本发明属于自同步振动机械领域,涉及一种具备有效隔振功能的亚共振节能型振动筛分/输送机。
背景技术:
在矿业、化工、冶金、建材、医药、粮食加工和环境工程等领域,筛分作业是重要的生产环节。筛分机械是筛分作业中最重要的设备,最早的筛分机械应用记载见于16世纪英国采煤作业,从19世纪下半叶开始盛行于煤炭工业,此后筛分机械的发展经历了固定筛、辊轴筛、圆筒筛、摇动筛几个阶段。振动筛是一种新型的筛分机械,它是应用概率筛分理论设计而成的,由于其处理量大、筛分效率高、结构简单、工作可靠,成本低等优势,逐步取代以上传统筛分设备,成为筛分机械的主流。目前,工程中使用的筛分设备绝大多数是振动筛。振动筛是工矿企业普遍应用的筛分机械,是利用振动的多孔工作面,将颗粒大小不同的混合物料按粒度进行分级的机械。振动筛也常用于物料的脱水,脱介及清洗物料表面的污泥。近20年来,人们对振动筛的研究取得了一些可喜的成果。
振动筛是通过向筛体施加振动,使物料松散、分层、透筛、输送物料、达到物料的筛分。目前的振动筛存在强度低、使用寿命短、噪声大、共振振幅大、工作动负荷大、轴承温升大等问题。
技术实现要素:
为了克服现有技术中的不足,本发明提出了一种具备有效隔振功能的亚共振节能型振动筛分/输送机,该振动筛分/输送机的动力学模型包括四个质体、两个激振器、螺旋弹簧、导向板、筛网;其中,四个质体为驱动质体、工作质体、隔振质体、吸振质体;每个激振器分别由一个交流电机驱动的偏心转子构成;其中,两个激振器在驱动质体上对称布置,且同步反相位回转;驱动质体通过螺旋弹簧组与工作质体连接,其中,螺旋弹簧组由螺旋弹簧与导向板组成,螺旋弹簧与导向板安装角度为一个固定值(该角度根据实际工程需求可调),螺旋弹簧与水平方向的安装角度也为一个固定值(该角度根据实际工程需求可调);筛网安装在工作质体上,工作质体通过螺旋弹簧组与隔振质体连接,隔振质体通过螺旋弹簧组分别与基础和吸振质体连接。
进一步地,上述的吸振质体也为工作质体。
进一步地,上述吸振质体的固有频率与驱动频率相等,工作质体的振动力全部传递给吸振质体,保证隔振质体不振动,以此达到振动机体对基础的激励为0,实现传递给基础的载荷最小,噪声低,满足国家环保要求。
进一步地,上述的螺旋弹簧组共有八组,每两组安装在两个质体之间,两组安装于隔振质体与基础之间。
本发明的有益效果:
该类筛机工作在亚共振同步稳定状态下,利用共振效应,大大降低了能耗,比常规振动筛在能耗上相对节能30%-70%。
该机有效采用隔振质体,隔振质体的上下两端通过两组螺旋弹簧组与工作质体和基础连接,当吸振质体的固有频率与驱动频率相等时,工作质体的振动力会全部传递给吸振质体,从而使传递给基础的载荷最小。
巧妙引入吸振质体,使其即可以作为吸振器,将机器对基础的载荷吸收,也可以作为工作质体,用作物料的振动筛分/运输,并使整机具有两个工作体,提高了振动筛分的产量/输送的效率。
附图说明
图1为该振动筛分机动力原理图。
图中,1驱动质体;2激振器一;3激振器二;4螺旋弹簧;5导向板;6工作质体;7筛网;8隔振质体;9吸振质体(或工作质体)。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例详细描述本发明的技术方案。
如图所示,激振器2和激振器3对称安装于驱动质体1上,两个激振器转子反向回转。激振器2的偏心转子相角为