本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食品生产加工用自动筛选装置。
背景技术：
目前，在食品生产加工领域，多使用筛网对加工后的食品进行过滤筛选，现有筛选多采用人工筛选，筛选过程中，灰尘较大，同时筛后的掉落物无法进行有效的收集，使得整个筛选过程较为缓慢，且不能进行多速调节筛选，给不同食品的加工筛选造成困难，很难满足使用要求，因此急需设计一种可自动筛选的设备来进行加工后食品的有效筛选。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种食品生产加工用自动筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种食品生产加工用自动筛选装置，包括支撑座、活动组件以及筛选组件；
所述支撑座包括支撑板、两个收纳盒，两个收纳盒相对设置，支撑板横向设在两个收纳盒的顶面上，支撑板的两端均设有条形的下料孔，两端的下料孔分别位于两个收纳盒上方；
所述活动组件包括举升油缸、两根安装杆、第一导流板、第二导流板，所述支撑板的四个拐角处均设有举升油缸，其中一根安装杆横向连接在支撑板一长侧边两拐角处的举升油缸伸缩杆顶端，另一根安装杆横向连接在支撑板另一长侧边两拐角处的举升油缸伸缩杆顶端；
所述第一导流板的顶面为斜面，第一导流板的斜面低端两侧均横向设有第一转轴，第一导流板的斜面高端两侧均横向设有第一限位杆；所述第一导流板两侧的第一转轴分别活动设在两根安装杆的一端，第一导流板两侧的第一限位杆位于两根安装杆的中部顶面上；
所述第二导流板的顶面为斜面，第二导流板的斜面低端两侧均横向设有第二转轴，第二导流板的斜面高端两侧均横向设有第二限位杆；所述第二导流板两侧的第二转轴分别活动设在两根安装杆的另一端，第二导流板两侧的第二限位杆位于两根安装杆的中部顶面上，且第二导流板的内端面与第一导流板的内端面接触；
所述筛选组件包括一对支板、两根滑动杆、筛板以及移动油缸，所述一对支板相对纵向设在支撑板的顶面两端，两根滑动杆平行设在一对支板的顶端，筛板的中部分布有过滤孔，筛板的两侧均设有滑动孔，筛板通孔两侧的滑动孔分别套设在两根滑动杆上，所述移动油缸设在其中一块支板的顶面上，移动油缸的伸缩杆与所述的筛板固接。
进一步的，所述两根安装杆的中部均凹陷有放置槽，所述第一导流板两侧的第一限位杆以及第二导流板两侧的第二限位杆分别位于两根安装杆的放置槽内。
进一步的，所述第一导流板的斜面低端与第二导流板的斜面低端分别位于支撑板两端条形的下料孔上方。
进一步的，所述第一转轴通过螺栓连接在第一导流板上，第二转轴通过螺栓连接在第二导流板上。
进一步的，所述一对支板上均设有腰形减重孔。
本发明的有益效果是：
本发明设计了食品生产加工用自动筛选装置，在筛选组件的下方设计了第一导流板以及第二导流板，第一导流板和第二导流板的顶面之间形成倒V字状，使得筛选组件筛选后的物料落入导流板后可分向两侧向下流出对应的收纳盒内，同时筛选组件通过油缸进行来回往复运动实现对食品的筛选，节省人力，自动化程度高，满足使用要求，且易于搬运，方便使用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明活动组件与支撑座连接示意图。
图中序号：收纳盒1、支板2、减重孔21、第一导流板3、举升油缸4、第一限位杆5、第二导流板6、移动油缸7、筛板71、滑动杆72、支撑板8、下料孔81。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1、图2，一种食品生产加工用自动筛选装置，包括支撑座、活动组件以及筛选组件；
所述支撑座包括支撑板8、两个收纳盒1，两个收纳盒1相对设置，支撑板8横向设在两个收纳盒1的顶面上，支撑板8的两端均设有条形的下料孔81，两端的下料孔81分别位于两个收纳盒1上方；
所述活动组件包括举升油缸4、两根安装杆、第一导流板3、第二导流板6，所述支撑板8的四个拐角处均设有举升油缸4，其中一根安装杆横向连接在支撑板8一长侧边两拐角处的举升油缸4伸缩杆顶端，另一根安装杆横向连接在支撑板8另一长侧边两拐角处的举升油缸伸缩杆顶端；
所述第一导流板3的顶面为斜面，第一导流板3的斜面低端两侧均横向设有第一转轴，第一导流板3的斜面高端两侧均横向设有第一限位杆5；所述第一导流板3两侧的第一转轴分别活动设在两根安装杆的一端，第一导流板3两侧的第一限位杆位于两根安装杆的中部顶面上；
所述第二导流板6的顶面为斜面，第二导流板6的斜面低端两侧均横向设有第二转轴，第二导流板6的斜面高端两侧均横向设有第二限位杆；所述第二导流板6两侧的第二转轴分别活动设在两根安装杆的另一端，第二导流板6两侧的第二限位杆位于两根安装杆的中部顶面上，且第二导流板6的内端面与第一导流板3的内端面接触；
所述筛选组件包括一对支板2、两根滑动杆72、筛板71以及移动油缸7，所述一对支板2相对纵向设在支撑板8的顶面两端，两根滑动杆72平行设在一对支板的顶端，筛板71的中部分布有过滤孔，筛板71的两侧均设有滑动孔，筛板71通孔两侧的滑动孔分别套设在两根滑动杆72上，所述移动油缸7设在其中一块支板2的顶面上，移动油缸7的伸缩杆与所述的筛板71固接。
进一步的，所述两根安装杆的中部均凹陷有放置槽，所述第一导流板3两侧的第一限位杆以及第二导流板6两侧的第二限位杆分别位于两根安装杆的放置槽内。
进一步的，所述第一导流板3的斜面低端与第二导流板6的斜面低端分别位于支撑板8两端条形的下料孔81上方。
进一步的，所述第一转轴通过螺栓连接在第一导流板3上，第二转轴通过螺栓连接在第二导流板6上。
进一步的，所述一对支板2上均设有腰形减重孔21。
本发明设计了食品生产加工用自动筛选装置，在筛选组件的下方设计了第一导流板以及第二导流板，第一导流板和第二导流板的顶面之间形成倒V字状，使得筛选组件筛选后的物料落入导流板后可分向两侧向下流出对应的收纳盒内，同时筛选组件通过油缸进行来回往复运动实现对食品的筛选，节省人力，自动化程度高，满足使用要求，且易于搬运，方便使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。