一种超细粉湿式离心分级机的制作方法

本实用新型是一种湿式离心分级机，属于超细粉体分级机领域。

背景技术：

物料分级原理即将大小各异的混合物质分离成两种或者多种不同粒度大小的过程。在工业生产中，分级系是必不可少的一门工艺。其工作原理为：根据物质密度对按粒度分级的影响，按照沉降速度差分开不同粒度大小，根据不同的流体介质又将分级技术分为湿法分级和干法分级。分级机的主要作用包括对各种超细粉体分级，去杂；对团聚性强或超硬物料进行分级。

现有技术公开了申请号为：CN200820238821.9的一种用于纳米级颗粒多段分级的离心式分级机，具有分级精度高、能够连续运行的特点，通过其可以得到多段粒度分布更窄的纳米产品。此实用新型的局限性在于分级机仅靠调节回转速度实现分级过程不紊乱，较难实现储料罐内部稳定的状态，对物料分级精度必然有所影响，存在需要改良的地方。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种超细粉湿式离心分级机，以解决该实用新型分级室内部不够稳定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种超细粉湿式离心分级机，其特征在于：其结构包括包括次级颗粒液排出装置、出液阀、分级室、叶轮、壳体、调频电机、原液进液口、转轴、母液进液口、控制显示板、稳压水箱、临时颗粒液储料罐、密封法兰、初级颗粒液排出装置、残液出液阀、残液排出装置，所述壳体上部设有原液进液口和母液进液口与分级室相通，所述分级室内有转轴联动的叶轮，分级室侧边分别设有两个出料阀连接初级颗粒液排出装置和次级颗粒液排出装置，所述排出装置设计包括出液阀、临时颗粒液储料罐、导管、密封法兰、出液口组成，所述分级机搭配设计稳压水箱和控制显示板。

进一步地，所述的分级室侧边各连接一个临时颗粒液储料罐，两侧储料罐连接开口高度有一定梯度。

进一步地，所述的转轴位于分级室中心位置，且连接叶轮，叶轮上规律分布桨叶。

进一步地，所述的初级颗粒液排出装置和次级颗粒液排出装置均由出液阀、临时颗粒液储料罐、导管、排出装置组成，并用密封法兰连接。

进一步地，所述的稳压水箱和调频电机设于壳体内部，并与分级室和控制显示板电性连接。

进一步地，所述的排出装置上均装有出液阀和流量计装置。

进一步地，所述的分级室所用材质为不锈钢材质。

本实用新型的有益效果在于：利用离心力不同的颗粒物在流体中沉降规律进行物料分级，效率高，能耗低，噪音小，配合设计的稳压水箱，可防止分级室紊乱，实现高精度的三段分级。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种超细粉湿法离心分级机的结构示意图。

图2为本实用新型的颗粒液排出装置结构示意图。

图中：次级颗粒液排出装置-1、出液阀-2、分级室-3、叶轮-4、壳体 -5、调频电机-6、原液进液口-7、转轴-8、母液进液口-9、控制显示板-10、稳压水箱-11、临时颗粒液储料罐-12、密封法兰-13、初级颗粒液排出装置 -14、残液出液阀-15、残液排出装置-16、出液阀-301、临时颗粒液储料罐 -302、密封法兰A-303、密封法兰B-304、出液口-305、流量计-306、储液罐-307、导管-308。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种超细粉湿法离心分级机：其结构包括次级颗粒液排出装置1、出液阀2、分级室3、叶轮4、壳体5、调频电机6、原液进液口7、转轴8、母液进液口9、控制显示板10、稳压水箱 11、临时颗粒液储料罐12、密封法兰13、初级颗粒液排出装置14、残液出液阀15、残液排出装置16，所述壳体5上部设有原液进液口7和母液进液口9与分级室3相通，所述分级室3内有与转轴8联动的叶轮4，分级室3 侧边分别设有两个出液阀2连接初级颗粒液排出装置14和次级颗粒液排出装置1，所述排出装置设计包括出液阀2、临时颗粒液储料罐12、导管308、密封法兰13、出液口组成305，所述分级机搭配设计稳压水箱11和控制显示板10。

分级机设备其主要作用有两点，即确保产品的粒度分布满足应用需求；尽可能提高分级作业效率。本实用新型为一种以水为介质的湿法分级机，在使用本实用新型时应当了解：首先完成进料工作，将需要分级的原液和母液浆液分别从原液进液口7和母液进液口9输入进入到分级室3内，启动调频电机6，使转轴8进行运转，同时开启稳压水箱11，实时控制分级室内的水压情况，保证离心运动下的分级作业正常进行。根据所需的分级要求，计算出所需要的转轴8转速，经离心筛选运动后，不同粒度范围的颗粒液液分别进入初次级的临时颗粒液储料罐12，然后进行下一步骤取液。将通过离心筛分的颗粒液从不同的排出装置下取走使用，在分级室3内的残液通过残液排出装置16进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。