一种防堵自清理式滚筒筛分机的制作方法

本发明涉及垃圾分选处理设备领域，尤其涉及一种防堵自清理式滚筒筛分机。

背景技术：

混装的生活垃圾有效分选是垃圾资源化技术中的关键，滚筒筛是一款实用性极强的筛分设备。当物料进入滚筒筛后，由于滚筒装置的倾斜和转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格的物料(筛下产品)经滚筒外圆的筛网排出，不合格的物料(筛上产品)经滚筒末端排出。由于物料类型、干湿、大小等不同，在滚筒内翻转、滚动过程中，特别容易黏结堵塞筛孔，而长时间的不清理又会加剧情况的恶化，形成恶性循环，进而导致筛孔的完全堵塞，使滚筒筛无法正常工作。传统的处理方法是：人工铲除或采用水洗的方式。人工铲除费时费力，且清理状况不佳，后序使用亦会快速黏结堵塞；而高压水洗，虽然清理干净，但对水资源造成二次污染，并且水资源匮乏地区并不适用。工人劳动强度大、水资源二次污染，因此亟待研发一种防堵自清理式滚筒筛分机，来提高垃圾分选效率，减少环境污染，改善工人作业环境。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种防堵自清理式滚筒筛分机，解决现有技术筛分机的筛网易黏结堵塞的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种防堵自清理式滚筒筛分机，包括支腿、筛下物出料斗、机架、驱动装置、筛芯、快速上料输送机、拍打器、清扫器和筛上物收集料斗，所述机架倾斜设置连接在所述支腿上，所述快速上料输送机和筛上物收集料斗分别设置在所述机架的高低两端，所述驱动装置安装在到机架上且位于所述机架的左右两端，所述筛芯安装在所述机架的中心仓体上，筛芯的两端连接到支撑滚轮上，所述驱动装置通过支撑滚轮带动所述筛芯作回转运动；所述筛下物出料斗连接在所述机架上且位于所述筛芯的下方；所述拍打器通过框架梁固定到机架上且位于所述筛芯的上方，所述清扫器安装在筛芯外固定架的内侧边上且位于所述筛芯的左侧或右侧。

进一步的，所述机架的一侧设置有折叠平台和爬梯，所述折叠平台通过转轴和斜支撑连接到所述机架的侧面上，所述爬梯的顶端可拆卸的连接在所述折叠平台的一侧。

再进一步的，所述快速上料输送机位于所述所述筛芯进料端，快速上料输送机通过下部支腿和总体支架连接到所述机架上；所述筛上物收集料斗位于所述筛芯出料端，筛上物收集料斗采用轴向出料的方式通过支撑架连接到机架上。

再进一步的，所述拍打器包括拍打条、连接轴和拍打电机，多个所述拍打条呈圆周均布在所述连接轴上，所述连接轴的一端通过第一连接组件与所述拍打电机的输出轴柔性连接在一起；所述连接轴设置为分段式，相邻的两个所述连接轴通过第二连接组件组装到一起，所述连接轴通过多个支撑座连接在所述机架上且位于所述筛芯的正上方。

再进一步的，所述第一连接组件包括第一法兰盘、第二法兰盘、连接板和u形连接板，所述第一法兰盘通过轴端连接件与所述连接轴连接在一起，所述第二法兰盘通过螺纹与所述拍打电机的输出轴连接在一起，所述第一法兰盘与所述连接板通过螺栓组件连接时锁紧所述u形连接板的一端，所述第二法兰盘与所述连接板通过螺栓组件连接时锁紧所述u形连接板的另一端。

再进一步的，所述第二连接组件包括u型卡槽件和连接插件，所述u型卡槽件和连接插件均设计为法兰盘结构，所述u型卡槽件和连接插件通过螺栓组件连接在两个所述连接轴的端部，所述连接插件嵌入到所述u型卡槽件中后通过螺栓组件定位，每个所述第二连接组件处设置有一个所述支撑座。

再进一步的，所述拍打条包括定位段和柔性段，所述定位段与所述连接轴的外周面连接在一起，所述柔性段通过螺栓或者卡紧件连接在所述定位段的自由端。

再进一步的，所述清扫器包括中心轴和刷毛，所述刷毛安装在所述中心轴的外周面上，所述中心轴的两端通过可伸缩的上支架和定位用的下支架连接在所述机架上；所述上支架通过弹簧与所述机架上的定位环挂接在一起，所述上支架通过销钉与所述中心轴连接在一起，所述下支架的一端固定在所述机架上，下支架的另一端设计有u形定位槽，所述中心轴的端部嵌入到所述u形定位槽内。

再进一步的，所述中心轴上设置有切割用的刮刀。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

本发明为一种防堵自清理式滚筒筛分机，包括支腿、筛下物出料斗、机架、驱动装置、筛芯、快速上料输送机、拍打器、清扫器和筛上物收集料斗；工作时，垃圾通过快速上料输送机输送至筛芯外固定架内，驱动装置驱动筛芯旋转实现垃圾的分离，其中颗粒直径较小的垃圾进入到筛下物出料斗，颗粒直径较大的垃圾进入到筛上物收集料斗；通过拍打器和清扫器的设计实现了设备的防堵自清理，其中，拍打器在所述拍打电机的驱动下旋转，拍打条不断击打在筛芯上上，防止湿垃圾黏贴在筛芯上，同时，清扫器上的刮刀可将上面的残留物刮除，通过重力作用自动掉落到筛下物出料斗后输出。总的来说，本发明构思巧妙，结构紧凑，集清扫和拍打作业于一体，实现了垃圾处理过程中的筛芯自清理作业，避免了快速黏结堵塞问题的发生，提高垃圾分选效率，减少环境污染，改善工人作业环境。与现有技术高压水洗相比，节约水资源，避免了二次污染，大大减轻了工人劳动强度大。

附图说明

下面结合附图说明对本发明作进一步说明。

图1为本发明防堵自清理式滚筒筛分机主视图；

图2为本发明防堵自清理式滚筒筛分机左视图；

图3为本发明拍打器结构示意图；

图4为本发明图3中a位置放大图；

图5为本发明图3中b位置放大图；

图6为本发明清扫器安装结构示意图；

附图标记说明：1、支腿；2、筛下物出料斗；3、机架；4、驱动装置；5、框架梁；6、筛芯外固定架；7、筛芯；8、快速上料输送机；

9、拍打器；901、拍打条；902、连接轴；903、拍打电机；904、连接组件904、支撑座；905、第一法兰盘；906、u形连接板；907、第二法兰盘；908、连接板；909、轴端连接件；910、u型卡槽件；911、连接插件；

10、清扫器；1001、中心轴；1002、刷毛；1003、上支架；1004、弹簧；1005、下支架；

11、筛上物收集料斗。

具体实施方式

如图1-6所示，一种防堵自清理式滚筒筛分机，包括支腿1、筛下物出料斗2、机架3、驱动装置4、筛芯7、快速上料输送机8、拍打器9、清扫器10和筛上物收集料斗11，所述机架3倾斜设置连接在所述支腿1上，所述快速上料输送机8和筛上物收集料斗11分别设置在所述机架3的高低两端，所述驱动装置4安装在到机架3上且位于所述机架3的左右两端，所述筛芯7安装在所述机架3的中心仓体上，中心仓体位于筛芯外固定架6的内侧并与所述筛芯7同步旋转，筛芯7的两端连接到支撑滚轮上，所述驱动装置4通过支撑滚轮带动所述筛芯7作回转运动；所述筛下物出料斗2连接在所述机架3上且位于所述筛芯7的下方；所述拍打器9通过框架梁5固定到机架3上且位于所述筛芯7的上方，所述清扫器10安装在筛芯外固定架6的内侧边上且位于所述筛芯7的左侧或右侧。具体的，筛下物出料斗2采用拼接形式通过螺栓组件吊装到机架3上，表面贴附不锈钢板，避免生锈料斗表面物料的黏结堆积。

在本实施例中，筛芯7为滚筒筛分装置，该滚筒筛分装置具体采用现有技术中的双驱动变频调速滚筒筛，双驱动变频调速滚筒筛通过仓体的回转和垃圾自身的滚动达到对垃圾筛分的作用。筛网采用定制的菱形防堵筛网，中间采用多股加强芯加强；筛芯7骨架采用分区焊接固定，当局部筛网破损，可通过快速拆卸防松紧固螺栓，修补筛网并采用压板固定的方式，实现快速维修，避免耽误生产。经过滚筒筛分装置的筛分，颗粒直径较小的垃圾经筛下物出料斗2落下，实现了垃圾的一级分类，颗粒直径较大的垃圾经过卸料端落到筛上物收集料斗11上。

其中，快速上料输送机8承接前序皮带输送机上的物料垃圾同时为后序提供物料垃圾，快速上料输送机8通过螺栓组件连接在机架1的入料侧。快速上料输送机8的卸料端延伸至筛芯7中，快速上料输送机8的输送速度为普通输送机的两倍，这样将物料厚度极大减小避免了物料的堆积，同时也为后序物料的抛物、筛分工作提供动力。

具体的，所述机架3的一侧设置有折叠平台和爬梯，所述折叠平台通过转轴和斜支撑连接到所述机架3的侧面上，所述爬梯的顶端可拆卸的连接在所述折叠平台的一侧，折叠平台和爬梯的设置，方便维修人员对设备进行保养和维修。

所述快速上料输送机8位于所述所述筛芯7进料端，快速上料输送机8通过下部支腿1和总体支架连接到所述机架3上；所述筛上物收集料斗11位于所述筛芯7的出料端，筛上物收集料斗11采用轴向出料的方式通过支撑架连接到机架3上。

具体的，如图3-5所示，所述拍打器9包括拍打条901、连接轴902和拍打电机903，多个所述拍打条901呈圆周均布在所述连接轴902上，所述连接轴902的一端通过第一连接组件与所述拍打电机903的输出轴柔性连接在一起；所述连接轴902设置为分段式，相邻的两个所述连接轴902通过第二连接组件组装到一起，所述连接轴902通过多个支撑座904连接在所述机架3上且位于所述筛芯7的正上方。本实施例中的，连接轴902分为了三部分，每一段连接轴的端部焊接有圆形法兰盘，便于彼此之间的连接。工作时，拍打电机903启动通过带动连接轴902及连接轴上安装的拍打条901旋转作业，通过对筛芯7的拍打降低垃圾物料黏结堵塞的问题。连接轴采用分段式，其互换性良好，单个的连接轴重量轻，采用螺栓组件连接，安装拆卸方便快捷。

如图4所示，所述第一连接组件包括第一法兰盘905、第二法兰盘907、连接板908和u形连接板906，所述第一法兰盘905通过轴端连接件909与所述连接轴902连接在一起，所述第二法兰盘907通过螺纹与所述拍打电机903的输出轴连接在一起，所述第一法兰盘905与所述连接板908通过螺栓组件连接时锁紧所述u形连接板906的一端，所述第二法兰盘907与所述连接板908通过螺栓组件连接时锁紧所述u形连接板906的另一端。该u形连接板906的设计实现了拍打电机和连接轴之间的柔性连接，避免局部不同心造成损害。

如图5所示，所述第二连接组件包括u型卡槽件910和连接插件911，所述u型卡槽件910和连接插件911均设计为法兰盘结构，所述u型卡槽件910和连接插件911通过螺栓组件连接在两个所述连接轴902的端部，所述连接插件911嵌入到所述u型卡槽件910中后通过螺栓组件定位，每个所述第二连接组件处设置有一个所述支撑座904。该连接方式为可拆卸连接机构，安装方便快捷。

具体的，所述拍打条901包括定位段和柔性段，所述定位段与所述连接轴902的外周面连接在一起，所述柔性段通过螺栓或者卡紧件连接在所述定位段的自由端。拍打条901具体可采用耐磨橡胶条，长度可调且可快速拆换，对部分特殊物料还可在拍打条901上增加配重，加强拍打效果。

如图6所示，所述清扫器10包括中心轴1001和刷毛1002，所述刷毛1002安装在所述中心轴1001的外周面上，所述中心轴1001的两端通过可伸缩的上支架1003和定位用的下支架1005连接在所述机架3上；所述上支架1003通过弹簧1004与所述机架3上的定位环挂接在一起，所述上支架1003通过销钉与所述中心轴1001连接在一起，所述下支架1005的一端固定在所述机架3上，下支架1005的另一端设计有u形定位槽，所述中心轴1001的端部嵌入到所述u形定位槽内。具体的，清扫器10采用回转刷形式，刷毛1002插入筛芯7的网孔中，有效避免了筛孔中的物料黏结堵塞，同时因回转刷交替插入筛网和压板，为延长使用寿命，上支架1003与弹簧1004组合成弹性结构，能够实现自动定距，避免了刷毛与筛芯7的刚性接触。

此外，所述中心轴1001上设置有切割用的刮刀，根据需要确定增加刮刀的位置和数量，具体的刮刀采用镰刀式刮刀，且刀面向下，使其对缠绕物产生刮削效果，达到缠绕物被割断或靠自身重力掉落的目的。

此外，在机架3两侧紧挨拍打器9和清扫器10的位置，装有安全防护挡板，避免拍打器9和清扫器10上的杂物因离心力的作用飞溅到相关检修人员身上，保证安全，同时该挡板采用快速灵活的铰接限位销形式，极大地方便了相关人员的检修保养。

本发明的工作过程如下：

首先，垃圾物料通过快速上料输送机8输送至筛芯7内，两侧的驱动装置4与筛芯传动连接，驱动装置4启动带动筛芯7和内部的垃圾物料旋转，在离心力的作用下，颗粒直径较小的垃圾经筛下物出料斗2落下，实现了垃圾的一级分类，颗粒直径较大的垃圾经过卸料端落到筛上物收集料斗11上；筛分过程中清扫器10上的刷毛插入筛芯7的网孔中，有效避免了筛孔中的物料黏结堵塞，外周固定的刮刀可以切断动植物毛发、丝线等，对缠绕物产生刮削效果，达到缠绕物被割断或靠自身重力掉落。拍打条901在拍打电机903的带动下，不停的旋转并拍打在筛芯7上，利于垃圾物料的分离，进一步的减轻物料黏结现象的发生。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。