煤气净化塔放散系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于煤气净化的系统，具体涉及一种煤气净化塔放散系统，包括多个净化单元，净化单元包括进气管道、净化塔、出气管道，煤气依次通过进气管道、净化塔，出气管道，其中，每个净化单元的出气管道上都设有独立的放散管道，所述放散管道上设有控制阀，所述放散管道末端连通水洗池。本实用新型使每个净化塔独立运行互不干扰，加快煤气净化塔放散系统的放散效率。
【专利说明】煤气净化塔放散系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于煤气净化的系统，具体涉及一种煤气净化塔放散系统。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，多个煤气净化塔共用一段放散管道，当多个净化塔同时放散时，其中各个净化塔内的压力不同，此时共用放散管道内的气压值为多个净化塔中的最高气压值，当共用放散管道内的气压高于其中一个净化塔的气压，共用管道内的煤气就会逆流回净化塔内，影响了煤气净化的效率和效果。同时在现有净化塔的出气口采用蝶阀控制，但蝶阀在净化塔高压高温的情况下密封效果较差。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:现有的煤气净化塔放散系统是多个净化塔共用一段放散管道，因各个净化塔气压不同，当净化塔共同放散时，共用放散管道的气压为其中的最高气压，共用放散管道内的煤气逆流回较低气压的净化塔内的，影响了煤气放散的效率。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:煤气净化塔放散系统，包括多个净化单元，净化单元包括进气管道、净化塔、出气管道，煤气依次通过进气管道、净化塔，出气管道，其中，每个净化单元的出气管道上都设有独立的放散管道，放散管道上设有控制阀，放散管道末端连通水洗池。
[0005]每个净化塔使用单独的放散管道连通水洗池，避免了使用共用放散管道时，因各个净化塔压力不同，而导致其中的低压净化塔不仅无法放散降压，而且有可能因为共用管道内压力值过高而煤气逆流回净化塔的情况。净化塔使用独立的净化单元独立放散互不影响，整体上加快了煤气净化塔放散系统的发散效率。
[0006]进一步，控制阀采用截止阀，蝶阀在高压和高温的情况下密封性不好，本实用新型在需要用到蒸汽吹扫，而截止阀的在高温与高压下都有很好的密封性，并且一般来说截止阀相对蝶阀的使用周期更长，降低了控制阀的故障率节约了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型煤气净化塔放散系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]结合附图1所示，煤气净化塔放散系统，包括多个净化单元，净化单元包括进气管道1、净化塔2、出气管道3，煤气依次通过进气管道1、净化塔2，出气管道3，其中，每个净化单元的出气管道3上都设有独立的放散管道5，所述放散管道5上设有控制阀4，所述放散管道5末端连通水洗池6，控制阀4采用截止阀。
[0009]净化塔2使用单独的放散管道5连通水洗池6，避免了使用共用放散管道时因各个净化塔2压力不同而导致煤气逆流的情况，加快了煤气的放散效率。净化时，煤气依次通过进气管道1、净化塔2，出气管道3，当净化塔2气压过大时截止阀4开启，流经出气管道3内的一部分煤气就会经放散管道5排入水洗池6，从而达到对净化塔2泄压的效果。
[0010]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.煤气净化塔放散系统，包括多个净化单元，所述净化单元包括进气管道、净化塔、出气管道，煤气依次通过进气管道、净化塔，出气管道，其特征在于:每个净化单元的出气管道上都设有独立的放散管道，所述放散管道上设有控制阀，所述放散管道末端连通水洗池。
2.如权利要求1所述的煤气净化塔放散系统，其特征在于:所述控制阀采用截止阀。
【文档编号】C10K1/00GK203419892SQ201320415063
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】兰文龙, 周波, 朱彩飞, 朱小棣, 张维, 胡祥东 申请人:中节能工业节能有限公司, 重庆中节能三峰能源有限公司