一种离心式物料脱液装置的制作方法

本实用新型涉及固液分离设备技术领域，具体为一种离心式物料脱液装置。

背景技术：

脱液装置用于去除物料中含有的液体，将物料与液体分离，用于物料加工和液体加工。

目前，市场上的物料脱液装置多为立式，在进行离心操作时，物料容易积压在料筒底部，造成物料损坏，脱离的液体会附着在机架的底部，不易清洁，废液处理操作困难，降低物料脱液的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种离心式物料脱液装置，通过使用滚筒对物料进行离心运动脱液，能够在物料不受损伤的情况下，快速脱液，避免物料下脱液的工序下损坏，较适用于加工物料的工序，脱出的液体经收集凹槽聚合，通过连接管流出，便于处理废液。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心式物料脱液装置，包括机架、滚筒和动力装置，所述滚筒安装于机架的中部，所述滚筒表面设有均匀排列的小孔，所述滚筒两端设有转动轴，所述转动轴与滚筒端面固定连接，所述转动轴下方设有支撑架，所述支撑架与转动轴转动连接，所述支撑架固定于机架的底部，所述滚筒的上表面设有盖板，所述盖板与机架转动连接，所述机架的底部设有收集凹槽，所述收集凹槽下方设有连接管，所述机架的右端设有动力装置，所述动力装置包括电动机、变速器、变频器和控制箱，所述控制箱与电动机和变频器电性连接，所述控制箱与变速器机械连接，所述机架的左端设有入料口，所述入料口与滚筒端部接触连接。

优选的，所述盖板与机架连接处设有转轴，所述盖板和机架边缘处设有耳件，所述耳件表面设有通孔，所述转轴与通孔间隙配合连接，所述盖板的内表面设有固定件，所述固定件与支撑架配合连接，所述盖板与机架的边缘处设有固定扣。

优选的，所述支撑架顶部设有弧形凹槽，所述转动轴与弧形凹槽接触连接，所述转动轴与弧形凹槽之间设有轴承，所述轴承固定于转动轴的表面。

优选的，所述电动机与变速器之间设有联轴器，所述电动机的输出端与变速器的输入端转动连接，所述变速器的输出端与转动轴拆卸连接。

优选的，所述控制箱表面设有控制按钮和换挡把手，所述控制按钮与变频器电性连接，所述换挡把手与变速器机械连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过使用卧式滚筒对物料进行离心运动脱液，能够在物料不受损伤的情况下，快速脱液，避免物料下脱液的工序下损坏，较适用于加工物料的工序，脱出的液体经收集凹槽聚合，通过连接管流出，便于处理废液。

2、本实用新型通过在滚筒的上方设有可打开的盖板，便于维修和检查，转动轴通过支撑架和固定件配合进行固定，在保证滚筒转动稳定的同时，便于拆除滚筒，通过在机架的侧面设有控制箱，便于操控，降低操作难度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧面剖视结构示意图。

图中：1-机架，11-收集凹槽，12-连接管，13-入料口，2-滚筒，21-小孔，22-转动轴，3-动力装置，31-电动机，32-变速器，33-变频器，34-控制箱，341-控制按钮，342-换挡把手，35-联轴器，4-支撑架，41-弧形凹槽，5-盖板，51-转轴，52-固定件，6-耳件，61-通孔，7-固定扣，8-轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：一种离心式物料脱液装置，包括机架1、滚筒2和动力装置3，所述滚筒2安装于机架1的中部，所述滚筒2表面设有均匀排列的小孔21，所述滚筒2两端设有转动轴22，所述转动轴22与滚筒2端面固定连接，所述转动轴22下方设有支撑架4，所述支撑架 4与转动轴22转动连接，所述支撑架4固定于机架1的底部，所述滚筒2的上表面设有盖板5，所述盖板5与机架1转动连接，所述机架1的底部设有收集凹槽11，所述收集凹槽11下方设有连接管12，所述机架1的右端设有动力装置3，所述动力装置3包括电动机31、变速器32、变频器33和控制箱 34，所述控制箱34与电动机31和变频器33电性连接，所述控制箱34与变速器32机械连接，所述机架1的左端设有入料口13，所述入料口13与滚筒 2端部接触连接。

所述盖板5与机架1连接处设有转轴51，所述盖板5和机架1边缘处设有耳件6，所述耳件表面设有通孔61，所述转轴51与通孔61间隙配合连接，所述盖板5的内表面设有固定件52，所述固定件52与支撑架4配合连接，所述盖板5与机架1的边缘处设有固定扣7，通过将固定件52与支撑架4配合连接，在固定转动轴51的同时，便于拆卸和安装，通过使用可打开的盖板5，便于机械检查和维修。

所述支撑架4顶部设有弧形凹槽41，所述转动轴22与弧形凹槽41接触连接，所述转动轴22与弧形凹槽41之间设有轴承8，所述轴承8固定于转动轴22的表面，通过在转动轴22和弧形凹槽41之间设有轴承8，降低转动轴22与弧形凹槽41的摩擦系数，提高转动轴22与弧形凹槽41的使用寿命。

所述电动机31与变速器32之间设有联轴器35，所述电动机31的输出端与变速器32的输入端转动连接，所述变速器32的输出端与转动轴22拆卸连接，通过在电动机31与变速器32之间设有联轴器35，便于拆卸和维修。

所述控制箱34表面设有控制按钮341和换挡把手342，所述控制按钮341 与变频器33电性连接，所述换挡把手342与变速器32机械连接，通过控制按钮341和换挡把手342便于改变滚筒2的转动速度，提高脱液装置的工作效率。

工作原理：本实用新型在使用时，将带有液体的物料通过入料口13加入到滚筒2内，打开控制箱34表面的电源开关，使脱液装置正常工作，电动机 31带动转动轴22旋转，使滚筒2进行离心运动，将物料内含有的液体沿小孔 21甩出，甩出的液体沿机架1的表面流到收集凹槽11中，通过连接管12将液体导出；当脱液装置出现故障时，打开盖板5上的固定扣7，掀起盖板5，露出滚筒2和转动轴22，便于拆卸和维修。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。