智能均匀布料螺旋筛选煤机的制作方法

本发明涉及选煤机领域，特别是涉及一种智能均匀布料螺旋筛选煤机。

背景技术：

随着现代经济的飞速发展，为了更科学合理地使用为数不多的煤炭资源，大量原煤洗选加工已经是不可或缺的选择，我国原煤分级设备技术，选煤设备中较为常见的当属螺旋筛选煤机，通过大量排列的螺旋杆推动煤炭物料的平移筛选，最后筛分得到不同品质的煤炭资源，此类选煤机存在的主要缺陷为水平的筛面上的煤炭容易发生布料不均的情况，某些地方的煤炭积压较多，而另外一些地方的煤炭又分布稀薄，最后将会导致成品质量大打折扣，调查发现目前市面上缺乏针对该类问题的有效解决方案。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种智能均匀布料螺旋筛选煤机，能够自行智能检测选煤机的筛面上煤炭物料的均匀布撒情况，然后通过布料机自动调节不同通道的布料分量。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种智能均匀布料螺旋筛选煤机，包括选煤机、阶梯式机组和筛面，所述选煤机由多个所述阶梯式机组构成，所述阶梯式机组彼此呈前后阶梯式排列，所述阶梯式机组两侧设有挡板，所述阶梯式机组中间平面上设有所述筛面，所述筛面由若干根平行排列的螺旋杆构成，所述螺旋杆前端通过轴支座连接在所述阶梯式机组的前端，所述螺旋杆的后端通过刚性联轴器与传动箱连接，所述螺旋杆表面设有螺纹，所述阶梯式机组呈斜向设立，所述阶梯式机组上端设有均匀布料器，所述均匀布料器一侧设有若干个出料口，所述出料口处设有电控门，所述出料口下端设有斜向导料槽，所述斜向导料槽下端连接所述筛面，所述筛面下端设有压力传感器，所述阶梯式机组后端设有电气柜，所述电气柜内设有旋转电机和中控系统，所述中控系统与所述压力传感器连接，所述电控门与所述中控系统连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述传动箱与所述旋转电机连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述阶梯式机组上端设有顶盖。

在本发明一个较佳实施例中，所述电控门下端设有导料滚轮。

本发明的有益效果是：本发明的设计作用在于解决螺旋筛选煤机常见的一类问题，即煤炭布料不均而导致的后续各类问题，螺旋筛选煤机的筛面靠旋转的螺旋杆推动物料移动，如果经常发生物料分布不均匀，显示会导致成品质量下降，其次会导致筛面的寿命变短，机器的维修费用增大，本设计通过压力传感器检测物料压力，从而自动调节物料的供给，能够有效保证筛面上的煤炭处处均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明智能均匀布料螺旋筛选煤机一较佳实施例的结构示意图；

图2是本发明智能均匀布料螺旋筛选煤机一较佳实施例的电路结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、选煤机；2、阶梯式机组；3、筛面；4、螺旋杆；5、传动箱；6、均匀布料器；7、出料口；8、电控门；9、斜向导料槽；10、压力传感器；11、电气柜；12、旋转电机；13、中控系统。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种智能均匀布料螺旋筛选煤机，包括选煤机1、阶梯式机组2和筛面3，所述选煤机由多个所述阶梯式机组2构成，所述阶梯式机组2彼此呈前后阶梯式排列，所述阶梯式机组2两侧设有挡板，所述阶梯式机组2中间平面上设有所述筛面3，所述筛面3由若干根平行排列的螺旋杆4构成，所述螺旋杆4前端通过轴支座连接在所述阶梯式机组2的前端，所述螺旋杆4的后端通过刚性联轴器与传动箱5连接，所述螺旋杆4表面设有螺纹，所述阶梯式机组2呈斜向设立，所述阶梯式机组2上端设有均匀布料器6，所述均匀布料器6一侧设有若干个出料口7，所述出料口7处设有电控门8，所述出料口7下端设有斜向导料槽9，所述斜向导料槽9下端连接所述筛面3，所述筛面3下端设有压力传感器10，所述阶梯式机组2后端设有电气柜11，所述电气柜11内设有旋转电机12和中控系统13，所述中控系统13与所述压力传感器10连接，所述电控门8与所述中控系统13连接。

另外，所述传动箱5与所述旋转电机12连接。

另外，所述阶梯式机组2上端设有顶盖。

另外，所述电控门8下端设有导料滚轮。

本发明的工作原理为选煤机由多个阶梯式机组2构成，阶梯式机组2彼此呈前后阶梯式排列，阶梯式机组2两侧设有挡板，阶梯式机组2中间平面上设有筛面3，筛面3上承载大量的煤炭。

筛面3由若干根平行排列的螺旋杆4构成，螺旋杆4前端通过轴支座连接在阶梯式机组2的前端，螺旋杆4的后端通过刚性联轴器与传动箱5连接，螺旋杆4表面设有螺纹，螺旋杆4分为左旋型和右旋型，各占比一半。

阶梯式机组2呈斜向设立，阶梯式机组2上端设有均匀布料器6，均匀布料器6一侧设有若干个出料口7，出料口7处设有电控门8，电控门8下端设有导料滚轮，该滚轮可以引导煤矿导出布料器的空腔结构。

出料口7下端设有斜向导料槽9，斜向导料槽9下端连接筛面3，筛面3下端设有压力传感器10，阶梯式机组2后端设有电气柜11，电气柜11内设有旋转电机12和中控系统13，中控系统13与压力传感器10连接，电控门8与中控系统13连接，压力传感器10检测物料对筛面产生的压力，从而自动调节物料的供给，能够有效保证筛面上的煤炭处处均匀。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种智能均匀布料螺旋筛选煤机，包括选煤机、阶梯式机组和筛面，所述选煤机由多个所述阶梯式机组构成，所述阶梯式机组彼此呈前后阶梯式排列，所述阶梯式机组中间平面上设有所述筛面，所述筛面由若干根平行排列的螺旋杆构成，所述螺旋杆前端通过轴支座连接在所述阶梯式机组的前端，所述阶梯式机组上端设有均匀布料器，所述筛面下端设有压力传感器，所述阶梯式机组后端设有电气柜，所述电气柜内设有旋转电机和中控系统，所述中控系统与所述压力传感器连接，所述电控门与所述中控系统连接。通过上述方式，本发明能够自行智能检测选煤机的筛面上煤炭物料的均匀布撒情况，然后通过布料机自动调节不同通道的布料分量。

技术研发人员：华燕锦;孙建伦
受保护的技术使用者：无锡宇能选煤机械厂
技术研发日：2017.11.10
技术公布日：2018.02.02