专利名称：废润滑油再生分子蒸馏二段组合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及分子蒸馏装置，具体涉及一种废润滑油再生分子蒸馏二段组合装置。
背景技术：
现有技术中废润滑油再生采用的是分子蒸馏技术，该技术的特点是废润滑油在高真空低温度下进行分子蒸馏，由于温度低(通常不超过260°C)，蒸馏过程油品不会发生裂解，产出的基础油质量比较稳定；另外油品采用导热油炉加热，不必采用管式炉加热，这样就避免了管式炉容易结焦、堵塞等现象。由于温度低，废润滑油在整个蒸馏过程中一般不会发生结焦、积碳、堵塞等不良现象。废润滑油再生采用分子蒸馏技术尽管有很多优点，但也存在不足，就是抽真空系统的耗能比较大，由于真空度要求很高，通常采用多级混合真空泵·机组，如罗茨-蒸汽喷射泵机组、罗茨-水环泵机组等。
发明内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种成本低、抽真空系统耗能少的废润滑油再生分子蒸馏二段组合装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是所述的废润滑油再生分子蒸馏二段组合装置，包括分子蒸馏器，第一段分子蒸馏器和第二段分子蒸馏器分别与同一真空机组相连，并且第一段分子蒸馏器和第二段分子蒸馏器依次串联在管路中。所述的第一段分子蒸馏器下部连接轻质基础油出口和一级蒸馏油出口，一级蒸馏油出口与第二段分子蒸馏器上部相连。所述的第二段分子蒸馏器下部连接中质基础油出口和二级蒸馏油出口。工作时，废润滑油从废润滑油进口进入到第一段分子蒸馏器中，经过蒸馏，轻质基础油经第三储罐、第三油泵后从轻质基础油出口流出，一级蒸馏油经第四储罐、第四油泵后流入第二段分子蒸馏器，经过蒸馏，中质基础油经第二储罐、第二油泵后从中质基础油出口流出，二级蒸馏油(残渣油)经第一储罐、第一油泵后从二级蒸馏油出口流出。6万吨/年润滑油蒸馏装置原设计是采用两段分子蒸馏，真空度分级控制，设两套罗茨-蒸汽喷射泵抽真空机组，第一段设I台分子蒸馏器，设计真空度为< 200Pa，蒸汽消耗量600公斤/小时，第二段设I台分子蒸馏器，设计真空度为< 20Pa，蒸汽消耗量400公斤/小时，两段蒸馏器真空喷射泵每天消耗蒸汽24吨，全年消耗蒸汽约8000吨，仅此一项费用达152万元。在实际生产中发现，第一段分子蒸馏真空机组在罗茨泵较高的频率下同样能达到第二段要求的真空度20Pa，因此提出了分子蒸馏两段组合控制工艺方案，对现有工艺流程进行了改进，将原来的两级分子蒸馏分段控制工艺改为两段分子蒸馏组合控制工艺，用第一段真空机组同时为两段分子蒸馏器提供真空动力，不必再开第二段真空机组。这样，整个分子蒸馏抽真空系统就可节约40%的蒸汽消耗和40%的用电消耗。实现两段分子蒸馏用一套抽真空机组，操作上两段分子蒸馏统一真空度，拉大温度梯度，达到相同的目的
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广叩O改造前后工艺比较，见表I、表2 :表I改造前后工艺条件对比
权利要求1.一种废润滑油再生分子蒸馏二段组合装置，包括分子蒸馏器，其特征在于第一段分子蒸馏器(10)和第二段分子蒸馏器(3)分别与同一真空机组(2)相连，并且第一段分子蒸馏器(10 )和第二段分子蒸馏器(3 )依次串联在管路中。
2.根据权利要求I所述的废润滑油再生分子蒸馏二段组合装置，其特征在于所述的第一段分子蒸馏器(10)下部连接轻质基础油出口(8)和一级蒸馏油出口(9)，一级蒸馏油出口(9)与第二段分子蒸馏器(3)上部相连。
3.根据权利要求I所述的废润滑油再生分子蒸馏二段组合装置，其特征在于所述的第二段分子蒸馏器(3)下部连接中质基础油出口(5)和二级蒸馏油出口(6)。
专利摘要本实用新型涉及分子蒸馏装置，具体涉及一种废润滑油再生分子蒸馏二段组合装置。所述的废润滑油再生分子蒸馏二段组合装置，包括分子蒸馏器，第一段分子蒸馏器和第二段分子蒸馏器分别与同一真空机组相连，并且第一段分子蒸馏器和第二段分子蒸馏器依次串联在管路中。本实用新型将两段分级控制装置改造为两段组合控制装置后，由同一个真空机组同时控制两段组合装置，节能效果显著，具有能耗低、成本低的特点，提高了生产效率。
文档编号C10M175/00GK202705309SQ20122035848
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日
发明者张维明, 张宁, 李红民, 陈晶 申请人:淄博泰维润滑油有限公司