性剂，与气流作用下的超细粉持续接触并混合，达到预活化作用，然后进入与细粉出料口6相连的活化机进行改性。分级后的碳酸钙粗粉通过粗粉出料口4排出，进入二次分级机进一步分选和筛分。
本具体实施方式在碳酸钙粉体分级后，对超细粉体进行预活化，雾化改性剂能够和碳酸钙粉体充分接触并混合，提高了分散均匀性，增加了混合时间，提高了粉体的预活化效果，有效地降低了生产能耗，提高了产品质量。