专利名称：一种褐煤提质成型方法
技术领域：
本发明属于褐煤提质成型技术领域，具体涉及一种褐煤提质成型方法。
背景技术：
褐煤由于存在含水率高、挥发份高、热值低等缺点，不便直接利用、运输和贮存，必需进行提质化处理。通过各种成型方法使其制成各种型煤是褐煤进行提质化处理的重要方法之一。但现有的利用褐煤制成型煤技术多采用对辊挤压成型方法，存在着辊子体积庞大、 成形腔加工复杂、成本高、效率低及磨损后修复工作量大的缺点，因而阻碍了褐煤通过制成型煤进行提质处理技术的推广。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种褐煤提质成型方法， 具有经济简便，易于大面积推广的优点。为实现上述目的，本发明采取的技术方案是一种褐煤提质成型方法，包括以下步骤第一步，对褐煤进行除矸石，第二步，对褐煤进行破碎，采用破碎机破碎成最大颗粒不大于3mm的褐煤粉末，第三步，对褐煤粉末进行干燥，采用管式干燥机或流化床蒸汽干燥进行干燥，使其含水量达到10 18%之间，第四步，对干燥过的褐煤粉末采用滚筒筛分机进行筛分，筛分出最大颗粒不大于 3mm的细粉末，第五步，对细粉末采用混合搅拌机搅拌均勻，可视褐煤种类的不同添加相应的粘结剂，第六步，采用转子式或螺旋式挤出机挤出成型煤泥条，第七步，将成型煤泥条进行切条，条长范围为1000 1500mm，条宽范围为50 150mm，条高范围为50 150mm，第八步，将经过切条的成型煤泥条进行切块，块长范围为30 50mm，块宽范围为 50 150mm，块高范围为50 150mm，第九步，将经过切块的成型煤泥条经不超过100°C的热气体干燥后，形成成品，即可入库或发运。由于本发明采用转子式或螺旋式挤出机挤出成型煤泥条，故而不存在着辊子体积庞大、成形腔加工复杂、成本高、效率低及磨损后修复工作量大的缺点，具有经济简便，易于大面积推广的优点。
附图为本发明的工艺流程图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步的说明。参见附图，一种褐煤提质成型方法，包括以下步骤第一步，对褐煤进行除矸石，第二步，对褐煤进行破碎，采用破碎机破碎成最大颗粒不大于3mm的褐煤粉末，第三步，对褐煤粉末进行干燥，采用管式干燥机或流化床蒸汽干燥进行干燥，使其含水量达到10 18%之间，第四步，对干燥过的褐煤粉末采用滚筒筛分机进行筛分，筛分出最大颗粒不大于 3mm的细粉末，第五步，对细粉末采用混合搅拌机搅拌均勻，可视褐煤种类的不同添加相应的粘结剂，第六步，采用转子式或螺旋式挤出机挤出成型煤泥条，第七步，将成型煤泥条进行切条，条长范围为1000 1500mm，条宽范围为50 150mm，条高范围为50 150mm，第八步，将经过切条的成型煤泥条进行切块，块长范围为30 50mm，块宽范围为 50 150mm，块高范围为50 150mm，第九步，将经过切块的成型煤泥条经不超过100°C的热气体干燥后，形成成品，即可入库或发运。
权利要求
1. 一种褐煤提质成型方法，其特征在于，包括以下步骤 第一步，对褐煤进行除矸石，第二步，对褐煤进行破碎，采用破碎机破碎成最大颗粒不大于3mm的褐煤粉末， 第三步，对褐煤粉末进行干燥，采用管式干燥机或流化床蒸汽干燥进行干燥，使其含水量达到10 18%之间，第四步，对干燥过的褐煤粉末采用滚筒筛分机进行筛分，筛分出最大颗粒不大于3mm 的细粉末，第五步，对细粉末采用混合搅拌机搅拌均勻，可视褐煤种类的不同添加相应的粘结剂， 第六步，采用转子式或螺旋式挤出机挤出成型煤泥条，第七步，将成型煤泥条进行切条，条长范围为1000 1500mm，条宽范围为50 150mm， 条高范围为50 150mm，第八步，将经过切条的成型煤泥条进行切块，块长范围为30 50mm，块宽范围为50 150mm，块高范围为50 150mm，第九步，将经过切块的成型煤泥条经不超过100°C的热气体干燥后，形成成品，即可入库或发运。
全文摘要
一种褐煤提质成型方法，先对褐煤进行除矸石，然后破碎，再干燥，然后筛分出细粉末，再搅拌均匀，然后挤出成型煤泥条，再切条，切块，最后干燥形成成品，即可入库或发运，由于本发明采用采用转子式或螺旋式挤出机挤出成型煤泥条，故而不存在着辊子体积庞大、成形腔加工复杂、成本高、效率低及磨损后修复工作量大的缺点，具有经济简便，易于大面积推广的优点。
文档编号C10L5/02GK102433187SQ20111032105
公开日2012年5月2日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者佟占胜, 王宇航, 赵玉良, 郭居奇 申请人:中国重型机械研究院有限公司