一种用于制药的粉末二次回收装置的制作方法

本发明涉及制药装置技术领域，尤其涉及一种用于制药的粉末二次回收装置。

背景技术：

在制药生产线上，随着制造过程的进行，在制药装置内以及制药装置的周围区域会产生药物粉末和粉尘等，为了保证制药是在干净的环境中进行，也避免影响操作人员的身体健康，需要及时处理制药装置及其附近的药物粉末和粉尘等。

现有技术中，传统的制药设备中，在药物制作完成后其药物表面会附着大量粉末，如果不对其进行收集处理，容易影响药物的质量，同时，还容易对制药车间的环境造成污染，危害工作人员的身体健康。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于制药的粉末二次回收装置，通过设置抖动机构以及驱动机构，实现将药物上粉末抖落，避免粉末粘附在药物上，影响药物质量，通过设置收集机构，使吸尘机经过吸尘罩将抖落下的粉末进行收集，避免粉末洒落到工作车间，影响车间的工作环境，同时还会对工作人员的身体健康造成威胁。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于制药的粉末二次回收装置，包括固定底座，所述固定底座的上端固定连接有箱体，所述箱体的内底部固定连接有两个对称设置的第二固定块，两个所述第二固定块的上端均固定连接有弹簧片，两个所述弹簧片的上端共同固定连接有筛网，所述筛网的两端均固定连接有凸块，所述箱体的两端内侧壁上均固定连接有第一固定块，两个所述第一固定块的侧壁上均开设有凹槽，两个所述凸块分别滑动连接在同侧的凹槽内，所述箱体内设置有用于对筛网进行抖动的抖动机构，所述固定底座内设置有用于对抖动机构进行驱动的驱动机构，所述固定底座的上端设置有用于对粉末进行收集的收集机构。

优选地，所述抖动机构包括两端分别转动连接在弹簧片侧壁上的横杆，所述横杆的下端固定连接有竖杆。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在固定底座内底部的动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有驱动杆，所述驱动杆穿过箱体的下端，所述驱动杆位于箱体内的一端固定连接有与竖杆相配合的凸轮。

优选地，所述收集机构包括固定连接在固定底座上端的吸尘机，所述吸尘机的吸尘端设置有输出管，所述输出管穿过箱体的侧壁，且所述输出管位于箱体内的一端设置有吸尘罩，所述吸尘机的出尘端设置有输出管。

优选地，两个所述凸块分别与同侧凹槽的内侧壁通过弹簧弹性连接。

优选地，所述箱体的上端开设有开口，所述开口的一端转动连接有盖板，所述开口的另一端设置有l形块，所述盖板与l形块相配合。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置抖动机构以及驱动机构，驱动动力电机的输出轴转动，带动驱动杆以及凸轮转动，使凸轮与竖杆接触，从而带动横杆以及弹簧片往复移动，从而带动筛网抖动，实现将药物上粉末抖落，避免粉末粘附在药物上，影响药物质量。

2、通过设置收集机构，使吸尘机经过吸尘罩将抖落下的粉末进行收集，避免粉末洒落到工作车间，影响车间的工作环境，同时还会对工作人员的身体健康造成威胁。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于制药的粉末二次回收装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于制药的粉末二次回收装置的局部立体图。

图中：1固定底座、2吸尘机、3箱体、4盖板、5l形块、6筛网、7第一固定块、8凸块、9凹槽、10弹簧片、11第二固定块、12横杆、13竖杆、14动力电机、15驱动杆、16凸轮、17吸尘罩。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-2，一种用于制药的粉末二次回收装置，包括固定底座1，固定底座1的上端固定连接有箱体3，箱体3的上端开设有开口，开口的一端转动连接有盖板4，开口的另一端设置有l形块5，盖板4与l形块5相配合，箱体3的内底部固定连接有两个对称设置的第二固定块11，两个第二固定块11的上端均固定连接有弹簧片10，两个弹簧片10的上端共同固定连接有筛网6，筛网6的两端均固定连接有凸块8，两个凸块8分别与同侧凹槽9的内侧壁通过弹簧弹性连接，箱体3的两端内侧壁上均固定连接有第一固定块7，两个第一固定块7的侧壁上均开设有凹槽9，两个凸块8分别滑动连接在同侧的凹槽9内，箱体3内设置有用于对筛网6进行抖动的抖动机构，固定底座1内设置有用于对抖动机构进行驱动的驱动机构，固定底座1的上端设置有用于对粉末进行收集的收集机构。

抖动机构包括两端分别转动连接在弹簧片10侧壁上的横杆12，横杆12的下端固定连接有竖杆13。

驱动机构包括固定连接在固定底座1内底部的动力电机14，动力电机14的输出轴末端固定连接有驱动杆15，驱动杆15穿过箱体3的下端，驱动杆15位于箱体3内的一端固定连接有与竖杆13相配合的凸轮16。

收集机构包括固定连接在固定底座1上端的吸尘机2，吸尘机2的吸尘端设置有输出管，输出管穿过箱体3的侧壁，且输出管位于箱体3内的一端设置有吸尘罩17，吸尘机2的出尘端设置有输出管。

本发明使用时，工作人员打开盖板4将药物放置到筛网6上，此时驱动动力电机14的输出轴转动，带动驱动杆15转动，从而带动凸轮16转动，使凸轮16与竖杆13接触，从而带动横杆12以及弹簧片10往复移动，弹簧片10的移动带动筛网6往复移动，从而实现对药物上的粉末抖动，随后启动吸尘机2，使得吸尘机2工作，通过吸尘罩17，将抖落下的粉尘吸附，随后进行收集。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于制药的粉末二次回收装置，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的上端固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的内底部固定连接有两个对称设置的第二固定块(11)，两个所述第二固定块(11)的上端均固定连接有弹簧片(10)，两个所述弹簧片(10)的上端共同固定连接有筛网(6)，所述筛网(6)的两端均固定连接有凸块(8)，所述箱体(3)的两端内侧壁上均固定连接有第一固定块(7)，两个所述第一固定块(7)的侧壁上均开设有凹槽(9)，两个所述凸块(8)分别滑动连接在同侧的凹槽(9)内，所述箱体(3)内设置有用于对筛网(6)进行抖动的抖动机构，所述固定底座(1)内设置有用于对抖动机构进行驱动的驱动机构，所述固定底座(1)的上端设置有用于对粉末进行收集的收集机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于制药的粉末二次回收装置，其特征在于，所述抖动机构包括两端分别转动连接在弹簧片(10)侧壁上的横杆(12)，所述横杆(12)的下端固定连接有竖杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于制药的粉末二次回收装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在固定底座(1)内底部的动力电机(14)，所述动力电机(14)的输出轴末端固定连接有驱动杆(15)，所述驱动杆(15)穿过箱体(3)的下端，所述驱动杆(15)位于箱体(3)内的一端固定连接有与竖杆(13)相配合的凸轮(16)。

4.根据权利要求3所述的一种用于制药的粉末二次回收装置，其特征在于，所述收集机构包括固定连接在固定底座(1)上端的吸尘机(2)，所述吸尘机(2)的吸尘端设置有输出管，所述输出管穿过箱体(3)的侧壁，且所述输出管位于箱体(3)内的一端设置有吸尘罩(17)，所述吸尘机(2)的出尘端设置有输出管。

5.根据权利要求4所述的一种用于制药的粉末二次回收装置，其特征在于，两个所述凸块(8)分别与同侧凹槽(9)的内侧壁通过弹簧弹性连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于制药的粉末二次回收装置，其特征在于，所述箱体(3)的上端开设有开口，所述开口的一端转动连接有盖板(4)，所述开口的另一端设置有l形块(5)，所述盖板(4)与l形块(5)相配合。

技术总结
本发明公开了一种用于制药的粉末二次回收装置，包括固定底座，所述固定底座的上端固定连接有箱体，所述箱体的内底部固定连接有两个对称设置的第二固定块，两个所述第二固定块的上端均固定连接有弹簧片，两个所述弹簧片的上端共同固定连接有筛网，所述筛网的两端均固定连接有凸块，所述箱体的两端内侧壁上均固定连接有第一固定块，两个所述第一固定块的侧壁上均开设有凹槽，两个所述凸块分别滑动连接在同侧的凹槽内。本发明结构合理，通过设置抖动机构以及驱动机构，实现将药物上粉末抖落，避免粉末粘附在药物上，影响药物质量，通过设置收集机构，使吸尘机经过吸尘罩将抖落下的粉末进行收集，避免粉末洒落到工作车间。

技术研发人员：石峰;何灵剑;刘子敏;王炜;马亦挺
受保护的技术使用者：江西博晟医药科技有限公司
技术研发日：2021.04.16
技术公布日：2021.08.03