一种开式齿轮微量润滑油及其制备方法

文档序号:5099927阅读:142来源:国知局
专利名称:一种开式齿轮微量润滑油及其制备方法
技术领域
本发明属于润滑油技术领域,具体地说是ー种开式齿轮微量润滑油及其制备方法。
背景技术
传统的开式齿轮主要应用于矿山和水泥厂的球磨机等大型机械,由于エ矿恶劣,环境粉尘大,齿轮在无保护的状态下运动,传统运用高粘度的重负荷润滑油或低NLGI指数润滑脂进行润滑,在运动中润滑油脂中往往混入大量粉尘,这样使摩擦副之间的摩擦加大,使得电机的耗能大,齿轮的磨损大,同时更换润滑油脂对环境污染大。

发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,采用新配方制备适用于开式齿轮微量润滑系统中所使用的微量润滑油,配合微量润滑装置使用,代替原有的传统的开式齿轮润滑油脂。为实现上述目的,设计ー种开式齿轮微量润滑油,其特征在于采用如下重量百分比的原料制备而成菜籽油38-60%、季戊四醇酯28-50%、ニ烷基ニ硫代磷酸氧钥5_10%、蓖麻油酸5-10%、高碱值石油磺酸钙2-5%。ー种开式齿轮微量润滑油的制备方法,其特征在于采用如下制备步骤(1)按所述重量百分比称取蓖麻油酸和高碱值石油磺酸钙充分搅拌均匀;(2)再依次加入菜籽油、季戊四醇酯、ニ烷基ニ硫代磷酸氧钥,在55-60°C温度下充分搅拌60-120分钟;(3)溶液完全透明后,冷却至常温包装。本发明与现有技术相比,具有如下优势具有很好的润滑性和抗磨性和防锈性,很少量的润滑油就能满足开式齿轮的润滑要求;作为基础油的菜籽油具有良好的润滑性和生物降解性;作为基础油的季戊四醇酯具有润滑性好,与其他组分的互溶性好,可生物分解;ニ烷基ニ硫代磷酸氧钥作为良好的抗摩添加剂,在瞬间高温高压下,可在摩擦副表面生成ニ硫化钥、硫化铁、磷酸铁等抗磨保护层,有效减少摩擦磨损;蓖麻油酸的润滑性好同时可以使高碱值石油磺酸钙很好的分散于溶液中;高碱值石油磺酸钙具有良好的防锈性同时抗摩性也较好;用于微量润滑装置在开式齿轮中可以使润滑剂的使用量降到原来的10%以下,減少对环境和工人的危害,同时可大部分生物降解,把对环境污染降到最低。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进ー步地说明。实施例I
将60千克蓖麻油酸和30千克T106高碱值石油磺酸钙充分搅拌均匀后,加入450千克菜籽油,380千克HATCOL 2999季戊四醇酷,80千克T462 ニ烷基ニ硫代磷酸氧钥,在55-60°C温度下充分搅拌60-120分钟,取样观察,溶液完全透明后,冷却至常温包装。
实施例2
将70千克蓖麻油酸和40千克T103高碱值石油磺酸钙充分搅拌均匀后,加入500千克菜籽油,320千克UNIESTER 3468季戊四醇酷,70千克ニ烷基ニ硫代磷酸氧钥,在55_60°C温度下充分搅拌60-120分钟,取样观察,溶液完全透明后,冷却至常温包装。实施例3
将80千克蓖麻油酸和30千克T106高碱值石油磺酸钙充分搅拌均匀后,加入480千克 菜籽油,350千克UNIESTER 3466季戊四醇酷,60千克ニ烷基ニ硫代磷酸氧钥,在55_60°C温度下充分搅拌60-120分钟,取样观察,溶液完全透明后,冷却至常温包装。实施例4
将100千克蓖麻油酸和50千克T106高碱值石油磺酸钙充分搅拌均匀后,加入400千克菜籽油,360千克HATCOL 5068季戊四醇酷,90千克T463 ニ烷基ニ硫代磷酸氧钥,在55-60°C温度下充分搅拌60-120分钟,取样观察,溶液完全透明后,冷却至常温包装。实施例5
将90千克蓖麻油酸和20千克T103高碱值石油磺酸钙充分搅拌均匀后,加入440千克菜籽油,400千克HATCOL 3320季戊四醇酷,50千克Malyvan 807 ニ烷基ニ硫代磷酸氧钥,在55-60°C温度下充分搅拌60-120分钟,取样观察,溶液完全透明后,冷却至常温包装。
权利要求
1.一种开式齿轮微量润滑油,其特征在于采用如下重量百分比的原料制备而成菜籽油38-60%、季戊四醇酯28-50%、二烷基二硫代磷酸氧钥5_10%、蓖麻油酸5_10%、高碱值石油磺酸钙2-5%。
2.如权利要求I所述的一种开式齿轮微量润滑油的制备方法,其特征在于采用如下制备步骤(I)按所述重量百分比称取蓖麻油酸和高碱值石油磺酸钙充分搅拌均匀;(2)再依次加入菜籽油、季戊四醇酯、二烷基二硫代磷酸氧钥,在55-60°C温度下充分搅拌60-120分钟;(3)溶液完全透明后,冷却至常温包装。
全文摘要
本发明属于润滑油技术领域,具体地说是一种开式齿轮微量润滑油及其制备方法,其特征在于采用如下重量百分比的原料制备而成菜籽油38-60%、季戊四醇酯28-50%、二烷基二硫代磷酸氧钼5-10%、蓖麻油酸5-10%、高碱值石油磺酸钙2-5%。本发明与现有技术相比,具有很好的润滑性和抗磨性和防锈性,很少量的润滑油就能满足开式齿轮的润滑要求;用于微量润滑装置在开式齿轮中可以使润滑剂的使用量降到原来的10%以下,减少对环境和工人的危害,同时可大部分生物降解,把对环境污染降到最低。
文档编号C10N30/06GK102660361SQ20121014115
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月9日 优先权日2012年5月9日
发明者吴启东, 张乃庆 申请人:上海金兆节能科技有限公司
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