一种生产超细粉末产品的单出口立式分级机的制作方法

本实用新型涉及细粉分级技术领域，具体为一种生产超细粉末产品的单出口立式分级机。

背景技术：

立式分级机工作原理:物料经过进料管道进入分级机后，通过气流带动上升进入分级区域，经过高速运转的叶轮进行分级，满足要求的细粉可以通过叶轮的叶片间隙，被气流带动进入细粉收集装置，不符合要求的粗粉撞壁后速度消失，沿筒壁下降至出料口排出，虽然现有技术能够实现对超细粉产品的分级处理，但是现有技术存在叶轮的动平衡精度要求较高且上体为直板导致物料流动性差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产超细粉末产品的单出口立式分级机，以解决上述背景技术中提出的叶轮的动平衡精度要求较高且上体为直板导致物料流动性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产超细粉末产品的单出口立式分级机，包括上体和散料锥，所述上体的上端通过电机座与电机固定相连，所述电机的输出轴可通过联轴器与轴转动相连，所述上体的下端固接有中体，所述轴的外壁下方固接有叶轮，所述轴的下方外壁上下两侧分别通过第一轴承和第二轴承与上体和中体转动相连，所述上体的右端加工有细料出口，所述中体的下端固接有下体，所述下体的下端加工有粗料出口，所述下体安装有进料管道，所述进料管道的下端加工有进料口。

优选的，所述叶轮的上下两侧通过第一轴承和第二轴承支撑，第二轴承在叶轮下方。

优选的，所述散料锥安装在叶轮和第二轴承下方，与中体相连。

优选的，所述叶轮轴向有效长度加长。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产超细粉末产品的单出口立式分级机，通过电机、联轴器、轴、第一轴承、叶轮、第二轴承、进料管道、进料口、粗料出口、细料出口、二次风壳体和上体之间的配合，使物料在风力作用下由分级机下端入料口随气流运送至分级区，在高速旋转的分级叶轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，合格的细颗粒通过分级叶轮叶片间隙进入到收集装置，粗颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至出料口排出，解决了叶轮的动平衡精度要求较高且上体为直板导致物料流动性差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中联轴器、上体和轴处的结构示意图。

图中：1、电机，2、联轴器，3、轴，4、第一轴承，5、叶轮，6、第二轴承，7、进料管道，8、进料口，9、粗料出口，10、细料出口，11、中体，12、下体，13、二次风壳体，14、电机座，15、上体，16、散料锥。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产超细粉末产品的单出口立式分级机，包括上体15和散料锥16，上体15的上端通过电机座14与电机1固定相连，上体15可通过电机座14对电机1进行支撑，电机1的输出轴可通过联轴器2与轴3转动相连，电机1的输出轴可通过联轴器2带动轴3进行转动，上体15的下端固接有中体11，上体15可对中体11进行支撑，轴3的外壁下方固接有叶轮5，轴3可带动叶轮5转动，轴3的下方外壁上下两侧分别通过第一轴承4和第二轴承6与上体15和中体11转动相连，上体15和中体11可分别通过第一轴承4和第二轴承6完成对轴3的转动支撑，上体15的右端加工有细料出口10，上体15内部的细料可从细料出口10处排出，中体11的下端固接有下体12，中体11可对下体12进行支撑，下体12的下端加工有粗料出口9，下体12的内部粗料可从粗料出口9处排出下体12安装有进料管道7，进料管道7的下端加工有进料口8，通过进料口8和进料管道7完成对中体11内部的进料，叶轮的轴向两侧通过第一轴承4和第二轴承6支撑，减轻叶轮5高速转动时产生的影响，加强叶轮5的转动稳定性，散料锥16安装在叶轮5和第二轴承6下方，与中体11相连，对进入分级机内部的物料进行分散，提高分级效率，叶轮5轴向有效长度加长，增加叶轮5的有效通过面积，增加生产产量。

当需要此生产超细粉末产品的单出口立式分级机使用时，由于使用在负压环境下，可在此设备的内部产生气流，产生的气流可带动原料运动，原料通过原料进料口8，经过进料管道7进入到中体11的内部，随后物料可通过气流带动向上运动，带到分级叶轮5处，电机1的输出轴可通过联轴器2带动轴3进行转动，轴3即可带动叶轮5高速运转，使物料被分成两部分，符合要求的细粉通过叶轮5间隙，随气流被输送到细料出口10，并输送到收集装置进行收集，不符合要求的粗粉被分级叶轮5筛出，失去速度落到分级机下体12的内部，外界气流可通过二次风壳体13进入下体12，对下落的物料进行再次筛选，将物料中的细粉筛选出来随气流向上重新进行分级，粗粉则继续下落至下体12的内部，最后可通过粗粉出料下料口8将粗粉排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种生产超细粉末产品的单出口立式分级机，包括上体（15）和散料锥（16），其特征在于：所述上体（15）的上端通过电机座（14）与电机（1）固定相连，所述电机（1）的输出轴可通过联轴器（2）与轴（3）转动相连，所述上体（15）的下端固接有中体（11），所述轴（3）的外壁下方固接有叶轮（5），所述轴（3）的下方外壁上下两侧分别通过第一轴承（4）和第二轴承（6）与上体（15）和中体（11）转动相连，所述上体（15）的右端加工有细料出口（10），所述中体（11）的下端固接有下体（12），所述下体（12）的下端加工有粗料出口（9），所述下体（12）安装有进料管道（7），所述进料管道（7）的下端加工有进料口（8）。

2.根据权利要求1所述的一种生产超细粉末产品的单出口立式分级机，其特征在于：所述叶轮（5）的上下两侧通过第一轴承（4）和第二轴承（6）支撑，所述第二轴承（6）位于叶轮（5）下方。

3.根据权利要求1所述的一种生产超细粉末产品的单出口立式分级机，其特征在于：所述散料锥（16）安装在叶轮（5）和第二轴承（6）下方，与中体（11）相连。

4.根据权利要求1所述的一种生产超细粉末产品的单出口立式分级机，其特征在于：所述叶轮（5）轴向有效长度加长。

技术总结
本实用新型公开了一种生产超细粉末产品的单出口立式分级机，包括上体，所述上体的上端通过电机座与电机固定相连，所述电机的输出轴可通过联轴器与轴转动相连，所述下体安装有进料管道，所述进料管道的下端加工有进料口。该生产超细粉末产品的单出口立式分级机，通过电机、联轴器、轴、第一轴承、叶轮、第二轴承、进料管道、进料口、粗粉出口、细粉出口、二次风壳体和上体之间的配合，在高速旋转的分级叶轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，合格的细粉通过分级叶轮叶片间隙进入到收集装置，粗粉撞壁后速度消失，沿筒壁下降至出料口排出，解决了现有的立式分级机技术对轴强度及叶轮的动平衡精度要求较高的问题。

技术研发人员：代启正
受保护的技术使用者：青岛优明科粉体机械有限公司
技术研发日：2019.09.09
技术公布日：2020.06.26