专利名称：水溶性抑钒剂的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种水溶性抑钒剂的制备方法，制备的产品是一种燃油添加剂， 可用于抑制使用水包油型燃机用油如奥里油(Orimusion)的燃气轮机发电机组或 大型锅炉因油中的钒杂质而引起的融盐腐蚀，延长燃机或锅炉的使用寿命。属 于能源与石油化工领域。
技术背景水包油型燃机用油如奥里油(Orimusion)是以产于南美委内瑞拉奥里诺科河 流域的一种环烷基超重质原油加乳化剂和27%-30%的水乳化而成，油滴被表面 活性剂包围形成亲水界面薄膜，沥青油颗粒一般在10 pm左右，其中水为连续 相，油为分散相，密度与水接近，以极细的微粒悬浮在乳化液中。奥里油的燃 烧值大大高于煤，而价格远远低于石油，作为工业燃料已在英、美等国家的发 电厂使用，市场前景十分广阔。奥里油经乳化后粘度低，流动性好，便于贮运，耗能较低。但存在含钒、 钠量多的问题。钒和钠不是腐蚀剂，但其在金属氧化过程中起着触媒催化作用，易造成高温腐蚀，而且生成的钒酸盐共晶体N34V207熔点低，粘度大，易粘附于金属表面，破坏金属保护膜，加剧腐蚀。为此，可以采用奥里油加镁技术， 预防腐蚀。由于奥里油中钒含量高达360ppm，且是水包油体系，现有的抑钒剂绝大部 分为油溶性的有机镁(如CN1278550A及CN02150923.9)。油溶性抑钒剂很难 与奥里油均匀分散，甚至产生分层现象。现有的水溶性抑钒剂有传统的MgS04 水溶液和醋酸镁(如CN1055110C)，虽然它们能够满足奥里油的水包油体系， 但是镁含量很低，不能解决奥里油中钒含量高的问题。所以开发一种镁含量高、不会导致奥里油破乳、本身稳定性好的新型水溶性抑钒剂有很重要的现实意义。 发明内容本发明的目的在于针对水包油型燃机用油的抑钒问题，提供一种水溶性抑 钒剂的制备方法，方法简便易行、成本低廉，制得的抑钒剂镁含量高，稳定性 好，能使设备得以安全运行。为实现这一目的，本发明提出的水溶性抑钒剂的制备方法中，首先在MgO 粉末中加入非离子型表面活性剂，研磨混匀；用二甘醇或甘油与乙醇、乙酸乙 酯等稀释剂配制一定浓度的水溶性有机溶液，混匀后静置一段时间；再将上述 处理过的MgO粉末加入该有机溶液中，密封，超声振荡，使产品中的MgO粉 末充分分散隔离，然后将所制得的抑钒剂悬浊液在恒温水浴中加热静置一段时 间，即可获得分散性好、水溶性好的抑钒剂。本发明的水溶性抑钒剂的制备方法具体步骤为1、 按质量份计，取MgO粉末90—135份，加入1-2份非离子型表面活性剂， 通过胶体磨研磨，使混匀、粒径变小，得混合粉末。2、 取二甘醇250—300份或甘油180—230份，与6—20份稀释剂配成水溶 性有机溶液，混匀后静置5 — 30分钟，再将混合粉末加入水溶性有机溶液中， 振荡25—40分钟，得到悬浊液。3、 将悬浊液密封，超声振荡15—25分钟，使其中的MgO粉末充分分散隔 离，得抑钒剂悬浊液。4、 将抑钒剂悬浊液在45°C-6(TC恒温水浴中加热静置25_35分钟，即得 到流动性好的水溶性抑钒剂。本发明所述的稀释剂为乙醇、甲醇、丁醇、戍醇、辛醇、乙酸乙酯，取其 中一种或几种。本发明所述的非离子型表面活性剂，可采用OP乳化剂或平平加，或两者混 合使用。本发明与已有技术相比具有显著的优点 (1)不需要加入价格昂贵的催化剂；(2)使用的有机溶剂均为水溶性，能与水互溶；能在和油混合时，达到完 全燃烧；G)进入锅炉燃烧器之前，奥里油最佳温度为55 6(TC，此时雾化效果最 佳，燃烧性能好。研制开发的抑钒剂在55 60'C稳定性好、不易使奥里油破乳。(4)抑钒剂本身具有粘度低、易流动的特点；能够稳定6 — 10个月，不分 层、结皮。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的技术方案作进一步的详细描述。以下实施例不 构成对本发明的限定。 实施例l按质量份计，取MgO粉末135份，加入2份表面活性剂OP，通过胶体磨 研磨，使混匀、粒径变小，得混合粉末；取二甘醇277份、无水乙醇20份配成 水溶性的有机溶液，混匀、静置25分钟；再将混合粉末加入水溶性有机溶液中， 振荡40分钟，得到悬浊液；将此悬浊液密封，超声振荡25分钟，从而使其中 的MgO粉末充分分散隔离，得抑钒剂悬浊液；将抑钒剂悬浊液60。C恒温水浴中 加热静置30分钟，即得到Mg含量为18. 7%的水溶性抑钒剂。该产品中的镁以氧化镁形式存在，粒径在2—8微米之间，外观为乳白色的 流体状分散体，贮存10个月无沉淀，分散性好，很容易与奥里油混合，抑制钒 腐蚀的效果好。燃后灰渣疏松、易清洗及恢复出力好。 实施例2按质量份计，取MgO粉末卯份，加入1.5份表面活性剂平平加，通过胶体 磨研磨，使混匀、粒径变小，得混合粉末；取甘油208份、无水乙醇7份、乙 酸乙酯4份配成水溶性的有机溶液，混匀、静置30分钟；再将混合粉末加入此 水溶性有机溶液中，振荡30分钟，得到悬浊液；将此悬浊液密封，超声振荡20 分钟，从而使其中的MgO粉末充分分散隔离，得抑钒剂悬浊液；将抑钒剂悬浊 液在55'C恒温水浴中加热静置35分钟，即得到Mg含量为17. 4%的水溶性抑钒 剂。该产品中的镁以氧化镁形式存在，粒径在2—8微米之间，外观为乳白色的 流体状分散体，贮存10个月无沉淀，分散性好，很容易与奥里油混合，抑制钒 腐蚀的效果好。燃后灰渣疏松、易清洗及恢复出力好。 实施例3按质量份计，取MgO粉末100份，加入1.8份表面活性剂平平加，通过胶 体磨研磨，使混匀、粒径变小，得混合粉末；取甘油200份、无水乙醇5份、 乙酸乙酯4份配成水溶性的有机溶液，混匀、静置30分钟；再将混合粉末加入 此有机溶液中，振荡30分钟，得到悬浊液；将此悬浊液密封，超声振荡15分 钟，从而使其中的MgO粉末充分分散隔离，得抑钒剂悬浊液；将抑钒剂悬浊液 在55'C恒温水浴中加热静置25分钟，即得到Mg含量为18. 3%的水溶性抑钒剂。该产品中的镁以氧化镁形式存在，粒径在2—8微米之间，外观为乳白色的 流体状分散体，贮存10个月无沉淀，分散性好，很容易与奥里油混合，抑制钒 腐蚀的效果好。燃后灰渣疏松、易清洗及恢复出力好。
权利要求
1、一种水溶性抑钒剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤1)按质量份计，取MgO粉末90-135份，加入1-2份非离子型表面活性剂，通过胶体磨研磨，使混匀、粒径变小，得混合粉末；2)取二甘醇250-300份或甘油180-230份，与6-20份稀释剂配成水溶性有机溶液，混匀后静置5-30分钟，再将混合粉末加入水溶性有机溶液中，振荡25-40分钟，得到悬浊液；3)将悬浊液密封，超声振荡15-25分钟，使其中的MgO粉末充分分散隔离，得抑钒剂悬浊液；4)将抑钒剂悬浊液在45℃-60℃恒温水浴中加热静置25-35分钟，得到水溶性抑钒剂。
2、 根据权利要求1的水溶性抑钒剂的制备方法，其特征在于所述的稀释剂 为乙醇、甲醇、丁醇、戍醇、辛醇、乙酸乙酯，取其中一种或几种。
3、 根据权利要求1的水溶性抑钒剂的制备方法，其特征在于所述的非离子 型表面活性剂采用OP乳化剂或平平加，或两者混合使用。
全文摘要
本发明涉及一种水溶性抑钒剂的制备方法，首先在MgO粉末中加入非离子型表面活性剂，研磨混匀；用二甘醇或甘油与乙醇、乙酸乙酯等稀释剂配制一定浓度的水溶性有机溶液，混匀后静置一段时间；再将上述处理过的MgO粉末加入该有机溶液中，密封，超声振荡，使产品中的MgO粉末充分分散隔离，然后将所制得的抑钒剂悬浊液在恒温水浴中加热静置一段时间，即可获得分散性好、水溶性好的抑钒剂。本发明方法简单，所制得的抑钒剂具有含镁量高、稳定性好、燃后灰渣疏松易清洗及恢复出力好的优点。
文档编号C10L1/10GK101265422SQ20081003522
公开日2008年9月17日 申请日期2008年3月27日 优先权日2008年3月27日
发明者王亚林, 贾金平, 麻寒娜 申请人:上海交通大学