专利名称：新型的生产生物柴油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产生物柴油装置，属于柴油的生产设备，适于利用动植物油脂及废油生产生物柴油之用。
背景技术：
目前生产生物柴油装置采用酯化技术，原料油脂通过酯化反应、蒸馏提纯等过程生产出柴油，但所用设备昂贵，反应温度高，更主要的是效率较低，从而导致大能耗，高成本，同时排出废水，造成污染。至今，供利用动植物油脂及废动植物油脂生产生物柴油的无污染，耗能少，低成本，优质高产的生产生物柴油装置相对较少。
发明内容
本实用新型的目的在于克服目前生产生物柴油装置所存在效率低、成本高、耗能大、污染严重的不足之处，从而提供一种生产生物柴油装置，它生产效率高、结构简单，无污染，耗能少，成本低，优质高产，适于利用动植物油脂及废油生产生物柴油之用。
本实用新型的目的是这样实现的该装置包括原料油入口管、喷淋头、装置主体、固体催化剂入口、甲醇蒸汽输送管、甲醇蒸汽入口管、甲醇蒸汽出口管、产
品出口管、鼓风机、催化剂回收口几部分。装置主体分左右两部分，左部内靠下有甲醇蒸汽输送管，固体催化剂入口在甲醇蒸汽输送管外侧上方的装置主体侧部，下
方连喷淋头的原料油入口管与装置主体左上部相iis，连有鼓风机的甲醇蒸汽入口
管与装置主体底面相连通，甲醇蒸汽出口管与装置主体上部顶端连通，产品出口管与装置主体的底部连通，装置主体右侧靠近底部的侧面有催化剂回收口 。士* m宅e开'J w ATiin六娃i目六士nnr/t大■
1 、本实用新型结构简单、投资少；2 、本实用新型耗能少，成本低；
3 、本实用新型无污染，优质高产，经济效益高、社会效益好。以下结合附图详细说明本实用新型的具体结构，但本实用新型的结构不限于附图所示。
图1是本实用新型的结构示意图
图1中，本实用新型包括原料油入口管l、喷淋头2 、装置主体3 、固体催化
剂入口4 、甲醇蒸汽输送管5、产品出口管6 、鼓风机7 、甲醇蒸汽入口管8 、
催化剂回收口9、甲醇蒸汽出口管IO几部分。
具体实施方式
装置主体3分左右两部分，左边内部靠下部分有甲醇蒸汽输送管5，固体催化剂入口 4在甲醇蒸汽输送管5外上方装置主体3侧部，下方连喷淋头2的原料油入口管1与装置主体3左上部相连通，连有鼓风机7的甲醇蒸汽入口管8与装置主体3底面相连通，甲醇蒸汽出口管10与装置主体3上部顶端蹈虽，产品出口管6与装置主体3的底部连通，装置主体3右侧靠近底部的侧面有催化剂回收口 9。
反应原料油由原料油入口管1经喷淋头目雾化后进入反应装置主体3，向下降落，催化剂由催化剂入口4处不断放入甲醇蒸汽输送管5上方，在甲醇蒸汽的带动下，与甲醇蒸汽一起与下降的原料油进行反应，安装于装置底部的鼓风机7可以根据反应状况将甲醇蒸汽和催化齐蹄至反应器顶部，催化剂在主反应装置的右侧于重力作用下与甲醇蒸汽分离，汇集到催化剂回收口9可以重复利用。甲醇蒸汽由甲醇蒸汽出口管10收集后可以重复利用，反应完全的产品可以由产品出口管6排出。整个生产过程为封闭、无废气、废水、废物。
权利要求1、一种新型的生产生物柴油装置，其特征在于由原料油入口管(1)、喷淋头(2)、装置主体(3)、固体催化剂入口(4)、甲醇蒸汽输送管(5)、产品出口管(6)、鼓风机(7)、甲醇蒸汽入口管(8)、催化剂回收口(9)、甲醇蒸汽出口管(10)组成，装置主体(3)分左右两部分，左部内靠下有甲醇蒸汽输送管(5)，固体催化剂入口(4)在甲醇蒸汽输送管(5)外侧上方的装置主体(3)侧部，下方连喷淋头(2)的原料油入口管(1)与装置主体(3)左上部相连通，连有鼓风机(7)的甲醇蒸汽入口管(8)与装置主体(3)底面相连通，甲醇蒸汽出口管(10)与装置主体(3)上部顶端连通，产品出口管(6)与装置主体(3)的底部连通，装置主体(3)右侧靠近底部的侧面有催化剂回收口(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种新型的生产生物柴油装置，该装置包括原料油入口管、喷淋头、装置主体、固体催化剂入口、甲醇蒸汽输送管、甲醇蒸汽入口管、甲醇蒸汽出口管、产品出口管、鼓风机、催化剂回收口几部分。这种生产生物柴油装置结构新颖、简单实用、生产效率高、投资少，无污染，耗能少，成本低，优质高产，适于利用动植物油脂及废油生产生物柴油之用。
文档编号C10G3/00GK201292349SQ20082019998
公开日2009年8月19日 申请日期2008年11月14日 优先权日2008年11月14日
发明者包桂蓉, 娟 徐, 李一哲, 李仕一, 李法社, 华 王, 胡建杭, 苏有勇 申请人:昆明理工大学