吸附装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明属于浆液加工领域，具体涉及一种吸附装置及方法。
【背景技术】
[0002]目前，对于非金属矿的除铁，普遍采用进浆、排渣不断地重复循环的间断式电磁除铁器。其工作方式为:一个工作周期分为两个阶段，第一阶段为进浆阶段，通磁时进浆；第二阶段为排渣阶段，断磁时排渣，排渣阶段是不能对矿浆进行除铁操作的，这就造成设备处理能力的下降。经过工业调试，设备在分选指标较好的情况下，进浆和排渣的时间比为11: 7，排渣占用的时间比例较高，不能满足大规模快节奏的生产需求。
【发明内容】
[0003]基于此，本发明公开一种吸附装置及方法，清洗工位和吸附腔分开独立设置，吸附器的清洗过程不占用吸附杂质的时间，大幅提高了除铁效率，并且装置结构简单、易于控制、方便维护。
[0004]一种吸附装置，其特征在于，包括:吸附腔，吸附腔设有第一进液口和第一出液口 ；至少两个吸附器，吸附器与吸附腔匹配；清洗工位，清洗工位设有清洗装置，清洗装置用于清洗吸附器；切换装置，切换装置与吸附器对接，用于将吸附器在吸附腔和清洗工位之间切换。
[0005]一种吸附方法，其特征在于，包括:从第一进液口向吸附腔送入液体，液体流经吸附器时，液体中的杂质附着于吸附器上，吸附过滤后的液体由第一出液口流出；当一个吸附器吸附杂质后，使用切换装置将吸附器从吸附腔切换至清洗工位，将另一个吸附器切换至吸附腔中，使用清洗装置对吸附器进行清洗。
[0006]在其中一个实施例中，所述吸附腔的顶部设有供所述吸附器出入的切换开口，所述吸附腔的下部设有所述第一进液口，所述吸附腔的上部设有所述第一出液口，所述吸附腔的附近设有电磁发生装置，所述电磁发生装置用于在所述吸附腔内产生电磁场，所述吸附器设有磁介质。
[0007]在其中一个实施例中，所述吸附器设有导液套筒，所述磁介质套设于所述导液套筒中，所述导液套筒的下部设有第二进液口，所述第二进液口与所述第一进液口对接，所述导液套筒的上部设有第二出液口，所述第二出液口与所述第一出液口对接。
[0008]在其中一个实施例中，所述吸附腔的底部设有第一磁轭，所述吸附器设有第二磁轭，所述第二磁轭套设于所述导液套筒内，所述磁介质位于所述第一磁轭和所述第二磁轭之间。
[0009]在其中一个实施例中，所述第二磁轭将所述导液套筒隔开为上层和下层，所述磁介质设于所述下层，所述第二出液口设于所述上层，所述第二磁轭设有至少两个均流孔，所述均流孔将所述上层和所述下层连通。
[0010]在其中一个实施例中，所述清洗工位为至少两个。
[0011]在其中一个实施例中，所述吸附器的顶部设有清洗孔，所述清洗孔与所述清洗装置对接，或/和所述吸附器的顶部设有导气孔。
[0012]在其中一个实施例中，所述切换装置设有平移机构或/和旋转机构。
[0013]在其中一个实施例中，至少两个所述吸附器通过连接件相互连接成一个整体，所述切换装置与所述连接件对接。
[0014]下面对前述技术方案的原理、效果等进行说明:
[0015]1、吸附装置包括:吸附腔，吸附腔设有第一进液口和第一出液口 ；至少两个吸附器，吸附器与吸附腔匹配；清洗工位，清洗工位设有清洗装置，清洗装置用于清洗吸附器；切换装置，切换装置与吸附器对接，用于将吸附器在吸附腔和清洗工位之间切换；
[0016]吸附器至少包括第一吸附器和第二吸附器，对原浆液进行吸附过滤时，将第一吸附器放入吸附腔，从第一进液口向吸附腔中送入原浆液，原浆液通过吸附器时，其中的杂质会附着在吸附器上，吸附过滤后的原浆液成为净浆液，从第一出液口流出，最后排出吸附腔；
[0017]当第一吸附器吸附满载时，使用切换装置将第一吸附器切换至清洗工位，第二吸附器切换至吸附腔，使用第二吸附器对原浆液进行吸附，同时使用清洗装置对第一吸附器进行清洗；
[0018]当第二吸附器吸附满载后，重复上述过程，反复切换第一吸附器和第二吸附器；
[0019]如此，使吸附器的吸附过程和清洗过程分开进行，吸附器的清洗过程不占用原浆液过滤时间，使对原浆液的过滤过程能够连续进行，大幅提高了生产效率。
[0020]2、吸附腔的顶部设有供吸附器出入的切换开口，吸附腔的下部设有第一进液口，吸附腔的上部设有第一出液口，吸附腔的附近设有电磁发生装置，电磁发生装置用于在吸附腔内产生电磁场，吸附器设有磁介质；
[0021]给电磁发生装置通电，使吸附腔内产生磁场，吸附器中的磁介质被磁化，能够吸附原浆液中的磁性物质(例如:铁)，实现对原浆液的吸附过滤；
[0022]吸附器设有导液套筒，磁介质套设于导液套筒中，导液套筒用于保护磁介质；并且，导液套筒的下部设有第二进液口，第二进液口与第一进液口对接，导液套筒的上部设有第二出液口，第二出液口与第一出液口对接；将导液套筒压紧在在吸附腔底部，实现第一进液口和第二进液口的严密对接，使原浆液必须经过磁介质的吸附过滤才能排出，提高过滤质量、提尚净楽■液的品质。
[0023]3、吸附腔的下部或吸附腔的下方设有第一磁轭，吸附器设有第二磁轭，第二磁轭套设于导液套筒内，磁介质位于第一磁轭和第二磁轭之间，第一磁轭与第二磁轭正对，通磁后，磁介质所在区域的磁场在第一磁轭和第二磁轭的作用下被均匀化，使吸附器对杂质的吸附更牢靠，提高原浆液的过滤质量；
[0024]第二磁轭将所述导液套筒隔开为上层和下层，所述磁介质设于所述下层，所述第二出液口设于所述上层，所述第二磁轭设有至少两个均流孔，所述均流孔将所述上层和所述下层连通，均流孔使净浆液的流动均匀平缓，更利于装置运行；
[0025]通磁后第一磁轭和第二磁轭之间产生相互的吸引力，通过第二磁轭将吸附器紧紧的压在吸附腔底部，第一进液口和第二进液口对接紧密，防止原浆液渗漏，使原浆液必须经过磁介质的吸附过滤才能排出，进一步提高过滤质量。
[0026]4、清洗工位为至少两个，切换装置设有平移机构或/和旋转机构，清洗工位和切换装置的具体形式可以根据场地的不同、或者过滤对象的不同选择合适的方式，增强吸附装置的场地适应性和多任务通用性；
[0027]至少两个所述吸附器通过连接件相互连接成一个整体，所述切换装置与所述连接件对接，使两个吸附器可以联动，简化切换装置结构、简化切换装置的控制方式，使其更易于维护。
[0028]5、吸附器的顶部设有清洗孔，清洗孔与所述清洗装置对接，可以从上方对吸附器进行清洗，使吸附器的清洗更干净、更彻底；
[0029]吸附器的顶部设有导气孔，当浆液流动的时候，避免浆液的流动通道堵塞引起气体累积、导致浆液流动受到气压的抑制，从而使浆液流通更顺畅、浆液的过滤更高效、高质。
【附图说明】
[0030]图1为本发明实施例一中吸附腔的结构图；
[0031]图2为本发明实施例一吸附装置整体的结构图；
[0032]图3为图2中A的放大图；
[0033]图4为图2中B的放大图；
[0034]图5为图2的俯视图；
[0035]图6为本发明实施例一中吸附器的结构图；
[0036]图7为图6的俯视图；
[0037]图8为本发明实施例二吸附装置整体的结构图；
[0038]图9为图8的俯视图；
[0039]图10为本发明实施例三吸附装置的结构图。
[0040]附图标记说明:
[0041]100、吸附腔，111、第一进液口，112、第一出液口，120、电磁发生装置，130、第一磁轭，140、切换开口，200、吸附器，210、导液套筒，211、第二进液口，212、第二出液口，220、磁介质，230、第二磁轭，231、均流孔，240、连接筒，241、通流孔，242、凸台，250、导气孔，260清洗孔，300、清洗工位，400、密封圈，500、切换装置。
【具体实施方式】
[0042]下面对本发明的实施例进行详细说明:
[0043]实施例一
[0044]吸附装置包括:吸附腔100、吸附器200、清洗工位300和切换装置500。
[0045]吸附腔100为竖立的圆柱状空腔。
[0046]吸附腔100下部的底面设有第一进液口 111，第一进液口 111连通有进液管道，用于将原浆液送入吸附腔100中；吸附腔100下部还设有第一磁轭130，第一磁轭130设有中心通孔，进液管道穿过第一磁轭130的中心通孔，第一磁轭130与吸附腔100的侧壁焊接密封。
[0047]吸附腔100上部的侧面设有第一出液口 112，第一出液口 112连通有出液管道，用于将吸附过滤后的净浆液从吸附腔100中送出。吸附腔100侧面的外围周边设有环形的电磁发生装置120，电磁发生装置120在吸附腔100内产生电磁场，吸附腔100侧面的壁面将电磁发生装置120与吸附腔100内浆液流过的空间隔离开来。
[0048]吸附腔100的顶面设有切换开口 140，切换开口 140供吸附器200放入和取出。
[0049]设有两个吸附器200，分别为第一吸附器和第二吸附器，有连接件(图中未详细示出)将两个吸附器200连接为一个整体。
[0050]吸附器200设有导液套筒210，磁介质220，第二磁轭230。
[0051]导液套筒210是中空的筒状，磁介质220和第二磁轭230套设于导液套筒210中，导液套筒210的底面设有第二进液口 211、上部的侧面环设有多个第二出液口 212，第一出液口 112的高度在第二出液口 212分布的高度范围内，使第一出液孔与第二出液口 212对接。
[0052]第二磁轭230设于从第二进液口 211到第二出液口 212的浆液流程当中、将导液套筒210中空的空间隔开为上层和下