专利名称：粗油输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油催化裂化技术领域，尤其涉及一种粗油输送装置。
背景技术：
在石油的催化裂化过程中，原料油经过一系列换热后与回炼油混合，进入加热炉预热到370°C左右，由原料油喷嘴以雾化状态喷入提升管反应器下部，与来自再生器的高温催化剂接触并立即汽化，油气与雾化蒸汽及预提升蒸汽一起携带着催化剂以高线速通过提升管，经快速分离器分离后，大部分催化剂被分出落入沉降器下部，油气携带少量催化剂经两级旋风分离器分出夹带的催化剂后进入分馏系统。经反应-再生系统来的高温油气进入催化分馏塔下部，经装有挡板的脱过热段脱热后进入分馏段，经分馏后得到富气、粗汽油、轻柴油、重柴油、回炼油和油浆，富气和粗汽油去吸收稳定系统，吸收稳定系统的作用就是利用吸收和精馏的方法将富气和粗汽油分离成干气、液化气和蒸汽压合格的稳定汽油。目前，从吸收稳定系统分离出来的干气混杂有少量的粗油，粗油从干气芳构装置的油气分离器流出，经活化剂活化后流入储油罐内，再经粗油泵导入到分馏塔内。油气分离器出口处的压力大于分馏塔入口处的压力，用粗油泵将粗油导入到分馏塔内提高了装置的能耗。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足，提供一种节约能源、降低能耗的粗油输送装置。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:粗油输送装置，包括油气分离器和分馏塔，所述油气分离器的下端设有排油管，所述排油管上设有一个活化室，所述活化室的上部分别切向设有油入口和活化剂通入管，所述活化室的下部设有油出口，所述油入口和油出口分别连通所述油气分离器和分馏塔。作为一种改进，所述活化剂通入管上设有活化剂控制阀。作为进一步地改进，所述排油管在所述分馏塔的入口处设有流量调节阀。作为更进一步地改进，所述油入口和活化剂通入管分别切向且相对设置在所述活化室的上部。由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的粗油输送装置包括油气分离器、排油管、活化室和分馏塔，结构简单，活化室的上部分别设有切向设置的油入口和活化剂通入管，油入口和活化剂通入管切向设置使得进入活化室的粗油和活化剂逆向流动，粗油和活化剂能充分混合，活化后的粗油进入分馏塔内分馏，能够缩短分馏过程；活化室的油出口直接与分馏塔连接，油出口处的压力在0.6MPa左右，而分馏塔入口处的压力在0.2MPa左右，不需要机泵，粗油即可自压至分馏塔内，从而降低了装置的能耗，实现了粗油的输送；活化剂控制阀能有效控制活化剂的通入量，避免活化剂的浪费，流量调节阀能有效控制粗油进入分馏塔的量，从而维持分馏塔内的热平衡。
图1是本实用新型提供的粗油输送装置的结构示意图；其中:1_油气分离器，2-分馏塔，3-排油管，4-活化室，5-油入口，6_活化剂通入管，7-活化剂控制阀，8-油出口，9-流量调节阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。图1示出了粗油输送装置的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。粗油输送装置包括油气分离器I和分馏塔2，油气分离器I的下端设有排油管3，排油管3上设有一个活化室4，油入口 5和活化剂通入管6分别切向且相对设置在活化室4的上部，活化剂通入管6上设有活化剂控制阀7，活化剂经活化剂通入管与粗油在活化室中混合，油入口和活化剂通入管分别切向且相对设置在活化室的上部使得粗油和活化剂进入活化室时逆向流动，粗油和活化剂能够更好地混合，活化剂控制阀能有效控制活化剂的通入量，避免活化剂的浪费。活化室4的下部设有油出口 8，油入口 5和油出口 8分别连通油气分离器I和分馏塔2，排油管3在分馏塔2的入口处设有流量调节阀9，活化后的粗油再进入分馏塔内分馏，能够加速分馏的过程，提高产品的收率，流量调节阀能有效控制粗油进入分馏塔的量，从而维持分馏塔内的热平衡。该粗油输送装置的工作过程是:粗油从油气分离器的下端流出，打开活化剂控制阀，活化剂经活化剂通入管进入到活化室中对粗油进行活化，打开流量调节阀，经活化后的粗油自压至分馏塔内(油气分离器排油口的压力在0.6MPa左右，分馏塔入口的压力在0.2MPa 左右)。本实用新型提供的粗油输送装置包括油气分离器、排油管、活化室和分馏塔，该粗油输送装置结构简单、实用，省去了粗油泵和粗油储罐，利用油气分离器出口和分馏塔入口的压力差，粗油即可自压至分馏塔内，活化剂控制阀能有效控制活化剂的通入量，避免活化剂的浪费，流量调节阀能有效控制粗油进入分馏塔的量，维持分馏塔内的热平衡，既降低了装置的能耗，又实现了粗油的输送。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.粗油输送装置，包括油气分离器和分馏塔，所述油气分离器的下端设有排油管，其特征在于:所述排油管上设有一个活化室，所述活化室的上部分别设有切向设置的油入口和活化剂通入管，所述活化室的下部设有油出口，所述油入口和油出口分别连通所述油气分离器和分馏塔。
2.如权利要求1所述的粗油输送装置，其特征在于:所述活化剂通入管上设有活化剂控制阀。
3.如权利要求1或2所述的粗油输送装置，其特征在于:所述排油管在所述分馏塔的入口处设有流量调节阀。
4.如权利要求3所述的粗油输送装置，其特征在于:所述油入口和活化剂通入管分别切向且相对设置在所述活化室的上部。
专利摘要本实用新型属于石油催化裂化技术领域，尤其涉及一种粗油输送装置，所述粗油输送装置包括油气分离器和分馏塔，所述油气分离器的下端设有排油管，所述排油管上设有一个活化室，所述活化室的上部分别切向设有油入口和活化剂通入管，所述活化室的下部设有油出口，所述油入口和油出口分别连通所述油气分离器和分馏塔。该粗油输送装置结构简单、实用，省去了粗油泵和粗油储罐，利用油气分离器出口和分馏塔入口的压力差，粗油即可自压至分馏塔内，活化剂控制阀能有效控制活化剂的通入量，避免活化剂的浪费，流量调节阀能有效控制粗油进入分馏塔的量，维持分馏塔内的热平衡，既降低了装置的能耗，又实现了粗油的输送。
文档编号C10G53/02GK202954004SQ201220696560
公开日2013年5月29日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者王学清, 赵海伟, 王河清, 王建清, 马千鹏 申请人:山东寿光鲁清石化有限公司