专利名称：一种废旧塑料硫化蒸发处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于环保型资源回收再利用处理技术领域，特别是指一种 废旧塑料硫化蒸发处理装置。
技术背景申请号为03154465. 7的专利技术，公开了一种废塑料炼油工艺及设 备，该专利技术采用二次催化裂解工艺。工艺设计中的初次使用需要加入 20%的污油，同时将废塑料粉碎成功30cm以下，进行一次催化裂解。 一次 催化裂解后的加入催化剂进行二次催化裂解。在通过不同温度提取废塑料 炼制的重油、汽油和柴油，最后将重油、汽油和柴油分别送入相应的冷凝 器。冷凝器油水分离后将轻烃气和未处理的油水重返工业炉内燃烧。这种 废塑料炼油工艺及设备适合循环对废塑料进行炼油。需要专业的人员进行 操作。此外，这种废塑料炼油工艺及设备由于采用一次冷凝降温将产生大量 的未处理的油气，使整体处理变得效率低下。多次催化裂解和使用催化剂 还使控制工艺复杂。 发明内容本实用新型的目的是提供一种效率高、控制工艺简单的废旧塑料硫化 蒸发处理装置，它具有设备使用寿命长，操作安全方便。本实用新型的目的是这样实现的， 一种废旧塑料硫化蒸发处理装置，其特征是包括硫化蒸发器1，以及与硫化蒸发器1连接的分级降温冷却机构，硫化蒸发器1通过分级降温冷却机构与储仓罐29相连接。所述的分级降温冷却机构包括I级冷却导流管25、 I级插入式冷却塔 26、 n级冷却导流管27、 I级冷却箱32、 二次插入式冷却塔31、 II级冷 却箱28、储仓罐29、冷却水泵机组30、总冷却箱33;硫化蒸发器1通过 立柱导流体7与I级冷却导流管25、 一次插入式冷却塔26连接；在一次 插入式冷却塔26顶部再通过II级冷却导流管27与I级冷却箱32连接， 沉降油进入储仓罐29。所述的储仓罐29顶部包括二次立柱导流体37， 二次立柱导流体37上 的管线进入II级冷却箱28再与储仓罐29连通，II级冷却箱28出口处另 一路管线与二次插入式冷却塔31连通。所述的一次插入式冷却塔26、 I级冷却箱32、 n级冷却箱28、 二次 插入式冷却塔31通过管道与总冷却箱33连通，总冷却箱33通过冷却水 泵机组30分别与一次插入式冷却塔26、 I级冷却箱32、 II级冷却箱28、 二次插入式冷却塔31连通。所述的硫化蒸发器1为卧式结构，外壳12的左右侧有轨轴法兰3及 支承轮4，轨轴2与其固定的滚筒34穿过外壳12固定于左右支承轮4上， 外壳12固定在机架13上；机架13下部设有二次供氧管14、燃烧室15、 清灰门16、降温进风门17与燃烧室相通；硫化蒸发器1的烟囱18为立式 结构；在外壳12的右上端固定有电动机9，电动机9的输出轴连接有减速 机10，减速机10连接带动传递链轮11驱动连接轨轴2和滚筒34;硫化 蒸发器1的腔体设有导流连接管6与外壳12右侧的立柱导流体7连通， 在导流连接管6的接口处设有石棉压盖8。所述的立柱导流体7下部设有清渣口 19和检查口 20，上设有放散管 22和压力表23、温度表24。本实用新型的特点是硫化蒸发器将硫化蒸发的废旧塑料油气进入立 柱导流体后从其顶部通过I级冷却导流管引入一次插入式冷却塔进行一级冷却；在一次插入式冷却塔顶部再通过n级冷却导流管将一次降温的废旧塑料油气由I级冷却箱二次降温；经二次降温后，沉降油进入储仓罐。 通过加热将填进的废旧塑料等白色垃圾进行硫化分解蒸发在100° C — 140° C时，塑料中的水份被蒸发排除，在300° C左右时填料分解的石油 液化气体蒸发排出，通过分级降温，石油液化气变为液体，流出并存入到 储藏罐。由于本实用新型通过硫化蒸发器以及与硫化蒸发器连接的分级降温 冷却机构，将硫化蒸发的废旧塑料油气经二次降温后，沉降油进入储仓罐。 一次硫化处理和分级降温工艺，使整体处理效率提高。设备没有复杂工艺 控制，只需对操作者简单系统学习就能操作。适应快速安装，快速形成生 产能力。
下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明。 图l是本实用新型实施例的硫化蒸发器的构造示意图； 图2是本实用新型实施例结构示意图； 图3是硫化蒸发器的左视图。图中1、硫化蒸发器；2、轨轴；3、轨轴法兰；4、支承轮；5、填料清渣口； 6、导流连接管；7、立柱导流体；8、石棉压盖；9、电动机； 10、减速机；11、传递链轮；12、外壳；13、机架；14、 二次供氧管；15、 燃烧室；16、清灰门；17、降温进风门；18、烟囱；19、清渣口； 20、检 查口； 21、导流管出口； 22、放散管；23、压力表；24、温度表；25、 I 级冷却导流管；26、 一次插入式冷却塔；27、 II级冷却导流管；28、 II级冷却箱；29、储仓罐；30、冷却水泵机组；31、 二次插入式冷却塔；32、I级冷却箱；33、总冷却箱；34、滚筒；35、除尘器；36、进水口； 37、二次立柱导流体。
具体实施方式
图l是硫化蒸发处理设备实施例示意图。图2是图1的左视图。包括 一硫化蒸发器1、分级降温冷却机构和储仓罐29。硫化蒸发器1将废旧塑料等白色垃圾进行硫化分解蒸发至一侧连接的立柱导流体7，在由分级降温冷却机构分级降温将硫化分解的油存入储藏罐。在这里硫化蒸发器l，完成主要的化学分解， 一般情况下在100。 C — 140° C时，塑料中的水份被蒸发排除，在300° C左右时填料分解的石油 液化气体蒸发。为了更清楚说明硫化蒸发器1工作过程，我们下面结合图1进行说明 硫化蒸发器1的结构。硫化蒸发器1为卧式结构，外壳12的左右侧有轨轴法兰3及支承轮4， 轨轴2与其固定的滚筒34穿过外壳12固定于左右支承轮4上，外壳12 固定在机架13上。机架13下部设有二次供氧管14、燃烧室15、清灰门 16、降温进风门17与燃烧室相通；硫化蒸发器1的烟囪18为立式结构。 为了使轨轴2带动滚筒34转动，并带动装入的填料不断转动，在外壳12 的右上端固定有电动机9，电动机9的输出轴连接有减速机10，由减速机 10带动传递链轮11驱动连接轨轴2和滚筒34慢慢转动，使填料清渣口 5 装入的废旧塑料随之转动。硫化蒸发器1的腔体设有导流连接管6与外壳 12右侧的立柱导流体7连通，在导流连接管6的接口处设有石棉压盖8， 立柱导流体7下部设有清渣口 19和检査口 20，上部为导流管出口21，立 柱管体上设有放散管22和压力表23、温度表24。为了加强燃烧炉给氧条件和消除黑烟排放，在机架13的下部设有除 尘器35和进水口36，在进水口36喷雾，由除尘器35除尘，可解决在清 灰时出现的灰分飞扬的现象。图3是分级降温冷却机构和废旧塑料油气回收机构示意图，包括I级冷却导流管25、 一次插入式冷却塔26、 1I级冷却导流管27、 I级冷却箱 32、 二次插入式冷却塔31、 n级冷却箱28、储仓罐29、冷却水泵机组30、 总冷却箱33;硫化蒸发器1将硫化蒸发的废旧塑料油气进入立柱导流体7 后从其顶部通过I级冷却导流管25引入一次插入式冷却塔26进行一级冷 却；在一次插入式冷却塔26顶部再通过II级冷却导流管27将一次降温的 废旧塑料油气由I级冷却箱32 二次降温；经二次降温后，沉降油进入储 仓罐29。在储仓罐29顶部有与立柱导流体7结构相同的二次立柱导流体37， 它将进入储仓罐29的剩余油气重新引入n级冷却箱28进地三级冷却降 温，由n级冷却箱28沉降油送入储仓罐29，多余气经二次插入式冷却塔 31降温，产生的重油向硫化蒸发器1提供燃油。一次插入式冷却塔26、 I级冷却箱32、 n级冷却箱28、 二次插入式 冷却塔31的冷却水由与其连通的总冷却箱33提供，总冷却箱33是通过 冷却水泵机组30向一次插入式冷却塔26、 I级冷却箱32、 II级冷却箱28、 二次插入式冷却塔31提供冷却介质。需要再次说明的是硫化蒸发器1在工作时需按如下步骤进行，可实现 安全生产。a. 填料压盖将原料(废旧塑料)填迸硫化蒸发器内，并密封石棉压盖。b. 系统检査检查电源电路、机械传送系统是否正常，气压表、温度表、自动排气 门是否完好，密封部分有无松动，填料是否没有超量过半、填料干湿程度 是否适宜，生火的柴草煤是否以备好。c. 点火开机点火工作后，导流管内温度未升至140° C前打开放散管的阀门，排 放硫化室内水汽，d. 硫化蒸发当导流管内温度升至140° C后关闭放散管的阀门，油气经分级降温 导流管流入到储仓罐。
权利要求1、一种废旧塑料硫化蒸发处理装置，其特征是包括硫化蒸发器(1)，以及与硫化蒸发器(1)连接的分级降温冷却机构，硫化蒸发器(1)通过分级降温冷却机构与储仓罐(29)相连接。
2、 根据权利要求1所述的一种废旧塑料硫化蒸发处理装置，其特征是所述的分级降温冷却机构包括I级冷却导流管(25)、 I级插入式冷却塔(26)、 II级冷却导流管(27)、 I级冷却箱(32)、 二次插入式冷却塔(31)、 II级冷 却箱(28)、储仓罐(29)、冷却水泵机组(30)、总冷却箱(33);硫化蒸发 器(1)通过立柱导流体(7)与I级冷却导流管(25)、 一次插入式冷却塔(26) 连接；在一次插入式冷却塔(26)顶部再通过II级冷却导流管(27)与I级 冷却箱(32)连接，沉降油进入储仓罐(29)。
3、 根据权利要求l所述的一种废旧塑料硫化蒸发处理装置，其特征是 所述的储仓罐(29)顶部包括二次立柱导流体(37)， 二次立柱导流体(37) 上的管线进入II级冷却箱(28)再与储仓罐(29)连通，II级冷却箱(28) 出口处另一路管线与二次插入式冷却塔(31)连通。
4、 根据权利要求2所述的一种废旧塑料硫化蒸发处理装置，其特征是 所述的一次插入式冷却塔(26)、 I级冷却箱(32)、 II级冷却箱(28)、 二次 插入式冷却塔(31)通过管道与总冷却箱(33)连通，总冷却箱(33)通过 冷却水泵机组(30)分别与一次插入式冷却塔(26)、 I级冷却箱(32)、 II 级冷却箱(28)、 二次插入式冷却塔(31)连通。
5、 根据权利要求l所述的一种废旧塑料硫化蒸发处理装置，其特征是 所述的硫化蒸发器(1)为卧式结构，外壳(12)的左右侧有轨轴法兰(3) 及支承轮(4)，轨轴(2)与其固定的滚筒(34)穿过外壳(12)固定于左右 支承轮(4)上，外壳(12)固定在机架(13)上；机架(13)下部设有二次 供氧管(14)、燃烧室(15)、清灰门(16)、降温进风门(17)与燃烧室相通; 硫化蒸发器(1)的烟囱(18)为立式结构；在外壳(12)的右上端固定有电 动机(9)，电动机(9)的输出轴连接有减速机(10)，减速机(10)连接带 动传递链轮(11)驱动连接轨轴(2)和滚筒(34);硫化蒸发器(1)的腔体 设有导流连接管(6)与外壳(12)右侧的立柱导流体(7)连通，在导流连 接管(6)的接口处设有石棉压盖(8)。
6、 根据权利要求2所述的一种废旧塑料硫化蒸发处理装置，其特征是 所述的立柱导流体(7)下部设有清渣口 (19)和检査口 (20)，上设有放散 管(22)和压力表(23)、温度表(24)。
专利摘要本实用新型属于环保型资源回收再利用处理设备，特别是指一种废旧塑料硫化蒸发处理装置，其特征是它包括硫化蒸发器(1)，以及与硫化蒸发器(1)连接的分级降温冷却机构，硫化蒸发器(1)通过分级降温冷却机构与储仓罐(29)相连接。该设备不仅能做到消除黑烟排放和灰分飞扬，并且能有效降低耗能成本，节约燃烧能源，设备使用寿命长，操作安全方便。
文档编号C10G1/00GK201092567SQ20072003270
公开日2008年7月30日 申请日期2007年9月11日 优先权日2007年9月11日
发明者李学忠 申请人:李学忠