专利名称：多磁极、低场强永磁筒式磁选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的多磁极、低场强永磁筒式磁选机属选矿设备。
多年来，在磁力选矿技术领域，人们一直致力于如何提高永磁磁选机选别段的磁场强度，以期达到使有用矿物尽可能多的回收效果——即比较理想的回收率，但是在实践中发现，某些矿物的分离，并不是磁场强度越高越好。例如比较典型的钒钛磁铁矿的分离，虽然高的磁场强度能提高回收率，但也导致精矿品位下降，从而在精矿的进一步冶炼中，导致能耗上升，影响经济效益。公知技术中的筒式磁选机其滚筒筒径在φ1000～1500mm范围内一般采用的磁极数为6极以下，且磁场强度大多在87.56千安／米以上，这样技术参数的磁系设置对某些矿物不能达到理想的分离效果。
本实用新型目的在于提供一种多磁极、低场强永磁筒式磁选机，通过增设磁极数同时降低磁场强度的技术手段，对筒径为φ1000～1500mm的筒式磁选机的永磁磁系进行改进设计，力求使选矿回收率和精矿品位这二个指标有一个理想的经济的合理匹配值。
达到上述目的采用的技术方案是这种多磁极、低场强永磁筒式磁选机包括机架(1)、滚筒(2)、给矿箱(3)、精矿槽(4)、底箱(5)以及滚筒(2)内设的永磁磁系，其特征在于在滚筒(2)的筒径为φ1000～1500mm范围内时所说的永磁磁系由7～20个磁极构成；在设置磁极的滚筒表面相应部位磁场强度呈阶梯状分布且磁场强度小于87.56千安／米。
图1为本多磁极、低场强永磁筒式磁选机构造示意图。
图2为
图1中滚筒及永磁磁系配置构造示意图。
图3为图2中永磁磁系磁极配置示意图。
图4为图3中各个磁极的构造示意图。
以下结合附图给出的实施例进一步描述。参见
图1所示本磁选机包括有机架(1)、滚筒(2)、给矿箱(3)、精矿槽(4)、底箱(5)以及滚筒(2)的传动系统和滚筒(2)内设置的永磁磁系，这些均属于公知技术范畴，恕不冗述。本实用新型的实质性特点仅在于图2所示永磁磁系(6)的改进设计，它包括两项实质性内容，在滚筒(2)的筒径为φ1000～1500mm的前题下，一个是图2所示的永磁磁系(6)在a范围内，该永磁磁系(6)的磁场强度小于87.56千安／米，一般在39.8～87.56千安／米之间；另一个是图3所示即永磁磁系(6)在a范围内至少由7个磁极(7)构成，一般磁极个数在7～20个之间，每个磁极(7)沿滚筒(2)筒体圆周方向交替排列，使设置磁极的筒体表面相应部位磁场强度呈阶梯(递增或递减)状态分布，且其磁场强度值在a范围内小于87.56千安／米。为实现上述两个实质性特点，则在如图4所示的每个单个磁极(7)的b范围取值应该小于130mm，磁极(7)可采用如锶、钡铁氧体、钕铁硼、钐镨钴等永磁材料制作。
本永磁筒式磁选机的磁系设计在滚筒筒径为φ1000～1500mm范围的前题下，采用了多磁极(7～20个磁极)和低场强(39.8～87.56千安／米)的结构参数，使被选矿物在这样的磁场作用区内，造成强烈的比传统结构参数更为频繁的磁翻滚，使夹杂在有用矿物中的脉石等废弃物更容易被抛掉，从而可得到较为理想的精矿，实现了选矿回收率和精矿品位这二个指标的合理匹配。
权利要求1.一种多磁极、低场强永磁筒式磁选机，包括机架(1)、滚筒(2)、给矿箱(3)、精矿槽(4)、底箱(5)以及滚筒(2)内设的永磁磁系，其特征在于在滚筒(2)的筒径为Φ1000～1500mm范围内时所说的永磁磁系由7～20个磁极构成；在设置磁极的滚筒表面相应部位磁场强度呈阶梯状态分布，且磁场强度小87.56千安/米。
专利摘要本实用新型涉及的多磁极、低场强永磁筒式磁选机属选矿设备，整机包括机架、滚筒、给矿箱、精矿槽、底箱以及永磁磁系等部件，其特征是在滚筒的筒径为φ1000～1500mm范围内时永磁磁系由7～20个磁极构成；在设置磁极的滚筒表面磁场强度呈阶梯状分布，且磁场强度小于87.56千安/米。本磁选机的上述两个特点，使矿物在磁场作用区内，造成强烈的比传统结构磁选机更为频繁的磁翻滚，从而实现选矿回收率和精矿品位的合理匹配。
文档编号B03C1/12GK2213572SQ9520252
公开日1995年11月29日 申请日期1995年2月21日 优先权日1995年2月21日
发明者徐克义 申请人:徐克义