专利名称：提升式永磁磁选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可同时进行粗选和精选的提升式永磁磁选机，属于磁性矿石的选矿设备。
现有的湿式永磁磁选机，其共同特征在于永磁磁系是用不导磁材料包起来构成的环形磁系，物料在经过选别时，各种产品均下降一定距离，只得两种产品，不能同时进行粗选和精选，且适应粒度较小的物料，使磨矿循环中新产生的大量粗粒尾矿无法及时抛掉，必须使其磨碎到直径在6mm以下的粒度才能被抛掉，因此能量消耗大。CN2140265Y公开了一种永磁磁带磁选机，它是利用永磁带型的磁系进行选矿，该磁系的磁块由至少一层磁块组成，所有的磁极通过磁极座固定到不导磁且能弯曲运转的环状软带上，构成一个磁极面与带面同在一个面上的永磁磁带，这种磁选机磁带直接与物料接触，极易磨损，从而造成工作效率低且成本高。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种选别粒级范围大，可同时进行粗选和精选，得到尾矿、中矿和精矿三种产品，精矿品位高，矿物回收率高、节能的提升式永磁磁选机。
本实用新型的目的是这样实现的它由支架、磁系、主动轮、从动轮、给料槽、矿槽等组成，主动轮和从动轮通过皮带连接，分别固定在机架上。给料槽位于皮带外侧的扫选槽的上方，尾矿槽置于扫选槽的左下方，环形磁系设置在滚筒式的从动轮的筒体内下部，它通过心轴及心轴支架固定在机架上。本实用新型的主要特征是增设上平面磁系和下平面磁系，使磁系由环形磁系、下平面磁系、上平面磁系三部分构成，上、下平面磁系置于给料槽一侧的皮带内侧沿皮带上下布置，分别固定在与皮带平行的机架上，并在上平面磁系的上缘处皮带外侧设有卸矿流槽，其下方设有与该槽相配合的精矿槽，分别固定在支架上，上平面磁系对应的皮带外侧设有中矿槽，并固定支架上；在卸矿流槽上方设有卸矿水管，下方设有精选水管；环形磁系和下平面磁系的磁极按带宽方向交替排列，上平面磁系的磁极按皮带运动方向交替排列；并在两个平面磁系之间装有异型托辊。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来达到环形磁系、下平面磁系、上平面磁系沿皮带自下而上排列，磁场强度依次由大到小。上、下平面磁系与水平面呈30—80°的夹角。
工作原理物料由给矿槽进入环形磁系上部，在主动轮的驱动下，磁性物料进入下平面磁系，在该磁场中，磁性物料不发生磁翻转，磁性物料再进入上部平面磁系，物料在该磁场中，实现强烈磁翻转，并在精选水管送入水的冲洗作用下，实现精选后的精矿脱离磁场，经卸矿流槽进入精矿槽。在上平面磁系精选过程中掉下的物料进入中矿槽，形成中矿。非磁性物料经过给料槽进入环形磁系上部后，不受磁力作用，在重力和水流冲洗作用下，经过扫选槽进入尾矿槽，形成尾矿，从而完成整个选别过程。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点1、选别粒级范围大，上限可达到25毫米，且可以完成一段球磨机排矿不经分段的物料选别，现有湿式磁选机允许给入粒度最大为10毫米，一般不超过6毫米；
2、可同时进行粗选和精选，产品种类多，同时得到精矿、中矿、尾矿三种产品；3、由于物料直接从最高磁场强度部位给入，非磁性物料与设备运动方向相反，磁性物料被吸附的机会增加，因而有用矿物回收率高；4、由于设备精选带长，磁翻转次数多而强烈，使夹杂在磁性物料中的非磁性物被抛弃的机会增多，因此所得的精矿品位高；5、设备处理能力大，50—350吨/小时选别矿石，现有磁选机最大能力240吨/小时；6、能耗小，耗水少，吨矿耗水量仅为0.2—0.3吨，一般磁选机吨矿耗水量在0.5—0.8吨，最高达1.85吨；7、易损件少，主要有输送皮带，它价格便宜，整机成本低。
附图的图面说明如下
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的环形磁系设置及结构示意图。
图中机架(1)、扫选槽(2)、尾矿槽(3)、从动轮(4)、下平面磁系(5)、皮带(6)、紧固螺钉(7)、上平面磁系(8)、主动轮(9)、皮带张紧器(10)、与皮带平行的机架(11)、卸矿水管(12)、卸矿流槽(13)、精矿槽(14)、精选水管(15)、异型托辊(16)、中矿槽(17)、上尾矿槽(18)、给料槽(19)、心轴支架(20)、环形磁系(21)、心轴(22)、轴承(23)。
以下结合附图及实施例详述本实用新型它由机架(1)、磁系(5、8、21)矿槽(3、14、17、18)、主动轮(9)、从动轮(4)等组成。磁系包括位于从动轮(4)内侧下部的环形磁系(21)(如图2所示)、上平面磁系(8)、下平面磁系(5)，它们之间构成一个相切磁系，上平面磁系(8)和下平面磁系(5)沿皮带(6)上下布置，它位于给料槽(19)一侧的皮带(6)内侧，通过紧固螺钉(7)固定在与皮带平行的机架(11)上，它们与水平面构成30—80°角，夹角大小依生产能力进行调整，环形磁系(21)通过心轴(22)及心轴支架(20)固定在机架(1)上，在上平面磁系(8)的上缘处皮带(6)外侧设有卸矿流槽(13)，它的下方设有精矿槽(14)，分别固定在机架(1)上，精矿槽(14)与卸矿流槽(13)相配合，使通过卸矿流槽(13)的精矿准确进入精矿槽(14)。上平面磁系(8)对应的皮带(6)外侧机架(1)上固定有中矿槽(17)。在卸矿流槽(13)的上方设有卸矿水管(12)，下方设有精选水管(15)，在磁性物料依次通过环形磁系(21)，下、上平面磁系(5、8)，并在精选水管(15)的水喷淋冲洗作用下实现精选，随着上行物料脱离磁场并在卸矿水管(12)来的水冲洗作用下使精矿脱离皮带(6)进入精矿槽(14)。在下平面磁系(5)对应的皮带(6)外侧设有上尾矿槽(18)与给料槽(19)相连。本实用新型的动力电机置于滚筒式的主动轮(9)内；由不导磁材料包起来，形成一个园筒构成从动轮(4)。主动轮(9)、从动轮(4)分别通过轴承(23)置于心轴支架(20)上，心轴支架(20)固定在机架(1)上，两轮之间通过皮带(6)连接，调节皮带张紧器(10)将皮带(6)拉紧。本实用新型的磁系由小磁块按一定规律排列组成，其环形磁系和下平面磁系(5)的磁极按带宽方向交替排列，上平面磁系(8)的磁极按皮带的运动方向交替排列。尾矿槽(3)固定在从动轮(4)下部的扫选槽(2)的左下方机架(1)上。为防止皮带(6)上承载的磁性物料在平面磁系作用下使皮带(6)贴紧平面磁系，影响设备的正常运转，在上平面磁系(8)和下平面磁系(5)之间设有异型辊(16)，将皮带(6)托起，使皮带与平面磁系之间保持适当间隙。
权利要求1.一种提升式永磁磁选机，包括机架、磁系、主动轮、从动轮、给料槽、矿槽，主动轮和从动轮通过皮带连接，分别固定在支架上，给料槽位于皮带外一侧的扫选槽的上方，尾矿槽置于扫选槽的左下方，环形磁系设置在滚筒式的从动轮的筒体内下部，它通过心轴及心轴支架固定在机架上，其特征在于a、磁系为环形磁系、下平面磁系、上平面磁系三部分；b、上、下平面磁系在给料槽一侧的皮带内侧沿皮带上下布置，分别固定在与皮带平行的机架上，并在上平面磁系的上缘处皮带外侧设有卸矿流槽，其下方设有与该槽相配合的精矿槽，分别固定在机架上，上平面磁系对应的皮带外侧设有中矿槽，并固定机架上；c、在卸矿流槽上方设有卸矿水管，下方设有精选水管；d、环形磁系和下平面磁系的磁极按带宽方向交替排列、上平磁系的磁极按皮带运动方向交替排列；e、在两个平面磁系之间装有异型托辊。
2.根据权利要求1所述的提升式永磁磁选机，其特征在于环形磁系、下平面磁系、上平面磁系沿皮带自下面上排列。
3.根据权利要求1所述的提升式永磁磁选机，其特征在于上、下平面磁系与水平面呈30—80°的夹角。
专利摘要本实用新型公开了一种提升式永磁磁选机，它是在原磁选机的基础上增设了上下两个平面磁系，上下平面磁系置于给料槽一侧的皮带内侧，沿皮带上下布置，分别固定在与皮带平行的机架上，在上平面磁系的上缘处皮带外侧设有卸矿流槽，其下方设有与其相配合的精矿槽，上平面磁系对应的皮带外侧设有中矿槽。在卸矿流槽的上方设有卸矿水管，下方设有精选水管。环形磁系和下平面磁系的磁极按带宽方向交替排列，上平面磁系的磁极按皮带运动方向交替排列。本实用新型具有选别粒级大，可同时获得多种产品、节能、矿物回收率高等优点。
文档编号B03C1/02GK2218608SQ9520395
公开日1996年1月31日 申请日期1995年3月2日 优先权日1995年3月2日
发明者朱占英, 郑会娟 申请人:朱占英