一种用于方解石的除铁装置的制作方法

本实用新型涉及矿石筛选技术领域，具体涉及一种用于方解石的除铁装置。

背景技术：

方解石是一种碳酸钙矿物，天然碳酸钙中最常见的就是它。因此，方解石是一种分布很广的矿物。方解石的晶体形状多种多样，它们的集合体可以是一簇簇的晶体，也可以是粒状、块状、纤维状、钟乳状、土状等等。敲击方解石可以得到很多方形碎块，故名方解石。

玻璃生产中加入方解石粉末，生成的玻璃会变得半透明，特别适用于做玻璃灯罩。但是在所使用的方解石石粉中不能含有铁，现代化的工业生产使用磨粉机磨制方解石石粉，但是由于生产过程的机械磨损，因此在石粉中难以避免地要混入一些铁，造成这样的石粉不符合玻璃原料的技术标准。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于方解石的除铁装置，以解决现有技术中方解石石粉中含铁的问题。

本方案中的一种用于方解石的除铁装置，包括除铁结构和竖直的储料筒，所述储料筒的上方为敞口，所述敞口处设有用于向储料筒内进料的传输带，所述传输带的传输方向为从右到左，所述传输带电连接有用于控制其工作的第一控制器，所述除铁机构包括竖直的支撑杆和设于储料筒外周的电机，所述电机用于驱动支撑杆转动，所述电机电连接有控制其工作的第二控制器，所述支撑杆的顶部连接有横向的横梁，所述横梁的左侧连接有第一电磁铁，所述横梁的右侧连接有第二电磁铁，所述第一电磁铁和支撑杆之间距离等于第二电磁铁和支撑杆之间的距离，所述第一电磁铁位于敞口的上方。

本实用新型的工作原理：本方案中的除铁装置在使用时，此时第一电磁铁位于储料筒敞口的正上方，第一电磁铁通电和第二电磁铁通电，传输带传输方解石石粉，此时第一控制器控制传输带移动，传输带不断的将方解石石粉运进储料筒，由于传输带给了方解石石粉一个横向的速度，方解石石粉脱离传输带进入到储料筒时，方解石石粉同时受到重力的作用，方解石石粉进入到储料筒后呈抛物线运动，方解石石粉便会散开，此时位于敞口上方的第一电磁体对散开的方解石石粉中的铁进行吸附。

经过一段时间的吸附后，第一电磁铁上吸附有很多的铁，第一电磁铁对新进入到储料筒内的方解石石粉中的铁吸附能力变弱，此时第一控制器控制传输带使其停止传输，第二控制器控制电机工作，因为电机用于驱动支撑杆转动，此时第二控制器控制电机，使其带动支撑杆转动180度，第一电磁铁和支撑杆之间距离等于第二电磁铁和支撑杆之间的距离，这样便可以使第二电磁铁转动到敞口的正上方，第一电磁铁和第二电磁铁断电，粘附在第一电磁铁的铁便会受到重力原因自动掉落，掉落完成后，重新使第一电磁铁和第二电磁铁供电，第一控制器控制传输带移动，第二电磁铁对方解石石粉中的铁进行吸附，重复上述操作，便可以继续对方解石石粉进行不断的除铁。

本实用新型的有益效果：1、本方案中传输带的传输方向为从右到左，传输带给了方解石石粉一个横向的速度，方解石石粉脱离传输带进入到储料筒内时，方解石石粉同时受到重力的作用，方解石石粉进入到储料筒后呈抛物线运动，方解石石粉便会散开，这样第一电磁铁或第二电磁铁对散开的方解石石粉吸附效果更好，更为彻底。2、为了避免当第一电磁铁或第二电磁铁上粘附了很多铁后，第一电磁铁或第二电磁铁对新进入到储料筒内的方解石石粉吸附能力减弱，此时第一控制器控制传输带停止工作，第二控制器控制电机使尚未粘附铁的第一电磁铁或第二电磁铁移动敞口的上方，已粘附铁的第二电磁铁或第一电磁铁移动到储料筒外，断电后已吸附的铁掉落到储料筒外，这样便可以重复的对方解石石粉中的铁进行吸附，实现连续的除铁处理。

进一步，所述第一电磁铁和第二电磁铁电连接有用于控制其通断电的第三控制器。通过第三控制器控制第一电磁铁和第二电磁铁的通断电，以实现自动化的除铁处理，当第一电磁铁或第二电磁铁吸附铁使，第三控制器控制其通电，同时第三控制器控制第二电磁铁或第一电磁铁断电。

进一步，所述储料筒顶部设有缺口，所述传输带架设在缺口处，所述第一电磁铁和第二电磁铁的外径等于储料筒的内径，所述第一电磁铁与第二电磁铁的底部和储料筒的顶部处于同一水平线，所述第一电磁铁和第二电磁铁中部的厚度向两侧逐渐增大。为了使呈抛物线运动的方解石石粉散开后不会飞散扬到储料筒外，通过使第一电磁铁和第二电磁铁的外径等于储料筒的内径，第一电磁铁与第二电磁铁和储料筒的顶部处于同一水平线，第一电磁铁或第二电磁铁来密封储料筒的敞口，防止方解石石粉飞散到储料筒外，保持作业环境的整洁，同时也避免方解石石粉的浪费；由于第一电磁铁或第二电磁铁用于密封储料筒的敞口，第一电磁铁或第二电磁铁均和储料筒顶部的接触，为了避免第一电磁铁或第二电磁铁移动时，吸附的铁被储料筒顶部刮掉，因此使第一电磁铁和第二电磁铁中部的厚度向两侧逐渐增大，第一电磁铁和第二电磁铁的中部向内凹陷，使吸附到的铁集中在内凹处，同时被储料筒顶部刮动的铁被吸附到内凹处，避免被吸附的铁掉落进储料筒内，这样即达到了密封的作用，又保证了除铁效果。

进一步，所述第一电磁铁和第二电磁铁的表面设有耐磨层。通过设置耐磨层，增加第一电磁铁和第二电磁铁的使用寿命。

进一步，所述支撑杆的下方收集框，所述收集框用于设有用于收集从第一电磁铁和第二电磁铁上掉落的铁。通过设置收集框来收集掉落的铁。

进一步，所述储料筒的底部设有出料门。通过打开出料门便于方解石石粉的出料。

附图说明

图1为本实用新型一种用于方解石的除铁装置的结构示意图；

图2为图1中第二电磁铁的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一控制器1、出料门2、储料筒3、电机4、收集框5、第三控制器6、第二控制器7、支撑杆8、第二电磁铁9、横梁10、第一电磁铁11、缺口12、传输带13。

实施例基本如附图1及图2所示：一种用于方解石的除铁装置，包括除铁结构和竖直的储料筒3，储料筒3的底部设有出料门2，储料筒3的上方为敞口，储料筒3顶部设有缺口12，传输带13架设在缺口12处，传输带13的传输方向为从右到左，传输带13电连接有用于控制其工作的第一控制器1，除铁机构包括竖直的支撑杆8和设于储料筒3外周的电机4，电机4用于驱动支撑杆8转动，电机4电连接有控制其工作的第二控制器7，支撑杆8的顶部连接有横向的横梁10，横梁10的左侧连接有第一电磁铁11，横梁10的右侧连接有第二电磁铁9，第一电磁铁11和支撑杆8之间距离等于第二电磁铁9和支撑杆8之间的距离，支撑杆8的下方收集框5，收集框5用于设有用于收集从第一电磁铁11和第二电磁铁9上掉落的铁，第一电磁铁11位于敞口的上方，第一电磁铁11和第二电磁铁9电连接有用于控制其通断电的第三控制器6，第一电磁铁11和第二电磁铁9的外径等于储料筒3的内径，第一电磁铁11与第二电磁铁9的底部和储料筒3的顶部处于同一水平线，第一电磁铁11和第二电磁铁9中部的厚度向两侧逐渐增大，第一电磁铁11和第二电磁铁9的表面还设有耐磨层。

本方案中的除铁装置在使用时，此时第一电磁铁11位于储料筒3敞口的正上方，第三控制器6控制第一电磁铁11通电，第二电磁铁9断电，传输带13传输方解石石粉，此时第一控制器1控制传输带13移动，传输带13不断的将方解石石粉运进储料筒3，由于传输带13给了方解石石粉一个横向的速度，方解石石粉脱离传输带13进入到储料筒3时，方解石石粉同时受到重力的作用，方解石石粉进入到储料筒3后呈抛物线运动，方解石石粉便会散开，此时位于敞口上方的第一电磁体对散开的方解石石粉中的铁进行吸附。

经过一段时间的吸附后，第一电磁铁11上吸附有很多的铁，第一电磁铁11对新进入到储料筒3内的方解石石粉中的铁吸附能力变弱，此时第一控制器1控制传输带13使其停止传输，第二控制器7控制电机4工作，因为电机4用于驱动支撑杆8转动，此时第二控制器7控制电机4，使其带动支撑杆8转动180度，第一电磁铁11和支撑杆8之间距离等于第二电磁铁9和支撑杆8之间的距离，这样便可以使第二电磁铁9转动到敞口的正上方，第三控制器6控制第一电磁铁11断电，第二电磁铁9通电，粘附在第一电磁铁11上的铁便会受到重力原因自动掉落，掉落完成后，第一控制器1控制传输带13移动，第二电磁铁9对方解石石粉中的铁进行吸附，重复上述操作，便可以继续对方解石石粉进行不断的除铁。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。