一种滚筒式磁选机的制作方法

本实用新型属于磁选装置领域，尤其设计一种滚筒式磁选机。

背景技术：

在铁矿石的生产过程中，磁选是选矿的重要生产环节。贫、杂、细入选矿物逐年增加是当今世界上矿产资源的一大显著特点。据统计，世界上磷酸盐矿物的1/3，含铜矿物的1/6，含钨矿物的1/5，在美国开采的铁矿的1/10，玻利维亚锡矿的1/2，以及其他数以百万吨计的矿物都是以微细粒的形态流失掉的，这种流失从根本上说归因于细粒矿物难以有效的分选和回收，随着矿山开采矿石嵌布粒度的日益变细，细粒矿物的分选已经成为目前矿物分选的一个重要组成部分，越来越受到人们的关注；如何有效地分选细粒矿物是选矿界的一大难题。

另外，现有的磁选机，由于使用锥形喷嘴，喷嘴喷出的水花为鱼嘴型，故产生中央较强两端较弱的流量分布，由于两端的水压大，中间的水压小，喷嘴喷出的水压不均衡，故当多个锥形喷嘴排列时，导致卸矿不干净，本领域技术人员通过调整喷嘴之间的距离也无法解决这一难题。

综上，有必要研发一种新的滚筒式磁选机来解决上述缺陷。

技术实现要素：

为解决上述缺陷，本实用新型提出一种滚筒式磁选机，其结构简单、操作方便安全，该滚筒式磁选机对矿石的单台处理能力强，选矿效率和品位高，满足大规模生产的需要。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型公开一种滚筒式磁选机，其包括机架、磁辊、矿斗、给料管组件、给料斗、电动机、减速机和水管组件；机架包括上机架、下机架、护栏、扶梯和维护平台；矿斗包括精矿斗和尾矿斗；水管组件包括卸矿水管、尾矿冲洗水管、冲洗矿水管和调节组件，调节组件包括卸矿水管调节组件和尾矿冲洗水管调节组件，卸矿水管调节组件与卸矿水管连接，尾矿冲洗水管调节组件与尾矿冲洗水管连接，且卸矿水管、尾矿冲洗水管与磁辊平行设置；护栏安装在上机架的上方；扶梯安装在上机架与下机架之间；维护平台、给料管组件、给料斗均安装在上机架上，电动机、减速机、磁辊、精矿斗和尾矿斗均安装在下机架上；磁辊与电动机、减速机均连接；给料斗安装在给料管组件的下方，磁辊安装在给料斗的下方，精矿斗、尾矿斗均安装在磁辊的下方；给料斗与磁辊相对的面上均匀设有多个排料口；尾矿冲洗水管、卸矿水管上均匀设置多个均等喷嘴，均等喷嘴的喷嘴口为圆形或椭圆形。

其中，磁辊包括滚筒和多个磁片，多个磁片固定于滚筒的外表面，且滚筒与电动机、减速机均连接。

其中，滚筒表面设有磁片保护层，且磁片保护层表面均匀间隔设有多个磁片保护层压紧装置，且滚筒外围进一步设有防水组件。

其中，给料管组件下方均匀设有多个给料管托架，多个给料管托架一端均固定在给料管上，其另一端固定在给料斗上。

其中，机架两端均设有挡水板，且上机架的侧面均安装有门板，门板由不锈钢材料制成，且门板上设有透明观察口。

其中，精矿斗一端设有第一出料口，第一出料口安装在下机架靠近门板的一侧；尾矿斗一端设有第二出料口，第二出料口安装在下机架靠近皮带罩的一侧。

其中，机架为矩形，其由碳钢材料制成；护栏安装在机架上方靠近维护平台的一侧。

其中，给料管组件包括给料管和安装在给料管上的阀门，给料管包括给料主管和多个给料支管，阀门包括主管阀门和支管阀门。

其中，精矿斗上方安装有双层精矿板和精矿斗调节板；尾矿斗上方安装有尾矿板和尾矿斗调节板。

其中，电动机、减速机均通过皮带与滚筒连接，皮带上方安装有皮带罩。

其中，滚筒式磁选机进一步设有安装在机架上的PLC控制柜和水泵，水泵包括卸矿水泵和冲洗水泵，卸矿水管与卸矿水泵连接，尾矿冲洗水管、冲洗矿水管均与冲洗水泵连接；PLC控制柜内设有PLC控制系统，电动机、减速机、卸矿水泵、冲洗水泵均与PLC控制系统连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设置门板，可防止循环水的流失，给磁辊提供一个清洁的工作磁选环境，且透明观察口的设置，方便本领域技术人员观察磁辊的工作状况。

本实用新型均衡水嘴的截面为矩形，其喷出的水花为矩形水花，因均衡水嘴喷出的水压均衡，故其卸矿的作用力均衡，卸矿干净，且本领域技术人员可任意距离安装，不影响卸矿。

本实用新型通过设置卸矿水管调节组件和尾矿冲洗水管调节组件，故卸矿水管和尾矿冲洗水管可在所在侧由本领域技术人员根据选矿实务上下调节，可360°调节卸矿水管和尾矿冲洗水管的位置，提高选矿效率与品位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型滚筒式磁选机的结构示意图。

图2为本实用新型滚筒式磁选机的另一角度结构示意图。

图3为本实用新型滚筒式磁选机的另一角度结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图3，本实用新型公开一种滚筒式磁选机1，其包括机架、磁辊3、矿斗、给料管组件5、给料斗6、电动机7、减速机8和水管组件；机架包括上机架21、下机架22、护栏23、扶梯24和维护平台25；矿斗包括精矿斗41和尾矿斗42；水管组件包括卸矿水管91、尾矿冲洗水管92、冲洗矿水管93和调节组件，调节组件包括卸矿水管调节组件941和尾矿冲洗水管调节组件942，卸矿水管调节组件941与卸矿水管91连接，尾矿冲洗水管调节组件942与尾矿冲洗水管92连接，且卸矿水管91、尾矿冲洗水管92与磁辊3平行设置；护栏23安装在上机架21的上方；扶梯24安装在上机架21与下机架22之间；维护平台25、给料管组件5、给料斗6均安装在上机架21上，电动机7、减速机8均安装在下机架22上；磁辊3、精矿斗41和尾矿斗42均安装在上机架21、下机架22之间；磁辊3与电动机7、减速机8均连接；给料斗6安装在给料管组件5的下方，磁辊3安装在给料斗6的下方，精矿斗41、尾矿斗42均安装在磁辊3的下方；给料斗6与磁辊3相对的面上均匀设有多个排料口(未图示)；尾矿冲洗水管92、卸矿水管91上均匀设置多个均等喷嘴(未图示)，均等喷嘴的喷嘴口为圆形或椭圆形。本实用新型排料口的设置，方便将给料斗中的矿物质排出至磁辊进行筛选，排料口的数量及大小由本领域技术人员根据实际需求设定，只需达到满足矿物质均匀排出的效果即可。本实用新型通过设置尾矿冲洗水管，可提高精矿品味；通过增设冲洗矿水管，可实现滚筒式磁选机的自清洗。

本实用新型尾矿冲洗水管调节组件和卸矿水管调节组件的结构相同，其上设有刻度，方便本领域技术人员读取上下调节的距离，且确保调节的精确度。本实用新型均等喷嘴外围设有转接器，且均等喷嘴的喷嘴口内进一步设有陶瓷孔，陶瓷孔通过合成树脂粘接剂固定在过滤器支架底端，过滤器支架内安装有过滤器滤网；本实用新型均等喷嘴通过转接器安装至尾矿冲洗水管、卸矿水管和冲洗矿水管上，其喷出的水花形状为矩形，且其产生的流量分布呈全域均等。

本实用新型磁辊3包括滚筒(未图示)和多个磁片(未图示)，多个磁片固定于滚筒的外表面，电动机7、减速机8均通过皮带与滚筒连接，皮带上方安装有皮带罩10；滚筒表面设有磁片保护层，且磁片保护层表面均匀间隔设有多个磁片保护层压紧装置31，且滚筒外围进一步设有防水组件32。磁片保护层压紧装置的设置，方便后期维护更换磁片保护层；皮带罩的设置，方便对皮带起到保护作用，避免杂质掉落至皮带上，影响本实用新型的正常运行，且皮带罩还能起到防尘的功能；本领域技术人员通过控制电动机的转速及减速机即可控制磁辊的转动速率。本实用新型防水组件的设置，便于磁辊的防水，防止磁辊进水而影响矿选效果。

本实用新型给料管组件5包括给料管51和安装在给料管上的阀门52，给料管包括给料主管(未图示)和多个给料支管(未图示)，阀门包括主管阀门(未图示)和支管阀门(未图示)；且给料管组件5下方均匀设有多个给料管托架53，多个给料管托架53一端均固定在给料管51上，其另一端固定在上机架21上。给料管托架的设置，对给料管组件起到支撑作用，防止其在重压下变形、弯折导致给料管组件堵塞，从而影响正常工作。本实用新型主管阀门和支管阀门的设置，使得给料更均匀。

本实用新型机架两端均设有挡水板26，且上机架21的侧面均安装有门板11，门板11由不锈钢材料制成，且门板11上设有透明观察口111。挡水板的设置，可防止冲洗矿水管、尾矿冲洗水管和卸矿水管中的水进入至磁辊中；门板的设置，方便阻挡磁辊工作过程中溅出的矿渣，防止循环水的流失，给磁辊提供一个清洁的工作磁选环境，且透明观察口的设置，方便本领域技术人员观察磁辊的工作状况。

本实用新型精矿斗41一端设有第一出料口411，第一出料口411安装在下机架22靠近门板11的一侧；尾矿斗42一端设有第二出料口421，第二出料口421安装在下机架22靠近皮带罩10的一侧。本实用新型将第一出料口、第二出料口分别安装在下机架的不同侧面，避免将尾矿混入筛选出来的精矿中，可保证精矿的纯度。

本实用新型机架为矩形，其由碳钢材料制成；护栏23安装在机架上方靠近维护平台25的一侧。因本实用新型滚筒式磁选机为大型设备，故维护平台和扶梯的设置，方便本实用新型磁辊出现故障时，本领域技术人员可通过扶梯上到维护平台，对磁辊或该滚筒式磁选机的其他部件进行检查和维修；护栏的设置，对本领域技术人员起到保护作用，防止其从维护平台掉落。

本实用新型精矿斗41上方安装有双层精矿板412和精矿斗调节板413；尾矿斗42上方安装有尾矿板(未图示)和尾矿斗调节板(未图示)。本实用新型新增双层精矿板和尾矿板，可实现双重回收，提高产率。

本实用新型滚筒式磁选机1进一步设有安装在机架上的PLC控制柜(未图示)和水泵(未图示)，水泵包括卸矿水泵(未图示)和冲洗水泵(未图示)，卸矿水管与卸矿水泵连接，尾矿冲洗水管、冲洗矿水管均与冲洗水泵连接；PLC控制柜内设有PLC控制系统(未图示)，电动机7、减速机8、卸矿水泵、冲洗水泵均与PLC控制系统连接。本领域技术人员可根据实际需求将尾矿冲洗水管设置为一根、两根或多根，将卸矿水管设置为一根、两根或多根，且尾矿冲洗水管、卸矿水管上均等喷嘴的数量也由本领域技术人员根据实际情况确定，只需达到清洗和卸矿的效果即可。本实用新型通过PLC控制系统的控制冲洗矿水管，实现滚筒式磁选机自清洗，正常工作水压低于自清洗状态水压，且在自清洗状态中，磁辊的滚筒低速转动。

本实用新型在使用时，通过电动机带动滚筒转动，同时给料管组件将需要选别的矿石通过给料斗输送至滚筒，滚筒在转动过程中，磁片将矿石中的含铁颗粒吸附在滚筒外壁上，含铁颗粒随滚筒从最底部转动到滚筒侧面时由卸矿水管收集到精矿斗中排出，而杂质则直接从滚筒掉落，通过尾矿冲洗水管收集到尾矿斗中排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。