气动振打清灰清洗装置的制作方法

本发明涉及振打清灰装置的技术领域，特别是涉及一种气动振打清灰清洗装置。

背景技术：

众所周知，气动振打机是一种用于除尘器外壁振打，以便于对除尘器内壁上挂附尘土进行清理的装置，也是除尘器的使用中必不可少的主要装置之一；现有的气动振打清灰清洗装置包括底板、左侧板、右侧板、左振打机和右振打机，左侧板和右侧板底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，左振打机左端与左侧板连接，右振打机右端与右侧板连接；这种气动振打清灰清洗装置使用时将除尘器放置在底板上，通过左振打机和右振打机的振打进行清灰，其使用中发现，其功能较为单一，并且其振打位置不易调节，而且其在振打时经常出现除尘器的晃动，使用可靠性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种提高使用可靠性，并且可进行振打位置调节，同时对除尘器内部配合清洗的气动振打清灰清洗装置。

本发明的气动振打清灰清洗装置，包括底板、左侧板、右侧板、左振打机和右振打机，左侧板和右侧板底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，左振打机左端与左侧板连接，右振打机右端与右侧板连接；还包括转轴和放置板，所述底板顶端设置有第一放置槽，并在第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，所述转轴的底端插入至第一滚珠轴承内，放置板安装在转轴的顶端；还包括左连接板、左电动缸、左压板、右连接板、右电动缸和右压板，左连接板左端与左侧板连接，左电动缸安装在左连接板上，左压板安装在左电动缸的右侧输出端，右连接板右端与右侧板连接，右电动缸安装在右连接板上，右压板安装在右电动缸的左侧输出端；还包括顶板、清理箱、电机、输出管和喷头，所述左侧板和右侧板顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接，所述清理箱内部设置有清理腔，清理腔侧壁上设置有输入管，电机安装在清理箱的上方，电机的底部输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶位于清理腔内，所述输出管的输入端与清理箱连通，喷头安装在输出管的输出端，并在输出管上设置有控制阀。

本发明的气动振打清灰清洗装置，还包括四组支腿和四组滚轮，所述四组支腿顶端分别与底板底端左侧和右侧连接，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方。

本发明的气动振打清灰清洗装置，还包括四组左支板、四组右支板、四组下支板、四组限位板和四组连接弹簧，所述四组左支板和四组右支板顶端均与底板底端连接，左支板和右支板底端分别与下支板顶端左侧和右侧连接，所述下支板中部设置有通孔，所述支腿的顶端穿过所述通孔与限位板底端连接，四组连接弹簧顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，连接弹簧底端与限位板顶端连接。

本发明的气动振打清灰清洗装置，还包括左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱和右支撑柱顶端均与放置板底端连接，并且所述左支撑柱和右支撑柱分别位于转轴的左侧和右侧，所述左支撑柱和右支撑柱的底端均设置有滑轮，并且所述滑轮的底端与底板的顶端接触。

本发明的气动振打清灰清洗装置，还包括左缓冲弹簧、左固定板、右缓冲弹簧和右固定板，所述左固定板安装在左电动缸的右侧输出端，左缓冲弹簧左端与左固定板连接，左缓冲弹簧右端与左压板连接，所述右固定板安装在右电动缸的左侧输出端，右缓冲弹簧右端与右固定板连接，右缓冲弹簧左端与右压板连接。

本发明的气动振打清灰清洗装置，还包括左固定板、左弹簧、左卡板、右固定板、右弹簧和右卡板，所述左固定板和右固定板底端分别与顶板顶端左侧和右侧连接，左弹簧左端与左固定板连接，左弹簧右端与左卡板连接，右弹簧右端与右固定板连接，右弹簧左端与右卡板连接，清理箱左端和右端分别与左卡板和右卡板接触。

本发明的气动振打清灰清洗装置，所述清理箱的右侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与清理腔相通。

本发明的气动振打清灰清洗装置，还包括把手、旋轴、带动轴、刷毛、左密封圈和右密封圈，所述把手和右密封圈均位于清理箱的外部，所述带动轴、刷毛和左密封圈均位于清理腔内，并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上，所述旋轴的右端与把手连接，旋轴的左端依次穿过右密封圈、透明挡板和左密封圈并伸入至清理腔内与带动轴连接，所述刷毛安装在所述带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。

本发明的气动振打清灰清洗装置，还包括左支撑板、左螺纹管、左螺纹杆、左夹板、右支撑板、右螺纹管、右螺纹杆和右夹板，所述左支撑板和右支撑板顶端均与顶板底端连接，左支撑板右端设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，所述左螺纹管左端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部，左螺纹杆右端与左夹板连接，右支撑板左端设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，所述右螺纹管右端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管左端内部，右螺纹杆左端与右夹板连接，所述输出管左端和右端分别与左夹板和右夹板接触。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，可以通过转轴和放置板的设计达到方便旋转调节的效果，从而方便对不同除尘器的振打位置进行调节；通过左电动缸和右电动缸的设计可对除尘器左侧壁和右侧壁进行夹紧，防止晃动，提高使用可靠性；并且通过清理箱的设计可对清洗用清洗剂与水搅拌，制作成所需浓度后通过喷头喷射至除尘器内部进行清洗，功能更为全面。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中a部局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1和图2所示，本发明的气动振打清灰清洗装置，包括底板1、左侧板2、右侧板、左振打机3和右振打机，左侧板和右侧板底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，左振打机左端与左侧板连接，右振打机右端与右侧板连接；还包括转轴4和放置板5，底板顶端设置有第一放置槽，并在第一放置槽内设置有第一滚珠轴承6，转轴的底端插入至第一滚珠轴承内，放置板安装在转轴的顶端；还包括左连接板、左电动缸、左压板、右连接板7、右电动缸8和右压板9，左连接板左端与左侧板连接，左电动缸安装在左连接板上，左压板安装在左电动缸的右侧输出端，右连接板右端与右侧板连接，右电动缸安装在右连接板上，右压板安装在右电动缸的左侧输出端；还包括顶板10、清理箱11、电机12、输出管13和喷头14，左侧板和右侧板顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接，清理箱内部设置有清理腔，清理腔侧壁上设置有输入管15，电机安装在清理箱的上方，电机的底部输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于清理腔内，输出管的输入端与清理箱连通，喷头安装在输出管的输出端，并在输出管上设置有控制阀16;通过上述设置，可以通过转轴和放置板的设计达到方便旋转调节的效果，从而方便对不同除尘器的振打位置进行调节；通过左电动缸和右电动缸的设计可对除尘器左侧壁和右侧壁进行夹紧，防止晃动，提高使用可靠性；并且通过清理箱的设计可对清洗用清洗剂与水搅拌，制作成所需浓度后通过喷头喷射至除尘器内部进行清洗，功能更为全面。

本发明的气动振打清灰清洗装置，还包括四组支腿17和四组滚轮18，四组支腿顶端分别与底板底端左侧和右侧连接，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方；方便整体移动。

本发明的气动振打清灰清洗装置，还包括四组左支板19、四组右支板、四组下支板20、四组限位板21和四组连接弹簧22，四组左支板和四组右支板顶端均与底板底端连接，左支板和右支板底端分别与下支板顶端左侧和右侧连接，下支板中部设置有通孔，支腿的顶端穿过通孔与限位板底端连接，四组连接弹簧顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，连接弹簧底端与限位板顶端连接；可在滚轮碰撞到硬物时通过连接弹簧进行缓冲，提高使用可靠性。

本发明的气动振打清灰清洗装置，还包括左支撑柱和右支撑柱23，左支撑柱和右支撑柱顶端均与放置板底端连接，并且左支撑柱和右支撑柱分别位于转轴的左侧和右侧，左支撑柱和右支撑柱的底端均设置有滑轮24，并且滑轮的底端与底板的顶端接触；方便旋转支撑。

本发明的气动振打清灰清洗装置，还包括左缓冲弹簧25、左固定板26、右缓冲弹簧和右固定板，左固定板安装在左电动缸的右侧输出端，左缓冲弹簧左端与左固定板连接，左缓冲弹簧右端与左压板连接，右固定板安装在右电动缸的左侧输出端，右缓冲弹簧右端与右固定板连接，右缓冲弹簧左端与右压板连接；可防止过分夹紧损坏除尘器。

本发明的气动振打清灰清洗装置，还包括左固定板、左弹簧、左卡板、右固定板27、右弹簧28和右卡板29，左固定板和右固定板底端分别与顶板顶端左侧和右侧连接，左弹簧左端与左固定板连接，左弹簧右端与左卡板连接，右弹簧右端与右固定板连接，右弹簧左端与右卡板连接，清理箱左端和右端分别与左卡板和右卡板接触；可方便对清理箱进行固定，并方便拆装。

本发明的气动振打清灰清洗装置，清理箱的右侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板30，观察孔与清理腔相通；方便内部观察。

本发明的气动振打清灰清洗装置，还包括把手31、旋轴32、带动轴33、刷毛34、左密封圈和右密封圈35，把手和右密封圈均位于清理箱的外部，带动轴、刷毛和左密封圈均位于清理腔内，并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上，旋轴的右端与把手连接，旋轴的左端依次穿过右密封圈、透明挡板和左密封圈并伸入至清理腔内与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧透明挡板；可在透明挡板脏污时通过把手带动刷毛对其进行清理。

本发明的气动振打清灰清洗装置，还包括左支撑板36、左螺纹管37、左螺纹杆38、左夹板39、右支撑板、右螺纹管、右螺纹杆和右夹板，左支撑板和右支撑板顶端均与顶板底端连接，左支撑板右端设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承40，左螺纹管左端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部，左螺纹杆右端与左夹板连接，右支撑板左端设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，右螺纹管右端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管左端内部，右螺纹杆左端与右夹板连接，输出管左端和右端分别与左夹板和右夹板接触；可以防止喷头抖动而造成的液体喷出，提高使用可靠性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。