一种永磁筒式磁选机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铁矿石筛选设备技术领域，更具体地说，是涉及一种永磁筒式磁选机。
【背景技术】
[0002]铁矿石在选别工艺过程中，常应用永磁筒式磁选机作为选别设备。永磁筒式磁选机包括筒体，筒体是由不锈钢板卷焊制成，筒体表面附加一层耐磨的包胶材料，包胶材料具有一定的耐磨度，同时有利磁性产品在筒皮上的附着，加强筒体对磁性矿粒的携带作用。永磁筒式磁选机工作时，主要是利用磁性吸引作用，当磁性矿粒被吸到筒体表面并随筒体一起旋转到卸矿口处时，经卸矿冲洗装置喷水，将筛选的精矿冲卸掉。现有技术中，在选别工艺中，即使永磁筒式磁选机给料前设有除杂筛，筒式磁选机的给料仍避免不了有细铁丝、小钢锻等铁质类杂物进入磁选机内。有些铁质类杂物在筒体磁性吸引下，在精矿卸料口处难以被卸矿水冲掉。而铁质类杂物吸在筒体上，在磁选机转动过程中极易刮坏筒体外的包胶材料，尤其是选别中的粗选磁选机，本身给矿物料粒度粗，再加上长时间铁质类杂物磨损，永磁磁选机筒体表面包胶经常出现凹槽深痕，严重时大面积脱落，基本每两个月筒式永磁磁选机筒体都要更换一次筒体包胶。若是生产期间出现此种情况，停机更换会耽误生产时间影响生产经营。若坚持不更换时间久了又损伤筒壁，如此以来，既影响生产组织，也增加了维修费用及维修工作量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单，在对磁性矿粒进行磁筛选时，能够方便快捷地对吸附在筒体上的铁质类杂物在出料口处从筒体表面抛掉，降低筒体表面损伤，节约成本，提高磁选机生产作业率的永磁筒式磁选机。
[0004]要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]本实用新型为一种永磁筒式磁选机，包括支架，筒体，槽体，所述的筒体活动安装在支架上，板件结构的槽体截面呈C字形结构，槽体安装在支架上，槽体呈包裹筒体的结构，筒体上设置一道或多道凸起条，凸起条沿筒体表面轴向设置。
[0006]所述的槽体一侧设置给矿箱，槽体另一侧设置卸矿冲洗部件，槽体和筒体之间设置输送通道，输送通道靠近给矿箱的一端为进料口，输送通道靠近卸矿冲洗部件的一端为出料口。
[0007]所述的凸起条设置为截面呈三角形或多边形的长条状结构，凸起条为橡胶材料制成的结构，所述的凸起条侧表面设置为与筒体表面粘贴在一起的结构。
[0008]所述的给矿箱通过三角支架与支架固定连接，卸矿冲洗部件下方设置精矿箱，输送通道的出料口设置为延伸到精矿箱内的结构。
[0009]所述的凸起条设置为从筒体的筒体左端部延伸到筒体右端部的结构。
[0010]采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果:
[0011]本实用新型所述的永磁筒式磁选机，在通过磁选机对磁性矿粒进行磁筛选时，筒体在电机带动下处于循环转动装填，筛选后的磁性矿粒在筒体表面的带动下，经过槽体和筒体之间的间隙部位，当磁性矿粒输出到槽体外部时，凸起条会将堆积在出口部位的细铁丝等铁质类杂物不断刮刷到槽体外部，从而和经过筛选后的磁性矿粒一道进行收集，这样就起到了避免细铁丝等铁质类杂物不断堆积在槽体3和筒体之间，解决了硬度较大的铁质类杂物不断刮坏筒体外的包胶材料的问题。上述结构设置，不仅磁选机结构简单，在对磁性矿粒进行磁筛选时，能够方便快捷地对吸附在筒体上的铁质类杂物在出料口处从筒体表面抛掉，降低筒体表面损伤，节约成本，减低了磁选机的维修工作量，有效提高了磁选机的作业率。
【附图说明】
[0012]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
[0013]图1为本实用新型所述的永磁筒式磁选机的正视结构示意图；
[0014]图2为图1所述的永磁筒式磁选机的侧视结构示意图；
[0015]图3为图1所述的永磁筒式磁选机的筒体的剖视结构示意图；
[0016]附图中标记分别为:1、支架；2、筒体；3、槽体；4、凸起条；5、给矿箱；6、卸矿冲洗部件；7、输送通道；8、进料口 ；9、出料口 ；10、三角支架；11、精矿箱；12、筒体左端部；13、筒体右端部。
【具体实施方式】
[0017]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
[0018]如附图1一附图3所示，本实用新型为一种永磁筒式磁选机，包括支架1，筒体2，槽体3，所述的筒体2活动安装在支架I上，板件结构的槽体3截面呈C字形结构，槽体3安装在支架I上，槽体3呈包裹筒体2的结构，筒体2上设置一道或多道凸起条4，凸起条4沿筒体2表面轴向设置。上述结构，在通过磁选机对磁性矿粒进行磁筛选时，筒体在电机带动下处于循环转动装填，筛选后的磁性矿粒在筒体表面的带动下，经过槽体3和筒体2之间的间隙部位，当磁性矿粒输出到槽体外部时，凸起条4会将堆积在出口部位的细铁丝等铁质类杂物不断刮刷到槽体外部，从而和经过筛选后的磁性矿粒一道进行收集，这样就起到了避免细铁丝等铁质类杂物不断堆积在槽体3和筒体2之间，解决了硬度较大的铁质类杂物不断刮坏筒体外的包胶材料的问题。上述结构设置，不仅磁选机结构简单，在对磁性矿粒进行磁筛选时，能够方便快捷地对吸附在筒体上的铁质类杂物在出料口处从筒体表面抛掉，降低筒体表面损伤，节约成本，提高磁选机生产作业率。
[0019]所述的槽体3 —侧设置给矿箱5，槽体3另一侧设置卸矿冲洗部件6，槽体3和筒体2之间设置输送通道7，输送通道7靠近给矿箱5的一端为进料口 8，输送通道7靠近卸矿冲洗部件6的一端为出料口 9。上述结构设置，待筛选的磁性矿粒通过给矿箱进入进料口，然后进入磁选机的槽体内，在筒体作用下，对磁性矿粒进行筛选，筛选后的磁性矿粒被带出出料口，然后在在矿冲洗部件6的冲击下，进入收集部件中。在此过程中，在筒体上的凸起条4的不断刮刷作用下，铁质类杂物也被带出磁选机，与筛选后的磁性矿粒一道进入筛选后的磁性矿粒的收集部件中(铁质类杂物将在下一道筛选工序中，从筛选后的磁性矿粒中再进行筛选)，避免细铁丝等铁质类杂物不断堆积在槽体3和筒体2之间，解决了铁质类杂物不断刮坏筒体外的包胶材料的问题，有效提高了磁选机的筒体的使用寿命。
[0020]所述的凸起条4设置为截面呈三角形或多边形的长条状结构，凸起条4为橡胶材料制成的结构，凸起条4侧表面设置为与筒体2表面粘贴在一起的结构。
[0021]所述的给矿箱5通过三角支架10与支架I固定连接，卸矿冲洗部件6下方设置精矿箱11，输送通道7的出料口 9设置为延伸到精矿箱11内的结构。筛选后的磁性矿粒的收集部件是精矿箱11。筛选后的磁性矿粒与铁类杂质一道进入精矿箱。
[0022]所述的凸起条4设置为从筒体2的筒体左端部12延伸到筒体右端部13的结构。这样的结构，凸起条能够对整个槽体和筒体之间堆积在出料口部位的铁类杂质进行刮刷，从而确保铁类杂质尽可能干净地被带出磁选机内。
[0023]本实用新型所述的永磁筒式磁选机，在通过磁选机对磁性矿粒进行磁筛选时，筒体在电机带动下处于循环转动装填，筛选后的磁性矿粒在筒体表面的带动下，经过槽体和筒体之间的间隙部位，当磁性矿粒输出到槽体外部时，凸起条会将堆积在出口部位的细铁丝等铁质类杂物不断刮刷到槽体外部，从而和经过筛选后的磁性矿粒一道进行收集，这样就起到了避免细铁丝等铁质类杂物不断堆积在槽体3和筒体之间，解决了硬度较大的铁质类杂物不断刮坏筒体外的包胶材料的问题。上述结构设置，不仅磁选机结构简单，在对磁性矿粒进行磁筛选时，能够方便快捷地对吸附在筒体上的铁质类杂物在出料口处从筒体表面抛掉，降低筒体表面损伤，节约成本，减低了磁选机的维修工作量，有效提高了磁选机的作业率。
[0024]上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种永磁筒式磁选机，包括支架(1)，筒体(2)，槽体(3)，其特征在于:所述的筒体(2)活动安装在支架⑴上，板件结构的槽体(3)截面呈C字形结构，槽体(3)安装在支架(I)上，槽体(3)呈包裹筒体(2)的结构，筒体(2)上设置一道或多道凸起条(4)，凸起条(4)沿筒体(2)表面轴向设置。2.根据权利要求1所述的永磁筒式磁选机，其特征在于:所述的槽体(3)—侧设置给矿箱(5)，槽体(3)另一侧设置卸矿冲洗部件￠)，槽体(3)和筒体(2)之间设置输送通道(7)，输送通道(7)靠近给矿箱(5)的一端为进料口(8)，输送通道(7)靠近卸矿冲洗部件(6)的一端为出料口 (9) ο3.根据权利要求1所述的永磁筒式磁选机，其特征在于:所述的凸起条(4)设置为截面呈三角形或多边形的长条状结构，凸起条(4)为橡胶材料制成的结构，所述的凸起条(4)侧表面设置为与筒体(2)表面粘贴在一起的结构。4.根据权利要求2所述的永磁筒式磁选机，其特征在于:所述的给矿箱(5)通过三角支架(10)与支架⑴固定连接，卸矿冲洗部件(6)下方设置精矿箱(11)，输送通道(7)的出料口(9)设置为延伸到精矿箱(11)内的结构。5.根据权利要求1所述的永磁筒式磁选机，其特征在于:所述的凸起条(4)设置为从筒体(2)的筒体左端部(12)延伸到筒体右端部(13)的结构。
【专利摘要】本实用新型提供一种应用于铁矿石筛选设备技术领域的永磁筒式磁选机，所述的永磁筒式磁选机包括支架(1)，筒体(2)，槽体(3)，所述的筒体(2)活动安装在支架(1)上，板件结构的槽体(3)截面呈C字形结构，槽体(3)安装在支架(1)上，槽体(3)呈包裹筒体(2)的结构，筒体(2)上设置一道或多道凸起条(4)，凸起条(4)沿筒体(2)表面轴向设置。本实用新型的磁选机，结构简单，在对磁性矿粒进行磁筛选时，能够方便快捷地对吸附在筒体上的铁质类杂物在出料口处从筒体表面抛掉，降低筒体表面损伤，节约成本，减低了磁选机的维修工作量，有效提高了磁选机的作业率。
【IPC分类】B03C1/10
【公开号】CN204685278
【申请号】CN201520215407
【发明人】吴红, 李明军
【申请人】马钢(集团)控股有限公司, 马鞍山钢铁股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月10日