本实用新型涉及煤矿工程技术领域，具体而言，涉及一种磁尾桶及尾矿磁选系统。
背景技术：
在煤矿生产中，吨煤电耗一直居高不下，为降低洗选成本，提高煤矿经济效益，需要对能耗进行降低，提高效率。
目前国内动力煤选煤厂绝大部分受煤泥水和磁选机尾矿量太大，设备处理能力有限和尾矿自流管路改造后角度不够等因素影响，无法完成改造。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供了一种磁尾桶，该磁尾桶通过设计进料管且在进料管设置刀闸阀，方便对磁尾桶进行转接，提高磁尾桶的利用效率。
本实用新型的另一目的是提供了一种尾矿磁选系统，将磁尾桶与稀介桶联通，磁尾泵出料端管路与稀介泵出料端管路连接并分别配套阀门控制，可将磁尾泵用作稀介泵的备用泵。
本实用新型是这样实现的：
一种磁尾桶，包括：
桶体，桶体设置有与输送管道连接的进料管；
进料管设置有刀闸阀。
一种尾矿磁选系统，尾矿磁选系统包括煤泥水桶、稀介质桶和磁尾桶，以及稀介泵和磁尾泵；
煤泥水桶设置有煤泥来料管，煤泥来料管与输送装置连接；
介质桶设置有介质来料管，介质来料管与稀介泵连接，稀介泵与输送装置连接；
磁尾桶通过进料管与稀介质桶通过连接导管连通，磁尾桶通过磁尾泵与输送装置连接。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，稀介质桶包括罐体和桶盖，罐体与桶盖通过固定连接。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，桶盖设置平衡气压的通孔。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，罐体包括罐侧壁和罐底，罐侧壁与罐底围成罐体。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，介质来料管设置在罐体的罐口部，罐体设置有出口管，出口管与连接导管连接。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，罐体设置有螺旋引流器，螺旋引流部设置于罐体的内壁。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，罐体有多个沿罐体的切向设置的进料器，多个进料器间隔设置。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，出口管设置有过滤罩，过滤罩包括圆筒部和滤网，滤网与出口管固定连接。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，圆筒部与出口管可拆卸连接。
本实用新型的有益效果是：通过本实用新型设计的磁尾桶，在桶体上加装带有刀闸阀的进料管，方便改换管路；使用该磁尾桶的尾矿磁选系统，将磁尾桶与稀介桶联通，磁尾泵出料端管路与稀介泵出料端管路连接并分别配套阀门控制，可将磁尾泵用作稀介泵的备用泵，节省电机运行投入，有效降低洗选电耗和设备磨损，保证选煤厂生产运行的连续稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例提供的磁尾桶示意图；
图2是本实用新型实施例提供的尾矿磁选系统示意图；
图3是本实用新型实施例提供的稀介质桶示意图；
图4是图3中IV的放大示意图。
图标：100-磁尾桶；110-桶体；111-进料管；112-刀闸阀；200-尾矿磁选系统；210-煤泥水桶；211-煤泥来料管；220-稀介质桶；221-稀介泵；222-介质来料管；223-罐体；223a-罐侧壁；223b-罐底；224-桶盖；224a-通孔；225-出口管；225a-连接导管；226-螺旋引流器；227-进料器；228-过滤罩；228a-圆筒部；228b-滤网。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例参考图1至图4
参见图1，本实施例提供一种磁尾桶100，磁尾桶100包括桶体110，桶体110设置有与输送管道连接的进料管111，进料管111设置有刀闸阀112。
刀闸阀112设置在进料管111，可以通过进料管111与其他设备实现连接。
参考图2，本实施例还提供一种尾矿磁选系统200，包括煤泥水桶210、稀介质桶220和磁尾桶100；以及稀介泵221和磁尾泵120。
煤泥水桶210设置有煤泥来料管211，煤泥来料管211与输送装置(图中未示出)连接。
稀介质桶220设置有介质来料管222，介质来料管222与稀介泵221连接，稀介泵221与输送装置(图中未示出)连接。磁尾泵120的出料端与磁尾桶100连接，磁尾泵120的进料端与输送装置连接，且磁尾泵120的进料端设置有阀门装置，当稀介泵221出现问题的时候，磁尾泵120作为备用泵就可以启用。
参考图3，稀介质桶220包括罐体223和桶盖224，罐体223与桶盖224通过螺纹实现固定连接(图中未示出)。桶盖224设置平衡气压的通孔224a，当稀介质输入到稀介质桶220的时候，桶中空气会被赶出，如果没有通孔224a的设置，会导致空气被压缩，桶中的气压变高，最后稀介质无法输入到稀介质桶220中。
罐体223包括罐侧壁223a和罐底223b，罐侧壁223a和罐底223b围成罐体223。
介质来料管222设置在罐体223的罐口部，罐体223设置有出口管225，出口管225与连接导管225a连接。
罐体223设置有螺旋引流器226，螺旋引流部226设置于罐体223的内壁。
罐体223设置有多个进料器227，多个进料器227均沿罐侧壁223a的切向设置，多个进料器227间隔设置。
参考图4，出口管225设置有过滤罩228，过滤罩228包括圆筒部228a和滤网228b，滤网228b与出口管225固定连接。圆筒部228a与出口管225可拆卸连接。
磁尾桶100通过进料管111与稀介质桶220的连接导管225a连通。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。