检重分拣装置的制作方法

本发明涉及一种液体的灌装后检重分拣，尤其是化工涂料包装自动化的灌装后检重分拣机器。

背景技术：

目前，公知的化工涂料的灌装使用定量包装方式，体积有保证，但涂料的比重不一样，造成的误差很大，严重影响用户与生产企业，对这种误差带来的不连续工作过程，造成极大生产的影响，精度得不到保证。

技术实现要素：

本发明提出一种检重分拣装置，解决了现有技术中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

检重分拣装置，包括支撑架，所述支撑架后侧部设有一固定板，所述支撑架上方设有检重传感器，所述检重传感器上部设有传输机构，所述传输机构后侧面固定在所述固定板上，所述传输机构前侧面通过支架固定，所述传输机构上部设有可纵向移动的抓取装置。

作为本发明的优选方案，所述支撑架与所述检重传感器之间设有一层防震胶。

作为本发明的优选方案，所述传输机构通过两侧的连接杆固定在固定板和支架上。

作为本发明的优选方案，所述传输机构包括主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴外部套有输送皮带。

作为本发明的优选方案，所述主动轴与下部的微型电机通过链轮连接传动。

作为本发明的优选方案，所述输送皮带内侧上部水平阵列有低摩擦滚筒。

有益效果

本发明提出了一种检重分拣装置，包括支撑架，所述支撑架后侧部设有一固定板，所述支撑架上方设有检重传感器，所述检重传感器上部设有传输机构，所述传输机构后侧面固定在所述固定板上，所述传输机构前侧面通过支架固定，所述传输机构上部设有可纵向移动的抓取装置。采用高速检重系统，在线式皮带输送，动态检重，在检重带出口做气缸分拣，重量合格继续前进，不合格则通过抓取装置剔除。更好地使灌装重量在合格范围实现自动化一体机，结构简单，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的侧视结构示意图；

图2为图1所示本发明后视结构示意图。

支撑架1，防震胶2，检重传感器3，从动轴4，低摩擦滚筒5，连接杆6，输送皮带7，主动轴8，链轮9，微型电机10。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1图2所示的检重分拣装置，包括支撑架1，支撑架1后侧部设有一固定板，支撑架上方设有检重传感器3，检重传感器上部设有传输机构，传输机构后侧面固定在固定板上，传输机构前侧面通过支架固定，传输机构上部设有可纵向移动的抓取装置。

支撑架1与检重传感器3之间设有一层防震胶2。

传输机构通过两侧的连接杆6固定在固定板和支架上。

传输机构包括主动轴8和从动轴4，主动轴8和从动轴4外部套有输送皮带7。

主动轴8与下部的微型电机10通过链轮9连接传动。

输送皮带内侧上部水平阵列有低摩擦滚筒5。

支承架支撑起整个机架，防震胶在于减少灌装震动时的精度误差。微型电机通过链轮带动主动轴转动，从而带动输送皮带和从动轴转动，低摩擦滚筒起到支撑和保护作用，机器由连接杆固定，检重传感器检重。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。