高温干馏煤气分布装置的制作方法

文档序号:5105037阅读:155来源:国知局
专利名称:高温干馏煤气分布装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种煤气发生炉用配件领域,尤其涉及一种高温干馏 煤气分布装置。
技术背景现有煤气发生炉中的煤气通过焊接在其炉顶上的分别管导出,由于分 布管与炉顶齐平,在煤气导出的过程中,携带了很多填煤时产生的灰尘,造成煤气含尘量太大,给后续的工序增加难度,并且一般只有1 2个出口,造成在靠近出口的一侧气化强度较强,不能保证气化的均匀性。 发明内容本实用新型是针对现有技术所存在的缺点,而提供了一种结构简单,加 工制造成本低、通过简单的改造即可实现大大降低煤气携带灰尘的含量的技术方案。本实用新型是通过如下技术措施实现的它包括下端伸入煤气发生炉 炉顶以下的分布管,分布管的上端与汇集管连接,汇集管均与汇集总管连 接,汇集总管与煤气出口管连接,汇集管上设置有至少一个带有封盖的清 理孔。由此可见,分布管伸入炉顶以下,能有效降低煤气中灰尘的含量。上述的分布管有四根,其上端对应与两根汇集管连接,分布管位于法 兰以上的位置设置有煤气调节阀。四根分布管的设计能够保证气化的均匀 性。根据工厂生产需要和煤气发生炉的工况,任意调节每个阀门的开启度, 控制上段煤气的流量,从而使整个炉体横断面上火层均匀。上述分布管位于炉体内的高度为1 2m。这样能够更好地防止煤气携带 灰尘,为后续的除尘工序降低难度。为了使煤气携带更少量的,由于填煤扬起的灰尘,本实用新型进一步 改进还有,上述的分布管的下端设置有弯部。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,其结构简单、加工
制造成本低,使用该方案大大降低了煤气发生炉中溢出煤气的灰尘含量。

图1为本实用新型具体实施方式
的结构示意图。图2为图1的俯视图。图中,1、汇集管,2、煤气调节阀,3、炉顶,4、分布管,5、弯部, 6、清理孔,7、汇集总管,8、出口管。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式
,并结 合其附图,对本方案进行阐述。本实用新型为一种高温干馏煤气分布装置,它包括四根分布管4,分布 管4下端伸入煤气发生炉炉顶以下,分布管4位于炉体内的高度为1 2m, 分布管4的上端与汇集管1连接,汇集管1均与汇集总管7连接,汇集总 管7与煤气出口管8连接,每条汇集管1管壁上设置有两个带有封盖的清 理孔6,汇集管l的管端也设置有清理孔6。其中,分布管4有四根,其上 端对应与两根汇集管1连接,分布管4位于法兰3以上的位置设置有煤气 调节阀2,分布管4的下端设置有弯部5。本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,当然,上述 说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本 技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、 添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种高温干馏煤气分布装置,其特征是,它包括下端伸入煤气发生炉炉顶以下的分布管,分布管的上端与汇集管连接,汇集管均与汇集总管连接,汇集总管与煤气出口管连接,汇集管上设置有至少一个带有封盖的清理孔。
2、 根据权利要求1所述的高温干馏煤气分布装置,其特征是,所述的 分布管有四根,其上端对应与两根汇集管连接,分布管位于法兰以上的位 置设置有煤气调节阀。
3、 根据权利要求1所述的高温干馏煤气分布装置,其特征是,所述分 布管位于炉体内的高度为1 2m。
4、 根据权利要求l所述的高温干馏煤气分布装置,其特征是,所述的 分布管的下端设置有弯部。
专利摘要本实用新型为一种高温干馏煤气分布装置,属于煤气发生炉配件领域。其技术方案为它包括分布管,分布管中部设置有与煤气发生炉炉顶连接的法兰,分布管的上端与汇集管连接,汇集管均与汇集总管连接,汇集总管与煤气出口管连接,汇集管上设置有至少一个带有封盖的清理孔。本方案的有益效果为其结构简单,加工制造成本低,分布管伸入炉顶以下,能有效降低煤气中灰尘的含量。
文档编号C10B27/06GK201214649SQ20082002150
公开日2009年4月1日 申请日期2008年4月29日 优先权日2008年4月29日
发明者军 刘, 浩 王, 纪淑芸, 赵友谊 申请人:邹平县华星热能环保设备有限公司
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