自动化投料拣料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动化投料拣料装置，包括投料斗、第一过滤网、第二过滤网、转轴、电机、封口盘、输出管及分装箱；投料斗顶部中央设有进料口，投料斗底部设有一对出料口；第一过滤网及第二过滤网设在投料斗内，第二过滤网贴合在第一过滤网底部；第一过滤网上设有多根均匀分布的横向档杆及纵向档杆，第二过滤网上设有多根第二横向档杆；转轴上端与第二过滤网连接，转轴底部延伸到投料斗的下方且与电机连接；转轴与封口盘连接；封口盘位于投料斗内，紧贴在出料口上；输出管连接出料口及分装箱。本实用新型能自动分拣和分装农作物，尤其是豆类作物，大大节约了人力成本；还能在分拣的过程中防止农作物粘结在一起，减少农作物上的灰尘等杂质。
【专利说明】自动化投料拣料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种投料装置，尤其涉及一种自动化投料拣料装置。
【背景技术】
[0002]农作物收货后需要挑拣分类，将农作物按照体积大小分装到不同的容器中，如豆类等颗粒状农作物，较大的豆类的价格也较高。通常，拣料的工作都是通过人工完成的，人力支出较大，耗费了大量的时间，分装错误的情况也不可避免。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的:提供一种自动化投料拣料装置，能分拣和分装农作物，实现了农作物的分拣自动化。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]一种自动化投料拣料装置，包括投料斗、第一过滤网、第二过滤网、转轴、电机、封口盘、一对输出管及一对分装箱；所述的投料斗的顶部中央设有进料口，所述的投料斗的上部呈圆柱形结构，所述的投料斗的下部是上宽下窄的圆台结构，所述的投料斗的底部设有一对关于所述的投料斗底部圆心对称的出料口 ；所述的第一过滤网及第二过滤网水平设置在所述的投料斗内，所述的第二过滤网贴合在所述的第一过滤网的底部；所述的第一过滤网上设有多根均匀分布的横向档杆及纵向档杆，所述的第二过滤网上设有多根均匀分布的第二横向档杆；所述的相邻横向档杆的间距、所述的位于顶部的横向档杆与所述的第一过滤网的顶部的距离、所述的位于底部的横向档杆与所述的第一过滤网的底部、所述的相邻纵向档杆的间距、所述的相邻第二横向档杆的间距、所述的位于顶部的第二横向档杆与所述的第二过滤网的顶部的距离以及所述的位于底部的第二横向档杆与所述的第二过滤网的底部的距离相当；所述的位于左端的纵向档杆与所述的第一过滤网的左端的间距以及所述的位于右端的纵向档杆与所述的第一过滤网的右端的间距是所述的相邻纵向档杆的间距的一半；所述的转轴的上端与所述的第二过滤网的中央连接，所述的转轴的底部延伸到所述的投料斗的下方且与所述的电机的转动轴连接；所述的封口盘是半圆形结构，所述的转轴的中部与所述的封口盘的直边中央连接，所述的电机带动所述的转轴与所述的第二过滤网及封口盘同步转动，所述的转轴的转动幅度为0° -90° ;所述的封口盘位于所述的投料斗内，且所述的封口盘紧贴在所述的出料口上；所述的一对输出管的一端分别对应连接在所述的一对出料口上，所述的一对输出管的另一端分别对应连接所述的一对分装箱。
[0006]上述的自动化投料拣料装置，其中，所述的第一过滤网的上方设有搅拌杆，所述的搅拌杆呈十字型连接在所述的转轴的顶部，位于所述的第一过滤网的上方，所述的搅拌杆与所述的转轴同步转动。
[0007]上述的自动化投料拣料装置，其中，所述的输出管与所述的分装箱的连接处的底部为向下倾斜的第一抛料板，所述的输出管与所述的出料口的连接处底部为向下倾斜的第二抛料板。[0008]上述的自动化投料拣料装置，其中，所述的第一抛料板上设有多个横向的凸台。
[0009]本实用新型能自动分拣和分装农作物，尤其是豆类作物，大大节约了人力成本；还能在分拣的过程中防止农作物粘结在一起，减少农作物上的灰尘等杂质。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型自动化投料拣料装置的主视图。
[0011]图2是本实用新型自动化投料拣料装置的第一过滤网的横向档杆与第二过滤网的第二横向档杆重合时的俯视图。
[0012]图3是图2中第二过滤网转向90°后的俯视图。
[0013]图4是本实用新型自动化投料拣料装置的输出管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0015]请参见附图1至附图3所示，一种自动化投料拣料装置，包括投料斗1、第一过滤网2、第二过滤网3、转轴4、电机5、封口盘6、一对输出管7及一对分装箱8 ;所述的投料斗I的顶部中央设有进料口 11，所述的投料斗I的上部呈圆柱形结构，所述的投料斗I的下部是上宽下窄的圆台结构，所述的投料斗I的底部设有一对关于所述的投料斗I底部圆心对称的出料口 12 ;所述的第一过滤网2及第二过滤网3水平设置在所述的投料斗I内，所述的第二过滤网3贴合在所述的第一过滤网2的底部；所述的第一过滤网2上设有多根均匀分布的横向档杆21及纵向档杆22，所述的第二过滤网3上设有多根均匀分布的第二横向档杆31 ;所述的相邻横向档杆21的间距、所述的位于顶部的横向档杆21与所述的第一过滤网2的顶部的距离、所述的位于底部的横向档杆21与所述的第一过滤网2的底部、所述的相邻纵向档杆22的间距、所述的相邻第二横向档杆31的间距、所述的位于顶部的第二横向档杆31与所述的第二过滤网3的顶部的距离以及所述的位于底部的第二横向档杆31与所述的第二过滤网3的底部的距离相当；所述的位于左端的纵向档杆22与所述的第一过滤网2的左端的间距以及所述的位于右端的纵向档杆22与所述的第一过滤网2的右端的间距是所述的相邻纵向档杆22的间距的一半；所述的转轴4的上端与所述的第二过滤网3的中央连接，所述的转轴4的底部延伸到所述的投料斗I的下方且与所述的电机5的转动轴连接；所述的封口盘6是半圆形结构，所述的转轴4的中部与所述的封口盘6的直边中央连接，所述的电机5带动所述的转轴4与所述的第二过滤网3及封口盘6同步转动，所述的转轴4的转动幅度为0° -90° ;所述的封口盘6位于所述的投料斗I内，且所述的封口盘6紧贴在所述的出料口 12上，用于切换出料的方向；所述的一对输出管7的一端分别对应连接在所述的一对出料口 12上，所述的一对输出管7的另一端分别对应连接所述的一对分装箱8。当第一过滤网2的横向档杆21与第二过滤网3的第二横向档杆31重合时，可用于过滤较大的物料，此时封口盘6将一个出料口 12挡住，较大的物料对应从另一个出料口 12落入到分装箱8内。当第二过滤网3转动90°后，第二横向档杆31与纵向档杆22平行且交错设置，将第一过滤网2的网格宽度减小一半，可用于过滤较小的物料，此时封口盘6将另一个出料口 12挡住，较小的物料对应落入到另一个分装箱8内，达到分拣的效果；第一过滤网2及第二过滤网3的网格大小可根据实际物料更改。[0016]所述的第一过滤网2的上方设有搅拌杆9，所述的搅拌杆9呈十字型连接在所述的转轴4的顶部，位于所述的第一过滤网2的上方，所述的搅拌杆9与所述的转轴4同步转动，用于搅拌物料，以便于更好、更快的分拣物料。
[0017]请参见附图4所示，所述的输出管7与所述的分装箱8的连接处的底部为向下倾斜的第一抛料板71，所述的输出管7与所述的出料口 12的连接处底部为向下倾斜的第二抛料板72，利用物料的重力便于快速输出物料。
[0018]所述的第一抛料板71上设有多个横向的凸台73，可通过物料与凸台73的撞击避免物料相互粘结，也可将物料上的粉尘、杂质等阻挡在输出管7内，保持物料的洁净。
[0019]综上所述，本实用新型能自动分拣和分装农作物，尤其是豆类作物，大大节约了人力成本；还能在分拣的过程中防止农作物粘结在一起，减少农作物上的灰尘等杂质。
【权利要求】
1.一种自动化投料拣料装置，其特征在于:包括投料斗(I)、第一过滤网(2)、第二过滤网(3)、转轴(4)、电机(5)、封口盘(6)、一对输出管(7)及一对分装箱(8);所述的投料斗(O的顶部中央设有进料口(11)，所述的投料斗(I)的上部呈圆柱形结构，所述的投料斗(O的下部是上宽下窄的圆台结构，所述的投料斗(I)的底部设有一对关于所述的投料斗(I)底部圆心对称的出料口(12);所述的第一过滤网(2)及第二过滤网(3)水平设置在所述的投料斗(I)内，所述的第二过滤网(3)贴合在所述的第一过滤网(2)的底部；所述的第一过滤网(2)上设有多根均匀分布的横向档杆(21)及纵向档杆(22)，所述的第二过滤网(3)上设有多根均匀分布的第二横向档杆(31);所述的相邻横向档杆(21)的间距、所述的位于顶部的横向档杆(21)与所述的第一过滤网(2)的顶部的距离、所述的位于底部的横向档杆(21)与所述的第一过滤网(2)的底部、所述的相邻纵向档杆(22)的间距、所述的相邻第二横向档杆(31)的间距、所述的位于顶部的第二横向档杆(31)与所述的第二过滤网(3 )的顶部的距离以及所述的位于底部的第二横向档杆(31)与所述的第二过滤网(3)的底部的距离相当；所述的位于左端的纵向档杆(22)与所述的第一过滤网(2)的左端的间距以及所述的位于右端的纵向档杆(22)与所述的第一过滤网(2)的右端的间距是所述的相邻纵向档杆(22)的间距的一半；所述的转轴(4)的上端与所述的第二过滤网(3)的中央连接，所述的转轴(4)的底部延伸到所述的投料斗(I)的下方且与所述的电机(5)的转动轴连接；所述的封口盘(6)是半圆形结构，所述的转轴(4)的中部与所述的封口盘(6)的直边中央连接，所述的电机(5)带动所述的转轴(4)与所述的第二过滤网(3)及封口盘(6)同步转动，所述的转轴(4)的转动幅度为0° -90° ;所述的封口盘(6)位于所述的投料斗(I)内，且所述的封口盘(6)紧贴在所述的出料口(12)上；所述的一对输出管(7)的一端分别对应连接在所述的一对出料口(12)上，所述的一对输出管(7)的另一端分别对应连接所述的一对分装箱(8)。
2.根据权利要求1所述的自动化投料拣料装置，其特征在于:所述的第一过滤网(2)的上方设有搅拌杆(9)，所述的搅拌杆(9)呈十字型连接在所述的转轴(4)的顶部，位于所述的第一过滤网(2)的上方，所述的搅拌杆(9)与所述的转轴(4)同步转动。
3.根据权利要求1所述的自动化投料拣料装置，其特征在于:所述的输出管(7)与所述的分装箱(8)的连接处的底部为向下倾斜的第一抛料板(71)，所述的输出管(7)与所述的出料口( 12 )的连接处底部为向下倾斜的第二抛料板(72 )。
4.根据权利要求3所述的自动化投料拣料装置，其特征在于:所述的第一抛料板(71)上设有多个横向的凸台(73)。
【文档编号】B07B1/42GK203470305SQ201320618388
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年10月9日 优先权日:2013年10月9日
【发明者】肖家沛 申请人:肖家沛