本实用新型涉及磁选装置技术领域，尤其涉及一种白刚玉生产加工用的滚筒式磁选装置。
背景技术：
磁选装置是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，磁选装置就是通过物质的磁性的差异，将物质进行分离。现有的磁选装置的磁辊会吸附很多磁性物质，这些磁性物质必须人工清理，否则会影响磁选效果，而且现有的磁选机只能筛选粒度单一的矿石，不能满足多种粒度矿石的筛选要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种白刚玉生产加工用的滚筒式磁选装置，其可以铲板，可以代替人工清理磁辊上吸附的杂质，同时具有可以调节角度的挡板，控制挡板与磁辊之间的距离，达到筛选不同粒度矿石的目的，同时调节挡板与磁辊之间的距离可以控制矿石流的厚度，使筛选更加充分，效果更好。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种白刚玉生产加工用的滚筒式磁选装置，包括包括外壳，所述外壳的内壁上设有传送装置，所述外壳的内壁上固定连接有接料板，所述外壳的内壁上转动连接有磁辊，所述接料板位于磁辊的上方，所述外壳的内壁上固定连接有铲板，所述铲板位于磁辊的右侧，所述外壳的侧壁上固定连接有梯形分流块，所述梯形分流块位于磁辊的正下方，所述外壳的内壁上转动连接有挡板，所述挡板的上端固定连接有第一连杆，所述外壳的内壁上转动连接有第二连杆，所述第二连杆与第一连杆转动连接，所述外壳的侧壁上设有镂空槽，所述第二连杆的侧壁上转动连接有第三连杆，所述第三连杆贯穿镂空槽，所述外壳的侧壁上固定连接有滑套，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端与第三连杆转动连接，所述滑杆的下端设有传动装置。
优选地，所述传动装置的侧壁上转动连接有两个带轮，两个所述带轮共同套设有传送带。
优选地，所述传动装置包括固定连接在滑杆下端的螺母和固定连接在外壳侧壁上的保护壳，所述保护壳的内壁上贯穿设有第一转轴，所述第一转轴与保护壳转动连接，所述第一转轴的一端固定连接有把手，所述第一转轴远离把手的一端固定连接有第一锥齿轮，所述保护壳的内壁上转动连接有第二转轴和第三转轴，所述第二转轴的侧壁上固定连接有第二锥齿轮和第一齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮相互啮合，所述第三转轴的侧壁上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述第三转轴的上端贯穿保护壳，所述第三转轴的上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺母相互配合。
优选地，所述外壳的侧壁上贯穿设有隔板，所述隔板与外壳滑动连接，所述梯形分流块的侧壁上设有凹槽，所述隔板远离外壳的一端与凹槽相互配合。
优选地，所述滑杆与滑套之间涂覆有润滑油。
优选地，所述磁辊为永磁磁辊。
本实用新型中，启动装置，传送装置运作，磁辊转动，传送装置使矿石输送到装置内，矿石掉落在接料板的上侧，然后滑落到磁辊上，磁辊进行筛选，将有磁性的物质吸附在其表面，然后磁性杂质被甩落在梯形分流块的右侧，粘附在磁辊侧壁上的杂质由铲板刮除，如果需要控制矿石流的厚度或者是筛选不同粒度的矿石时，转动把手，把手带动第一转轴转动，第一转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，然后第二锥齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三转轴转动，第三转轴带动螺纹杆转动，螺纹杆经过多螺母，将转动变为平动，使滑杆滑动，滑杆经过连杆组的传动使挡板转动，调节挡板与磁辊之间的距离。本实用新型可以铲板，可以代替人工清理磁辊上吸附的杂质，同时具有可以调节角度的挡板，控制挡板与磁辊之间的距离，达到筛选不同粒度矿石的目的，同时调节挡板与磁辊之间的距离可以控制矿石流的厚度，使筛选更加充分，效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种白刚玉生产加工用的滚筒式磁选装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种白刚玉生产加工用的滚筒式磁选装置的A处结构放大示意图。
图中：1外壳、2滑套、3滑杆、4第三连杆、5镂空槽、6第二连杆、7第一连杆、8接料板、9传送装置、10铲板、11磁辊、12隔板、13梯形分流块、14挡板、15第一齿轮、16第二锥齿轮、17第一锥齿轮、18第一转轴、19把手、20第二转轴、21保护壳、22螺纹杆、23螺母、24第三转轴、25第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种白刚玉生产加工用的滚筒式磁选装置，包括外壳1，外壳1的侧壁上贯穿设有隔板12，隔板12与外壳1滑动连接，梯形分流块13的侧壁上设有凹槽，隔板12远离外壳1的一端与凹槽相互配合，外壳1的内壁上设有传送装置9，传送装置9的侧壁上转动连接有两个带轮，两个带轮共同套设有传送带，外壳1的内壁上固定连接有接料板8，外壳1的内壁上转动连接有磁辊11，磁辊11为永磁磁辊，接料板8位于磁辊11的上方，外壳1的内壁上固定连接有铲板10，铲板10位于磁辊11的右侧，外壳1的侧壁上固定连接有梯形分流块13，梯形分流块位于磁辊11的正下方，外壳1的内壁上转动连接有挡板14，挡板14的上端固定连接有第一连杆7，外壳1的内壁上转动连接有第二连杆6，第二连杆6与第一连杆7转动连接，外壳1的侧壁上设有镂空槽5，第二连杆6的侧壁上转动连接有第三连杆4，第三连杆4贯穿镂空槽5，外壳1的侧壁上固定连接有滑套2，滑套2内滑动连接有滑杆3，滑杆3与滑套2之间涂覆有润滑油，滑杆3的上端与第三连杆4转动连接，启动装置，动力装置在外壳1的侧壁上，图中未表示出来，传送装置9运作，磁辊11转动，传送装置9使矿石输送到装置内，矿石掉落在接料板8的上侧，然后滑落到磁辊11上，磁辊11进行筛选，将有磁性的物质吸附在其表面，然后磁性杂质被甩落在梯形分流块13的右侧，粘附在磁辊11侧壁上的杂质由铲板10刮除，滑杆3的下端设有传送装置，传送装置包括固定连接在滑杆3下端的螺母23和固定连接在外壳1侧壁上的保护壳21，保护壳21的内壁上贯穿设有第一转轴18，第一转轴18与保护壳21转动连接，第一转轴18的一端固定连接有把手19，第一转轴18远离把手19的一端固定连接有第一锥齿轮17，保护壳21的内壁上转动连接有第二转轴20和第三转轴24，第二转轴20的侧壁上固定连接有第二锥齿轮16和第一齿轮15，第二锥齿轮16和第一锥齿轮17相互啮合，第三转轴24的侧壁上固定连接有第二齿轮25，第二齿轮25与第一齿轮15相互啮合，第三转轴24的上端贯穿保护壳21，第三转轴24的上端固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22与螺母23相互配合。
本实用新型中，启动装置，传送装置9运作，磁辊11转动，传送装置9使矿石输送到装置内，矿石掉落在接料板8的上侧，然后滑落到磁辊11上，磁辊11进行筛选，将有磁性的物质吸附在其表面，然后磁性杂质被甩落在梯形分流块13的右侧，粘附在磁辊11侧壁上的杂质由铲板10刮除，如果需要控制矿石流的厚度或者是筛选不同粒度的矿石时，转动把手19，把手19带动第一转轴18转动，第一转轴18带动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17带动第二锥齿轮16转动，然后第二锥齿轮16带动第二转轴20转动，第二转轴20带动第一齿轮15转动，第一齿轮15转动带动第二齿轮25转动，第二齿轮25带动第三转轴24转动，第三转轴24带动螺纹杆22转动，螺纹杆22经过多螺母23，将转动变为平动，使滑杆3滑动，滑杆3经过连杆组的传动使挡板14转动，调节挡板14与磁辊11之间的距离。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。