专利名称：干熄焦旋转排出阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种出焦输送装置，特别涉及一种干熄焦旋转排出阀。
背景技术：
原有干熄焦旋转排出阀的刃口安装方式为不可调试，在刃口上直接打圆孔用螺栓进行固定，刃口和圆筒外壳间的间隙依靠机械加工精度来保证，对机加工精度要求太高，并且在使用一段时间，刃口磨损1~2mm后，整根高速工具钢刃口就得报废，造成浪费。另外在设备在运转中，进料时常会发生大块焦炭卡在转子和外壳间，造成设备突然停机和损坏。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题之一是保证干熄焦旋转排出阀在使用过程中刃口和外壳间的间隙量，延长刃口的使用寿命。需要解决的技术问题之二是防止焦炭卡在转子和外壳之间。本实用新型的技术方案是干熄焦旋转排出阀，包括进料口、出料口、壳体、转子，转子由转子轴带动，转子由衬板隔成多个料仓，刃口安装在转子外沿上，距壳体有一定的间隙量，其特征是刃口的安装孔为椭圆形螺栓孔，安装位置径向可调，通过螺栓和内置卡块定位。在进料口靠近转子和壳体的间隙设置有防卡料缓冲装置，防卡料缓冲装置由固定块、连接块、固定杆、弹簧和保护挡块组成，台阶型中空柱状固定块固定在进料口壳体上，其上沿凸块开有凹槽，凹槽内嵌有连接块，固定杆穿过连接块用螺帽固定在固定块中空处，固定杆另一端套有弹簧，弹簧外套保护挡块，保护挡块端部与固定杆端部连接并靠近转子。本实用新型的有益效果是由于刃口其安装位置在径向上可调，对机加工的精度要求大为降低，可依靠安装调整来保证间隙量，进而对阀的泄漏量进行可靠控制，并且在使用一段时间刃口磨损后，可对其进行调整，把间隙调整到规定范围内，刃口可多次使用。阀的焦炭入口处设置了防卡料缓冲装置，使要进入转子和外壳间的焦炭在此进行缓冲和排除，有效保护了设备。
图1为本实用新型主视截面结构示意图图2为本实用新型左视截面结构示意图图3为本实用新型图1的局部放大图A图4为本实用新型图2的局部放大图B图中1-进料口，2-出料口，3-壳体，4-转子，5-转子轴，6-刃口，7-刃口安装孔，8-防卡料缓冲装置，8-1-固定块，8-2-连接块，8-3-固定杆，8-4-弹簧，8-5-保护挡块。
具体实施方式
参照图1、2、3、4，干熄焦旋转排出阀，包括进料口1、出料口2、壳体3、转子4，转子4由转子轴5带动，转子4由衬板隔成多个料仓，刃口6安装在转子4外沿上，距壳体3有一定的间隙量，刃口6的刃口安装孔7为椭圆形螺栓孔，安装位置径向可调，通过螺栓和内置卡块定位。在进料口1靠近转子4和壳体3的间隙设置有防卡料缓冲装置8，防卡料缓冲装置8由固定块8-1、连接块8-2、固定杆8-3、弹簧8-4和保护挡块8-5组成，台阶型中空柱状固定块8-1固定在进料口1壳体上，其上沿凸块开有凹槽，凹槽内嵌有连接块8-2，固定杆8-3穿过连接块8-2用螺帽固定在固定块8-1中空处，固定杆8-3另一端套有弹簧8-4，弹簧8-4外套保护挡块8-5，保护挡块8-5端部与固定杆8-3端部连接并靠近转子4。其中刃口采用高速工具钢，保护挡块采用耐磨钢。
权利要求1.干熄焦旋转排出阀，包括进料口、出料口、壳体、转子，转子由转子轴带动，转子由衬板隔成多个料仓，刃口安装在转子外沿上，距壳体有一定的间隙量，其特征是刃口的安装孔为椭圆形螺栓孔，安装位置径向可调，通过螺栓和内置卡块定位。
2.根据权利要求1所述的干熄焦旋转排出阀，其特征是在进料口靠近转子和壳体的间隙还设置有防卡料缓冲装置。
3.根据权利要求2所述的干熄焦旋转排出阀，其特征是所述的防卡料缓冲装置由固定块、连接块、固定杆、弹簧和保护挡块组成，台阶型中空柱状固定块固定在进料口壳体上，其上沿凸块开有凹槽，凹槽内嵌有连接块，固定杆穿过连接块用螺帽固定在固定块中空处，固定杆另一端套有弹簧，弹簧外套保护挡块，保护挡块端部与固定杆端部连接并靠近转子。
专利摘要本实用新型涉及一种出焦输送装置，特别涉及一种干熄焦旋转排出阀。解决了已有干熄焦旋转排出阀刃口安装方式不可调和容易卡焦的缺陷。技术解决方案为干熄焦旋转排出阀，包括进料口、出料口、壳体、转子，转子由转子轴带动，转子由衬板隔成多个料仓，刃口安装在转子外沿上，距壳体有一定的间隙量，其特征是刃口的安装孔为椭圆形螺栓孔，安装位置径向可调，通过螺栓和内置卡块定位。在进料口靠近转子和壳体的间隙设置有防卡料缓冲装置。主要用于干熄焦炉的焦碳排出输送。
文档编号C10B33/00GK2633887SQ0323245
公开日2004年8月18日 申请日期2003年6月23日 优先权日2003年6月23日
发明者施科, 朱行健, 李凤茹, 沈康, 王乐平, 李凤武, 吴建洲, 郭成城, 郭延军, 傅国谨, 刘玉虎, 李建安, 刘云 申请人:宝山钢铁股份有限公司, 中国冶金建设集团鞍山焦化耐火材料设计研究总院, 秦皇岛冶金机械有限公司