一种新型粉煤灰过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种新型粉煤灰过滤装置。

背景技术：

粉煤灰系工业固体废物的一种，煤燃烧所产生的烟气中的细灰，一般是指燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰，又称飞灰、烟灰，狭义上讲，它就是锅炉燃烧时，烟气中带出的粉状残留物，简称灰；广义上讲，它还包括锅炉底部排除的炉底渣，简称炉渣。粉煤灰是煤粉进入1300-1500摄氏度的炉膛后，在悬浮燃烧条件下经受热面吸热后冷却而形成的，由于表面张力的作用，粉煤灰大部分呈球状，表面光滑，微孔较小，粉煤灰作为一种可再生资源应该进行较好的再生利用。

粉煤灰能够作为可再生资源能够添加在各种建筑材料中进行建筑，作为建筑材料需要被机器研磨的非常细，才不会因此破坏建筑结构的整体性，现有的粉煤灰过滤装置中大多都是简单的过滤，不能够提供更加优质的粉煤灰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型粉煤灰过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型粉煤灰过滤装置，包括底座与转动外筒，所述底座右侧的顶部固定安装有支撑臂，所述支撑臂的左侧固定安装有连接臂，所述连接臂的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴的一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的表面通过齿条固定安装有转动内筒，所述转动外筒的外侧通过齿条啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部固定安装有连接杆，所述第二齿轮左侧的表面通过齿条固定安装有转动外筒，所述转动外筒的底部套设有第三齿轮，所述第三齿轮的两侧均啮合有转动装置，所述转动装置包括空腔，所述空腔的内部固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的顶部固定安装有第四齿轮，所述第四齿轮的右侧啮合有第五齿轮，所述第五齿轮的顶部固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的顶部固定安装有第六齿轮。

优选的，所述第六齿轮的右侧啮合于所述第三齿轮的左侧。

优选的，所述底座的顶部固定安装有外壳。

优选的，所述连接杆固定安装于所述连接臂的底部。

优选的，所述第一转动杆的表面固定安装有固定块，所述第一转动杆的表面套设有弧形滑动块，所述弧形滑动块的右端固定安装有振动筛。

优选的，所述外壳的底部开设有出料口，所述出料口的底部固定安装有控制阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置通过电机转动带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动转动内筒以及第二齿轮和转动外筒进行转动，可以促使转动内筒内的粉煤灰进行多层的过滤，再经过转动外筒底部的过滤筛，进行过滤能够有效的将粉煤灰过滤的更加细致，能够增加更好的经济效益，同时操作简单，结构稳定，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的顶部结构示意图；

图3为本实用新型的转动装置放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑臂；3、连接臂；4、电机；5、第一齿轮；6、连接杆；7、第二齿轮；8、外壳；10、转动外筒；11、转动内筒；12、第三齿轮；13、转动装置；131、空腔；132、第四齿轮；133、第一转动杆；134、弧形滑动块；135、固定块；136、第五齿轮；137、第二转动杆；138、第六齿轮；14、出料口；15、控制阀门；16、振动筛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种新型粉煤灰过滤装置，包括底座1与转动外筒10，所述底座1右侧的顶部固定安装有支撑臂2，所述支撑臂2的左侧固定安装有连接臂3，所述连接臂3的顶部固定安装有电机4，所述电机4的输出轴的一端固定安装有第一齿轮5，所述第一齿轮5的表面通过齿条固定安装有转动内筒11，所述转动外筒10的外侧通过齿条啮合有第二齿轮7，所述第二齿轮7的顶部固定安装有连接杆6，所述第二齿轮7左侧的表面通过齿条固定安装有转动外筒10，所述转动外筒10的底部套设有第三齿轮12，所述第三齿轮12的两侧均啮合有转动装置13，所述转动装置13包括空腔131，所述空腔131的内部固定安装有第一转动杆133，所述第一转动杆133的顶部固定安装有第四齿轮132，所述第四齿轮132的右侧啮合有第五齿轮136，所述第五齿轮136的顶部固定安装有第二转动杆137，所述第二转动杆137的顶部固定安装有第六齿轮138。

电机4的输出轴贯穿于所述连接臂3的内部。

转动内筒11外部和内部的表面均套设有齿条，转动外筒10内部的表面套设有齿条。

转动外筒10和转动内筒11的内壁均为过滤网。

转动外筒10的表面套设有固定装置，固定装置于转动外筒之间设置有滚珠。

在本实施例中，所述第六齿轮138的右侧啮合于所述第三齿轮12的左侧。

所述底座1的顶部固定安装有外壳8。

所述连接杆6固定安装于所述连接臂3的底部。

所述第一转动杆133的表面固定安装有固定块135，所述第一转动杆133的表面套设有弧形滑动块134，所述弧形滑动块134的右端固定安装有振动筛16。

弧形滑动块134底部的形状为弧形，一边高一边低。

所述外壳8的底部开设有出料口14，所述出料口14的底部固定安装有控制阀门15。

工作原理：通过支撑臂2对整个机器进行支撑，通过启动连接臂3顶部固定安装的电机4带动第一齿轮5转动，第一齿轮5转动同时带动转动内筒11进行顺时针转动，转动内筒11外部设置的齿条通过第二齿轮7啮合从而带动转动外筒10进行逆时针的转动。通过转动内筒11和转动外筒10的相反反向的转动，对粉煤灰进行多层的过滤，在转动外筒10表面套设的固定装置对转动外筒10进行固定和辅助转动，在转动外筒10的底部固定安装的振动筛16对转动外筒10进行过滤后的粉煤灰进行第三次的过滤，振动筛16通过转动装置13进行驱动，通过转动外筒10底部设置的齿条带动第二转动杆137进行转动，第二转动杆137带动第五齿轮136进行转动通过带动第四齿轮132和第一转动杆133进行转动，在第一转动杆133上固定安装的固定块135进行转动，从而促使第一转动杆133表面套设的弧形滑动块134进行上下抖动，促使振动筛16进行上下振动，从而对第二次过滤的粉煤灰进行第三次过滤。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型粉煤灰过滤装置，包括底座与转动外筒，其特征在于：所述底座右侧的顶部固定安装有支撑臂，所述支撑臂的左侧固定安装有连接臂，所述连接臂的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴的一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的表面通过齿条固定安装有转动内筒，所述转动外筒的外侧通过齿条啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部固定安装有连接杆，所述第二齿轮左侧的表面通过齿条固定安装有转动外筒，所述转动外筒的底部套设有第三齿轮，所述第三齿轮的两侧均啮合有转动装置，所述转动装置包括空腔，所述空腔的内部固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的顶部固定安装有第四齿轮，所述第四齿轮的右侧啮合有第五齿轮，所述第五齿轮的顶部固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的顶部固定安装有第六齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种新型粉煤灰过滤装置，其特征在于：所述第六齿轮的右侧啮合于所述第三齿轮的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型粉煤灰过滤装置，其特征在于：所述底座的顶部固定安装有外壳。

4.根据权利要求1所述的一种新型粉煤灰过滤装置，其特征在于：所述连接杆固定安装于所述连接臂的底部。

5.根据权利要求1所述的一种新型粉煤灰过滤装置，其特征在于：所述第一转动杆的表面固定安装有固定块，所述第一转动杆的表面套设有弧形滑动块，所述弧形滑动块的右端固定安装有振动筛。

6.根据权利要求3所述的一种新型粉煤灰过滤装置，其特征在于：所述外壳的底部开设有出料口，所述出料口的底部固定安装有控制阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种新型粉煤灰过滤装置，包括底座，所述底座右侧的顶部固定安装有支撑臂，所述支撑臂的左侧固定安装有连接臂，所述连接臂的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴的一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的表面通过齿条固定安装有转动内筒，所述转动外筒的外侧通过齿条啮合有第二齿轮，所述转动外筒的底部套设有第三齿轮，所述第三齿轮的两侧均啮合有转动装置。本实用新型利用通过第一齿轮带动转动内筒以及第二齿轮和转动外筒进行转动，可以促使转动内筒内的粉煤灰进行多层的过滤，再经过转动外筒底部的过滤筛，进行过滤能够有效的将粉煤灰过滤的更加细致。

技术研发人员：黄琴;钟丹妮;王昊汶;刘晓君
受保护的技术使用者：海南圣塬建材有限公司
技术研发日：2020.09.25
技术公布日：2021.07.30