一种旋风式火花分离器的制作方法

本实用新型涉及火花分离器技术领域，具体为一种旋风式火花分离器。

背景技术：

现有的火花分离器多采用旋风、惯性碰撞、水雾等原理消除切割、焊接过程产生烟尘的火花，用旋风筒消除火花，其占地面积大，增加系统阻力；惯性碰撞的火花分离器结构简单，占用空间小，但效果不明显；水雾火花分离器效果好，但增加水的二次污染，含水烟气将影响后续的高效净化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋风式火花分离器，具有结构简单，效率高，占地小的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋风式火花分离器，包括火花分离器主体，所述火花分离器主体的侧面设置有出风口，出风口开设在火花分离器主体的一侧；所述出风口设置有脱水板，脱水板安装在出风口的内侧；所述火花分离器主体的侧面设置有进风口，进风口开设在火花分离器主体的另一侧；所述火花分离器主体的下部设置有支撑架，支撑架焊接在火花分离器主体的底部；所述火花分离器主体的下部设置有锥形斗，锥形斗连接在火花分离器主体的下方；所述锥形斗的下部设置有不锈钢灰桶，不锈钢灰桶连接在锥形斗的下方；所述不锈钢灰桶的上方设置有插板阀组件，插板阀组件安装在不锈钢灰桶的上部；所述插板阀组件设置有把手，把手安装在插板阀组件的侧面上；所述不锈钢灰桶的侧面设置有灰桶压紧机构组件，灰桶压紧机构组件安装在不锈钢灰桶上；所述灰桶压紧机构组件设置有压紧安装架，压紧安装架安装在灰桶压紧机构组件的侧面上。

优选的，所述火花分离器主体的内部安装有旋风管，旋风管的一端与出风口连接。

优选的，所述不锈钢灰桶的底部并排安装有多个滚轮。

优选的，所述不锈钢灰桶分为水槽和混合沉淀物料槽两部分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本旋风式火花分离器，通过设置的火花分离器主体、出风口、脱水板、进风口、支撑架、锥形斗、不锈钢灰桶、插板阀组件、把手、灰桶压紧机构组件、压紧安装架和滚轮，火花分离器主体内部的旋风管形成螺旋形气体通道，带火星含尘气体从出风口切向进入，在螺旋通道内有规则的旋进，避免了串流现象，相对减少了阻力，增大了含尘气体在螺旋通道内的离心力，火花、火星在惯性力，离心力等复合作用下被捕集在不锈钢灰桶的水槽并沉积在混合沉淀物料槽内，定时排放，处理后的气流经脱水板脱水后从出风口排出，压力损失小、效率高、投资少、运行成本低、结构简单，造价低廉，维护管理简单、使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1火花分离器主体、2出风口、3脱水板、4进风口、5支撑架、6锥形斗、7不锈钢灰桶、8插板阀组件、81把手、9灰桶压紧机构组件、91压紧安装架、10滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种旋风式火花分离器，包括火花分离器主体1，火花分离器主体1的内部安装有旋风管，旋风管的一端与出风口2连接；火花分离器主体1的侧面设置有出风口2，出风口2开设在火花分离器主体1的一侧；出风口2设置有脱水板3，脱水板3安装在出风口2的内侧；火花分离器主体1的侧面设置有进风口4，进风口4开设在火花分离器主体1的另一侧；火花分离器主体1的下部设置有支撑架5，支撑架5焊接在火花分离器主体1的底部；火花分离器主体1的下部设置有锥形斗6，锥形斗6连接在火花分离器主体1的下方；锥形斗6的下部设置有不锈钢灰桶7，不锈钢灰桶7连接在锥形斗6的下方，不锈钢灰桶7分为水槽和混合沉淀物料槽两部分；不锈钢灰桶7的上方设置有插板阀组件8，插板阀组件8安装在不锈钢灰桶7的上部；插板阀组件8设置有把手81，把手81安装在插板阀组件8的侧面上；不锈钢灰桶7的侧面设置有灰桶压紧机构组件9，灰桶压紧机构组件9安装在不锈钢灰桶7上；灰桶压紧机构组件9设置有压紧安装架91，压紧安装架91安装在灰桶压紧机构组件9的侧面上；不锈钢灰桶7的底部并排安装有多个滚轮10，移动方便。

综上所述：本旋风式火花分离器，通过设置的火花分离器主体1、出风口2、脱水板3、进风口4、支撑架5、锥形斗6、不锈钢灰桶7、插板阀组件8、把手81、灰桶压紧机构组件9、压紧安装架91和滚轮10，火花分离器主体1内部的旋风管形成螺旋形气体通道，带火星含尘气体从出风口2切向进入，在螺旋通道内有规则的旋进，避免了串流现象，相对减少了阻力，增大了含尘气体在螺旋通道内的离心力，火花、火星在惯性力，离心力等复合作用下被捕集在不锈钢灰桶7的水槽并沉积在混合沉淀物料槽内，定时排放，处理后的气流经脱水板2脱水后从出风口2排出，压力损失小、效率高、投资少、运行成本低、结构简单，造价低廉，维护管理简单、使用寿命长。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。