一种固体微粉燃料的制作方法

文档序号:5098644阅读:254来源:国知局
专利名称:一种固体微粉燃料的制作方法
技术领域
本发明涉及一种固体微粉燃料,具体地说是一种固体微粉燃料。
背景技术
目前国内外采热、取暖使用的燃料主要为煤、石油或天然气等, 由于油(气)属于非再生能源,大量能源的消耗造成能源危机的激化, 在造成能源危机的同时,由于上述燃料的燃烧会产生大量的废气,也 造成环境污染。随着科技的发展人们不断寻找可再生能源及环保资 源。虽然大量新燃料在积极利用,但由于技术问题,热效率无法达到 理想效果。例如现在的秸秆造气方式,虽然节约了能源,但仅适宜家 庭化小规模使用,难以满足工业燃料的需求。

发明内容
本发明旨在提供一种新型固体微粉燃料,热效率高,节约能源, 无污染。本发明是通过如下方案实现的一种燃料,为可燃烧微粉颗粒,所述的微粉颗粒为木粉,所述木 粉微粉颗粒细度不大于30微米,如上所述的微粉颗粒含有助燃及催 化剂,所述的助燃及催化剂为碳酸钙粉末、环氧树脂粉末、有机膨润 土粉末、镁粉、酚醛树脂粉末、钛白粉的混合物。其中上述制剂占微 粉颗粒的比重为碳酸钙粉末1-3%
环氧树脂粉末3-5% 有机膨润土粉末2-4 镁粉1-3% 酚醛树脂粉末1-2% 钛白粉0.2-0.6% 如上所述的一种固体微粉燃料,微粉颗粒可以为秸秆粉, 如上所述的一种固体微粉燃料,所述的微粉颗粒可以为木粉及秸 秆粉的混合物。如上所述的一种固体微粉燃料,通过如下生产方法获得 A:将废木粉和(或)秸秆通过热风(烘干机)脱水、除去油脂。 B:然后将处理后的原料采用粉碎机粉碎,过60—100目筛。 C:将获取的物料按比例加入碳酸钙粉末、环氧树脂粉末、有机膨 润土粉末、镁粉、酚醛树脂粉末、钛白粉后充分混合。D:将混合后的物料通过热风(烘千炉)持续高温干燥后分装。
具体实施例方式下面结合实施例,说明该发明的具体实施方式
,但不作为对发明内容的限定 实施例1一种固体微粉燃料,所述的微粉颗粒为木粉,所述木粉微粉颗粒细度不平均为25-30微米,所述的微粉颗粒含有碳酸钙粉末、环氧树 脂粉末、有机膨润土粉末、镁粉、酚醛树脂粉末、钛白粉的混合物。
其中碳酸钙粉末为3% ,环氧树脂粉末5% ,有机膨润土粉末4%, 镁粉3% ,酚醛树脂粉末2%,钛白粉0.6%如上所述的固体微粉燃料,通过如下生产方法获得将废木粉通过烘干机脱水、除去油脂,然后将处理后的原料采用粉碎机粉碎,过ioo目筛,将过筛获取的物料按上述比例加入碳酸钙粉末、环氧树脂粉末、有机膨润土粉末、镁粉、酚醛树脂粉末、钛白 粉后充分混合。将混合后的物料通过烘干炉持续高温干燥后分装。实施例2一种固体微粉燃料,所述的微粉颗粒为木粉,所述木粉微粉颗粒 细度不平均为20-25微米,所述的微粉颗粒含有碳酸钙粉末、环氧树 脂粉末、有机膨润土粉末、镁粉、酚醛树脂粉末、钛白粉的混合物。其中碳酸钙粉末为2% ,环氧树脂粉末4% ,有机膨润土粉末3%, 镁粉2% ,酚醛树脂粉末1.5%,钛白粉0.4%如上所述的固体微粉燃料,通过如下生产方法获得 将废木粉通过烘干机脱水、除去油脂,然后将处理后的原料采用 粉碎机粉碎,过90目筛,将过筛获取的物料按上述比例加入碳酸钙 粉末、环氧树脂粉末、有机膨润土粉末、镁粉、酚醛树脂粉末、钛白 粉后充分混合。将混合后的物料通过烘干炉持续高温干燥后分装。实施例3一种固体微粉燃料,所述的微粉颗粒为木粉,所述木粉微粉颗粒 细度平均为10-20微米,所述的微粉颗粒含有碳酸钙粉末、环氧树脂 粉末、有机膨润土粉末、镁粉、酚醛树脂粉末、钛白粉的混合物。其 中碳酸钙粉末为1% ,环氧树脂粉末3% ,有机膨润土粉末2%, 镁粉1% ,酚醛树脂粉末1%,钛白粉0.2%如上所述的固体微粉燃料,通过如下生产方法获得 将废木粉通过烘干机脱水、除去油脂,然后将处理后的原料采用粉碎机粉碎,过60目筛,将过筛获取的物料按上述比例加入碳酸钙粉末、环氧树脂粉末、有机膨润土粉末、镁粉、酚醛树脂粉末、钛白 粉后充分混合。将混合后的物料通过烘干炉持续高温干燥后分装。实施例4一种固体微粉燃料,所述的微粉颗粒为木粉及秸秆粉的混合物, 所述木粉及秸秆粉微粉颗粒细度平均为25-30微米,所述的微粉颗粒 含有碳酸钙粉末、环氧树脂粉末、有机膨润土粉末、镁粉、酚醛树脂 粉末、钛白粉的混合物。其中碳酸钙粉末为3% ,环氧树脂粉末5% ,有机膨润土粉末4%,镁粉3% ,酚醛树脂粉末2%,钛白粉0.6%如上所述的固体微粉燃料,通过如下生产方法获得 将废木粉及秸秆粉混合,通过烘干机脱水、除去油脂,然后将处 理后的原料采用粉碎机粉碎,过IOO目筛,将过筛获取的物料按上述 比例加入碳酸钙粉末、环氧树脂粉末、有机膨润土粉末、镁粉、酚醛 树脂粉末、钛白粉后充分混合。将混合后的物料通过烘干炉持续高温
干燥后分装。 实施例5一种固体微粉燃料,所述的微粉颗粒为木粉及秸秆粉混合物,所述木粉及秸秆粉微粉颗粒细度不平均为20-25微米,所述的微粉颗粒 含有碳酸钙粉末、环氧树脂粉末、有机膨润土粉末、镁粉、酚醛树脂 粉末、钛白粉的混合物。其中碳酸钙粉末为2% ,环氧树脂粉末4% ,有机膨润土粉末3%,镁粉2% ,酚醛树脂粉末1.5%,钛白粉0.4%如上所述的固体微粉燃料,通过如下生产方法获得 将木粉及秸秆粉混合通过烘干机脱水、除去油脂,然后将处理后的原料采用粉碎机粉碎,过90目筛,将过筛获取的物料按上述比例 加入碳酸钙粉末、环氧树脂粉末、有机膨润土粉末、镁粉、酚醛树脂 粉末、钛白粉后充分混合。将混合后的物料通过烘干炉持续髙温干燥 后分装。实施例6一种固体微粉燃料,所述的微粉颗粒为木粉及秸秆粉混合物,所 述木粉及秸秆粉微粉颗粒细度平均为10-20微米,所述的微粉颗粒含 有碳酸钙粉末、环氧树脂粉末、有机膨润土粉末、镁粉、酚酸树脂粉 末、钛白粉的混合物。其中碳酸钙粉末为1% ,环氧树脂粉末3% ,有机膨润土粉末2%,镁粉1% ,酚醛树脂粉末1%,钛白粉0.2%如上所述的固体微粉燃料,通过如下生产方法获得
将木粉及秸秆粉混合通过烘干机脱水、除去油脂,然后将处理后 的原料釆用粉碎机粉碎,过60目筛,将过筛获取的物料按上述比例 加入碳酸钙粉末、环氧树脂粉末、有机膨润土粉末、镁粉、酚醛树脂 粉末、钛白粉后充分混合。将混合后的物料通过烘干炉持续高温干燥 后分装。
权利要求
1、一种固体微粉燃料,为可燃烧微粉颗粒,其特征在于所述的微粉颗粒为木粉和(或)秸秆粉,所述的微粉颗粒细度不大于30微米,所述的微粉颗粒含有助燃及催化剂。
2、 根据权利要求1所述的固体微粉燃料,其特征在于所述的助燃 及催化剂为碳酸钙粉末、环氧树脂粉末、有机膨润土粉末、镁粉、酚 醛树脂粉末、钛白粉的混合物,其中碳酸钙粉末、环氧树脂粉末、有 机膨润土粉末、镁粉、酚醛树脂粉末、钛白粉占微尘颗粒的重量百分比为碳酸钙粉末1-3% 环氧树脂粉末3-5% 有机膨润土粉末2-4 镁粉1-3% 酚醛树脂粉末1-2%钛白粉0.2-0.6% a
3、 一种固体微粉燃料的生产方法通过如下步骤实现 A:将废木粉和(或)秸秆通过热风(烘干机)脱水、除去油脂; B:然后将处理后的原料釆用粉碎机粉碎,过60—100目筛; C:将获取的物料按比例加入碳酸钙粉末、环氧树脂粉末、有机膨 润土粉末、镁粉、酚醛树脂粉末、钛白粉后充分混合;D:将混合后的物料通过热风(烘干炉)持续高温干燥后分装。
全文摘要
本发明涉及一种燃料,尤其是一种固体微粉燃料,微粉颗粒为木粉和(或)秸秆,细度不大于30微米,所述燃料含有助燃及催化剂1-3%碳酸钙粉末、3-5%环氧树脂粉末、2-4有机膨润土粉末、1-3%镁粉、1-2%酚醛树脂粉末、0.2-0.6%钛白粉的混合物。将废木粉和(或)秸秆通过热风(烘干机)脱水、除去油脂,采用粉碎机粉碎,过60-100目筛,按比例加入碳酸钙粉末、环氧树脂粉末、有机膨润土粉末、煤粉、酚醛树脂粉末、钛白粉后充分混合,通过热风(烘干炉)持续高温干燥后分装。该燃料成本低洁净环保、热效率高。
文档编号C10L5/44GK101117602SQ20061010921
公开日2008年2月6日 申请日期2006年8月4日 优先权日2006年8月4日
发明者吕尧波, 孙景波, 孙维河, 孙维流 申请人:吕尧波;孙维河
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