专利名称：一种新型节能捣固焦炉送煤装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及捣固焦炉装煤车或装煤推焦一体车的送煤机构。
背景技术：
现有捣固焦炉装煤车或装煤推焦一体车的送煤机构存在托煤底板与承重滑道在滑动过程中磨损严重问题，托煤底板与滑道每间隔6 8个月需更换一次，更换时间10多个小时，检修工作量较大，同时影响焦炉的正常生产；现有的捣固焦炉送煤传动装置传动环节长、机构重量大、传动功率大、传动稳定性差及托煤底板在滑动过程中出现跑偏等现象。
发明内容
为了解决捣固焦炉现有装煤车或装煤推焦一体车送煤机构托煤底板与承重滑道磨损严重及送煤传动装置传动环节长、机构重量大、传动功率大、传动稳定性差及托煤底板在滑动过程中出现跑偏撞坏碳化室炉墙等问题，本发明提出一种新型节能捣固焦炉送煤装置。所述一种新型节能捣固焦炉送煤装置由托煤底板顶升机构、液压传动机构、限位机构、托煤底板拖动机构和底座构成，托煤底板顶升机构与液压传动机构相连接，通过液压传动机构传输力矩至托煤底板顶升机构，顶升机构沿承重轴中心作偏转运动，异形支撑杆偏转运动产生上下位移将托煤底板升起或下降，托煤底板在顶升机构支撑辊道槽内作前后水平运动；托煤底板顶升机构依靠承重轴与承重支座相连接，支撑托辊受力传递至承重支座；传动杆与链板连接，在液压机构作用下前后水平运动；托煤底板传动机构与托煤底板相连接，在托煤底板中心线靠近前后钢丝绳绞盘位置设有钢丝绳固定调整惰轮，托煤底板与煤饼在顶升机构的支撑托辊中心线作前后水平运动。由于本发明增加了托煤底板顶升机构，在送煤或退出过程中，托煤底板在支撑托辊槽内作水平滚动运动，原托煤底板与承重滑道之间的滑动摩擦改变为滚动摩擦，摩擦阻力大幅度降低，显著减少了托煤底板的磨损，延长了托煤底板的使用寿命，同时减少了托煤底板拖动的电机功率；又因托煤底板在支撑托辊槽内运动，避免了托煤底板在送煤过程中出现跑偏撞坏碳化室两侧炉墙的现象；又因本发明托煤底板拖动机构采用钢丝绳拖动，具有润滑维护及更换简单方便的优点，避免了采用刚性链条拖动方式造成的刚性传动对链条的磨损更换以及传动环节长，机构重量大，煤饼稳定性差以及链条检修维护时间长、工作量大的缺点；又因本发明托煤底板顶升机构采用组合结构方式，可根据不同焦炉容量大小增减托煤底板顶升机构的数量，具有适应性强、安装维护简单的优点。实践表明，本发明应用于捣固焦炉装煤车或装煤推焦一体车的送煤装置具有能耗低、传动方便快捷、维护简单、托煤底板磨损小等特点。
图1是本发明的结构示意图2、图3、图4、图5是本发明的实施例结构装配图；图2、图3、图4、图5中，1是托煤底板，2是支撑托辊，3是托辊轴，4是滚动轴承， 5是异形整体支撑杆，6是偏转承重轴，7是承重轴滚动轴承，8是支座滚动轴承，9是承重支座，10是推力轴滑动槽，11是推力传动轴12是传动链板，13是底座，14是水平推力杆，15是限位机构，16是顶升机构，17是液压机构，18是钢丝绳调整惰轮，19是钢丝绳绞轮，20是减速箱，21是电动机，22是钢丝绳。
具体实施例方式所述一种新型节能捣固焦炉送煤装置由托煤底板顶升机构、液压传动机构、钢丝绳拖动机构、限位机构和底座构成。托煤底板顶升机构与液压传动机构相互连接，液压传动机构输出的水平推力传递至托煤底板顶升机构带动异形整体支撑杆偏转带动支撑托辊向上或向下移动；托煤底板传动机构与托煤底板相连接，托煤底板传动机构带动托煤底板在支撑托辊槽内作前后水平运动；限位机构与液压传动机构相连接，当液压传动杆传动水平运动至设定位置时，限位机构动作发出指令，液压机构停止运动。当焦炉煤饼捣固完成，装煤箱两侧箱板后退，液压机构动作，水平推力杆推动托煤底板顶升机构动作，支撑托辊偏转至垂直位置，将托煤底板和煤饼顶离滑道或基座，液压机构停止动作，托煤底板传动机构动作将托煤底板和煤饼送入碳化室，当托煤底板和煤饼送入碳化室到位后，托煤底板传动机构停止动作，装煤箱顶板机构动作将煤饼顶住，托煤底板传动机构反向动作，将托煤底板向后退出，当托煤底板退出到位后，托煤底板传动机构停止动作，装煤箱顶板机构动作反向退出至设定位置后停止动作。液压机构启动动作，水平推力杆将推力传递至托煤底板顶升机构，支撑托辊发生反向偏转，支撑托辊和托煤底板下降，当支撑托辊偏装置至a角度位置时，液压机构停止动作，托煤底板下落至滑道或者基座上，托煤底板与支撑托辊脱离接触进入下一个工作循环。所述一种新型节能捣固焦炉送煤装置可在新建捣固焦炉装煤车或装煤推焦一体车上装配，滑道改为托煤底板基座，也可在现有捣固焦炉装煤车或装煤推焦一体车上进行技术改造，该技术改造实施简便易行。所述一种新型节能捣固焦炉送煤装置的通用设备或元件均可选择国产或进口的设备或元件，对于托煤底板顶升机构中的异形整体支撑杆必须采用专项设计和制造，其发计和制造性能指标依据具体的捣固焦炉装煤车性能参数进行确定。所述一种新型节能捣固焦炉送煤装置可采用人工程序设定，也可以采用自动控制程序设定。所述一种新型节能捣固焦炉送煤装置的托煤底板传动机构可采用钢丝绳拖动，并具有润滑维护及更换简单方便的优点；托煤底板传动机构也可采用链条传动，采用链条传动时，托煤底板顶升机构可采用双组对称或非对称布置。限位机构设置在固定位置，该位置的确定依据设计参数进行设定，确保液压传动杆在设计参数范围内作水平运动。图2、图3、图4示出了本发明的一种具体实施例结构总装图，捣固焦炉装煤车或装煤推焦一体车在装煤捣固成煤饼后，液压机构17动作，推动水平推力杆14向前水平运动， 将力矩通过推力轴11传递至托煤底板顶升机构16，异形整体支撑杆5发生正向偏转带动支撑托辊2和托煤底板1同时上升，支撑托辊2偏转至垂直位置，传动链板12运动至限位机构15(前)，限位机构15(前)发出停止指令，液压传动机构停止动作，水平推力杆14停止向前水平运动。托煤底板传动机构的电动机21正向动作，带动钢丝绳22动作，钢丝绳22 拖动托煤底板1在支撑托辊2槽内向前水平运动进入焦炉炭化室，托煤底板1与煤饼送入到位后，托煤底板传动机构的电动机21停止动作，煤饼经装煤箱侧壁锁紧机构夹住，顶住煤饼，托煤底板传动机构的电动机21反向动作，托煤底板1向后退至设定位置，托煤底板传动机构的电动机21停止动作；液压机构17动作，推动水平推力杆14向后作水平运动，水平推力杆14将力矩通过推力轴11传递至托煤底板顶升机构16，异形整体支撑杆5发生反向偏转，带动支撑托辊2和托煤底板1同时下降，托煤底板1下降落至托煤底板滑道或者基座上，当传动链板12运动至限位机构15 (后)，限位机构15 (后)发出停止指令，液压传动机构停止动作，水平推力杆14停止后退水平运动，托煤底板顶升机构16与托煤底板脱离接触不承受装煤箱装煤捣固过程中的冲击力，装煤箱处于备用装煤捣固状态，进入下一个往复循环工作过程。
权利要求
1.所述一种新型节能捣固焦炉送煤装置由托煤底板顶升机构、液压传动机构、限位机构、托煤底板传动机构和底座构成，托煤底板顶升机构与液压传动机构相连接，通过液压传动机构传输力矩至托煤底板顶升机构，顶升机构沿承重轴中心作偏转运动，异形支撑杆偏转运动产生上或下位移将托煤底板升起或下降，托煤底板在顶升机构支撑辊道槽内作前后水平运动；托煤底板顶升机构依靠承重轴与承重支座相连接；液压传动机构与底座相连接，水平推力杆在液压机构作用下受链板约束作前后水平运动，推力轴在顶升机构的推力轴滑槽内滚动运动；托煤底板传动机构与托煤底板相连接，托煤底板中心线位置设有钢丝绳固定调整机构。
2.根据权利要求1所述一种新型节能捣固焦炉送煤装置其特征在于增加了托煤底板顶升机构，托煤底板顶升机构由异形整体支撑杆、支撑托辊、托辊轴、托辊滚动轴承、偏转承重轴、承重轴滚动轴承、承重支座、支座滚动轴承、水平推力滚动轴承构成，托煤底板与支撑托辊采用滚动传动，摩擦系数小，托煤底板不易磨损；支撑辊道可设置成凹槽通轴辊道、也可设置成对称或非对称单侧带凹槽的单体辊道，托煤底板在支撑辊道凹槽内作前后运动， 不会产生左右跑偏撞坏碳化室炉墙。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型节能捣固焦炉送煤装置，其特征在于增加了液压传动机构，水平推力杆与液压传动机构相连接，同时通过链板与底座相连接，托煤底板顶升机构支撑杆与推力轴相连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种新型节能捣固焦炉送煤装置，其特征在于增加了限位机构，水平推力杆在前或后水平运动过程中碰触前或后限位机构，前或后限位机构发出停止指令控制液压机构的启动或停止，达到控制水平推力杆前或后运动的距离。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种新型节能捣固焦炉送煤装置，其特征在于托煤底板传动机构可采用钢丝绳拖动并增加了钢丝绳调整机构，也可采用链条传动或其他方式传动，无论采用何种方式传动时，托煤装置顶升机构均排列可设置为单组或双组对称或双组非对称布置。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种新型节能捣固焦炉送煤装置，其特征在于托煤底板顶升机构数量可依据捣固焦炉的大或小进行增加或减少或依据排列方式可单组或双组对称或双组非对称布置。
全文摘要
所述新型节能捣固焦炉装煤车送煤装置由托煤底板顶升机构、液压传动机构、限位机构、托煤底板拖动机构和底座构成，托煤底板顶升机构与液压传动机构相连接，通过液压传动机构传输力矩至托煤底板顶升机构，顶升机构沿承重轴中心作偏转运动，异形支撑杆发生偏转产生上下位移将托煤底板升起或下降，托煤底板在顶升机构辊道槽内前后水平运动，当托煤底板在前进或后退过程中，托煤底板升起，当装煤箱准备装煤捣固时，托煤底板下降至滑道；托煤底板顶升机构依靠承重轴与承重支座相连接，支撑托辊受力传递至承重支座；承重支座及液压传动机构与底座相连接，底座承受托煤底板顶升机构承重支座传递的重力和液压传动杆传递的水平推力，传动杆在液压机构作用下受链板约束作前后水平运动；托煤底板传动机构与托煤底板相连接，托煤底板中心线位置每间隔一定距离设置钢丝绳固定调整惰轮，确保钢丝绳在中心线作前后运动。本发明具有托煤底板在支撑托辊槽内作滚动运动，摩擦阻力小，功率消耗低，煤饼稳定性好，操作维护方便及节能的优点。
文档编号C10B31/00GK102277178SQ20111007067
公开日2011年12月14日 申请日期2011年3月23日 优先权日2011年3月23日
发明者李先才 申请人:李先才