本实用新型涉及三片罐生产设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种铝盖生产自动化分拣系统。
背景技术：
易拉盖又叫易开盖，是一种用来密封罐头带有拉环的盖子，属于金属包装制品。易拉盖多用铝或者马口铁制成，适用于铁罐、铝罐、复合罐、PET塑料罐及纸罐等。
在易拉盖生产的过程中，由于铝材(铝带)材料本身的原因或者是加工设备的原因，往往会出现多种生产问题。如果出现功能上的质量问题，例如渗漏、缺边、压扁，其出现比例虽然较小，但是，如果问题出现则需要对整批整板进行报废，造成了极大的生产损失。如果出现非功能上的质量问题，即铝材表面的质量问题，例如印刷偏离、铝材表面划伤、黑点等，这种情况的质量问题占质量的比例大概在90％，对于这种质量问题，现有技术中是通过人工观察检查，人工分拣不仅劳动强度大，而且由于人为疲劳等因素的存在，非常容易出现漏检的情况。
技术实现要素：
(一)技术问题
综上所述，如何解决现有技术中易拉盖生产后期采用人工分拣存在的劳动强度、分拣漏检等问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种铝盖生产自动化分拣系统，用于铝盖生产过程中对铝盖表面缺陷进行自动化分拣，包括有用于对铝盖进行输送的输送线以及具有智能控制功能的控制器，所述控制器与所述输送线信号连接、用于控制所述输送线的启动以及停止。基于上述结构设计，本实用新型还包括有分拣系统，所述分拣系统包括有检测摄像头、分拣气缸以及废料输出带；
所述分拣气缸与所述废料输出带相对设置、并分设于所述输送线的两侧，所述检测摄像头设置于所述输送线的上侧，所述检测摄像头以及所述分拣气缸均与所述控制器信号连接；
所述分拣系统设置有多个，全部的所述分拣系统沿所述输送线的输送方向间隔设置。
优选地，于所述废料输出带靠近所述输送线的一端、并位于其上侧设置有限位板，所述限位板设置有两个，两个所述限位板沿所述废料输出带的输送方向逐渐靠近、并形成一个收口结构。
优选地，本实用新型还包括有用于对铝盖微孔缺陷进行检测的光电透光系统，所述光电透光系统包括有光电传感器，所述光电传感器设置于检测摄像头的一侧。
优选地，所述输送线为辊式输送线；所述废料输出带为辊式输送线。
(三)有益效果
通过上述结构设计，在本实用新型提供的铝盖生产自动化分拣系统中，本实用新型提供了分拣系统，该分拣系统由检测摄像头对输送线上的铝盖进行图像获取，之后再由控制器进行分析，当输送线上的铝盖存在质量缺陷时，分拣系统具有的分拣气缸能够将有缺陷的铝盖顶出到废料输出带上，这样就能够完成铝盖的自动分拣。本实用新型采用智能机械化分拣代替传统的人工分拣，其不仅能够提高检测效率，同时还能够节约人力资源，极大程度低降低了分拣的劳动强度。同时智能分拣还可以提高检测质量的准确性、可以检测所有规格的易拉盖和底盖、可以节省大量人力物力、可以节省人工成本、可以大大的提高检测效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中铝盖生产自动化分拣系统的结构示意简图；
在图1中，部件名称与附图编号的对应关系为：
输送线1、检测摄像头2、分拣气缸3、废料输出带4、
光电传感器5、限位板6。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1，图1为本实用新型实施例中铝盖生产自动化分拣系统的结构示意简图。
本实用新型提供了一种铝盖生产自动化分拣系统，用于铝盖生产过程中对铝盖表面缺陷进行自动化分拣。在本实用新型的一个实施方式中，该铝盖生产自动化分拣系统具体包括有用于对铝盖进行输送的输送线1以及具有智能控制功能的控制器，控制器与输送线1信号连接、用于控制输送线1的启动以及停止。
基于上述结构设计，本实用新型还提供了用于对铝盖进行表面缺陷检测以及分拣的分拣系统，分拣系统包括有检测摄像头2、分拣气缸3以及废料输出带4。
分拣气缸3包括有气缸轴，分拣气缸3与废料输出带4相对设置、并分设于输送线1的两侧，检测摄像头2设置于输送线1的上侧，检测摄像头2以及分拣气缸3均与控制器信号连接。由检测摄像头2对输送线1上的铝盖进行图像采集，被采集的图像传送到控制器上，控制器对该图像进行分析，当铝盖表面存在缺陷，控制器控制分拣气缸3动作，气缸轴伸出并将有缺陷的铝盖顶出输送线1至废料输出带4上，然后由废料输出带4将有缺陷的铝盖输出。
为了提高分拣效率以及分拣效果，本实用新型将分拣系统设置有多个，全部的分拣系统沿输送线1的输送方向间隔设置。
通过上述结构设计，在本实用新型提供的铝盖生产自动化分拣系统中，本实用新型提供了分拣系统，该分拣系统由检测摄像头2对输送线1上的铝盖进行图像获取，之后再由控制器进行分析，当输送线1上的铝盖存在质量缺陷时，分拣系统具有的分拣气缸3能够将有缺陷的铝盖顶出到废料输出带4上，这样就能够完成铝盖的自动分拣。本实用新型采用智能机械化分拣代替传统的人工分拣，其不仅能够提高检测效率，同时还能够节约人力资源，极大程度低降低了分拣的劳动强度。同时智能分拣还可以提高检测质量的准确性、可以检测所有规格的易拉盖和底盖、可以节省大量人力物力、可以节省人工成本、可以大大的提高检测效率。
存在缺陷的铝盖由输送线1上推到废料输出带4上，其容易出现铝盖掉落的情况。为了解决该问题，本实用新型于废料输出带4靠近输送线1的一端、并位于其上侧设置有限位板6，限位板6设置有两个，两个限位板6沿废料输出带4的输送方向逐渐靠近、并形成一个收口结构。通过该结构设计，铝盖通过分拣气缸3推到废料输出带4上，铝盖会受到限位板6的限位作用逐渐向废料输出带4的中心线位置靠拢，然后再通过两个限位板6的开口输出。
为了提高本实用新型的检测能力，本实用新型还提供了有用于对铝盖微孔缺陷进行检测的光电透光系统，光电透光系统包括有光电传感器5，光电传感器5设置于检测摄像头2的一侧。
具体地，输送线1为辊式输送线1；废料输出带4为辊式输送线1。
基于上述结构设计，本实用新型通过控制器进行控制，其具有如下结构特点：
一.可根据检测易拉盖质量问题的难度，调整检测的速度；
二.通过更换分拣系统，适合检测易拉盖或底盖各种盖型的规格；
三.采用摄像头可进行图案检测，检测产品的图案和铝材表面的黑点和划伤；
四.安装光电透光系统，检测铝片的微孔缺陷；
五.安装高端光电系统，检测易拉盖铆钉结构出现微孔渗漏的质量问题。
本实用新型的目的在易拉盖图案检测设备上，通过更换不同机构和系统可以检测不同盖型、不同质量问题，并把这些有质量问题易拉盖和底盖分拣处理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。