一种家用生物质热解燃气装置制造方法

一种家用生物质热解燃气装置制造方法
【专利摘要】一种家用生物质热解燃气装置，涉及一种燃气生产装置，特别是一种生物质热解燃气生产装置，由高温裂解炉、水同化净化器、风机、储气罐、生物质燃气灶、保温热水箱、连接管道组合而成，能将所有可燃固态物转化成可燃气体，既能单用细碎原料又能粗细原料混用，草原牧区可用畜粪作为原料，平原农村可用秸秆作为原料，山区农村用木柴作为原料，如果使用木质作为原料，最后还能产出木炭；燃气既可现产现用又可生产储存后使用，产出的燃气无焦油及杂气，在燃气生产过程中还能将热能转化成热水储存待用，设备易于操作、使用成本低、节能环保。
【专利说明】一种家用生物质热解燃气装置

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种燃气生产装置，特别是一种生物质热解燃气生产装置。

【背景技术】
[0002] 生物能源将是21世纪中后期的主导能源之一，生物质热解燃气和生物质热解燃 油是生物质热解技术的产物，是生物能源的核心能源。如何提高生物质热解技术水平，关系 到生物能源开发的进程和规模。目前生物质热解技术水平还不够高，技术体系还未形成和 规范，许多技术难题还未彻底解决。生物质热解液化技术和精炼技术还处于世界级高端技 术领域，世界各发达国家都还在竞相研究探索之中，但有些国家已有小规模的生产出生物 质热解油，相信不久的几年几十年后，生物质热解合成柴油、汽油将会占领世界能源市场。 生物质热解气化技术虽发展已有数十年，但技术也还不够成熟，特别是户用型气化炉，大多 数产品都还存在着焦油和炭灰污染、燃料选择性强，产气不稳定等问题，至今还未实现大规 模推广使用。所以，生物质热解技术迫切需要更新原有技术观念，彻底改变原有设计方案， 创造出适合当今人民生活水平使用的生物质热解产品，实现真正的环保节能，低碳生活，推 动生物能源的广泛开发利用新局面。


【发明内容】

[0003] 本发明通过提供一种家用生物质热解燃气装置，原料范围广、设备易于操作、使用 成本低、节能环保。
[0004] 本发明通过以下技术方案来实现：一种家用生物质热解燃气装置，由高温裂解炉 100、水同化净化器200、风机600、储气罐300、生物质燃气灶400、保温热水箱500、连接管 道组合而成；高温裂解炉100是用耐高温材料制成的中空密闭的圆柱形炉体，在高温裂解 炉100距底部三分之一处至顶端的内壁上设置一层装水的夹层103，夹层103的侧壁 用导热材料制成，下端设置冷水进水接头A 111，上端设置热水出水接头A 112，进、出 水接头通过连接管与保温热水箱连接，保温热水箱500接出的热水可做生活用水；高温裂 解炉100上半部分为炉膛102，下半部分为接灰室109，炉膛102的进料口设置在顶 端，炉膛顶端还设置进气补氧控制阀101，焦油回炉预贮箱104位于炉膛侧边中上部通 过连接导管连通炉膛102，炉膛102与接灰室109之间设置有敞口圆桶状的高温裂解 室105，裂解室105的桶状体伸入接灰室109中，桶口的喇叭状边沿焊接在炉膛底部的 夹层103内沿壁上，裂解室105底部设置筛状活动底盘108，活动底盘108中间横置 一根摇杆通出炉体外连接摇手柄106，裂解室105内装满生物炭作为高温裂解层，所述 裂解室105桶底边沿开设1-2排小孔；接灰室109底侧设有出灰口及密封口盖107，所 述裂解室105桶口的喇叭状边沿下方的炉壁上设置有燃气出口接头；水同化净化器200 是选用耐腐蚀、耐200-300°C高温的材料制成中空圆柱体或方体密封容器，容器内装总容积 1/2-3/5的水，侧边装有控制水位的龙头202，容器上端制成平面，从平面上两边对称地插 入容器内两根导管，其中一根导管的一端深入容器液面以下，另一端通过四通接头203与 燃气出口接头连接；另一根导管的插入端留在液面以上，另一端为水同化净化器200的出 气口，容器下端做成锥体或斜面，底部安装用于排放焦油的阀门201，水同化净化器200 的出气口接头连接一根长2-3米的降温管601，降温管的另一端连接风机600的进气 管，风机600的排气管通过燃气补氧连体阀700连接生物质燃气灶400，所述燃气补氧 连体阀700由阀门701、变接头702、钢管703构成，钢管703的长度为100-150mm、 直径大小以刚好能紧致地插入生物质燃气灶通气管401为宜，在钢管703的一头距管端 口 5-15mm处开纵向的三个长孔，并将该端头焊接在变接头702上，另一端插入生物质燃 气灶400的通气管401内，插入深度可调节，变接头702有螺纹的一端与阀门701连 接，阀门701的另外一端连接储气罐300上接出的导管。
[0005] 进一步：所述风机600的排气口通过导管连接储气罐的进气止回阀301，储气 罐300安装气压表305、超压报警器304、排污口 302，储气罐的出气阀303连接导 管，并通过燃气补氧连体阀700连接生物质燃气灶400。
[0006] 进一步：所述风机600为中压风机，功率为90-180W。
[0007] 进一步：所述风机600为高压风机，功率为300W以上。
[0008] 进一步：所述生物质燃气灶400 ,是由灶芯、带电子点火的灶壳组成，灶芯由灶芯 壳402、助燃内管403、灶芯底板404、燃烧板405、内管盖406板构成；灶芯壳402 为中空的圆柱体，两端开口，底部用圆形的灶芯底板404封住，灶芯底板404的中心开有 大圆孔A 407 ;助燃内管403为中空的圆台体，两端开口，下底大、上底小，圆台体满通透 的小孔，但是腰身底部留有一圈没有小孔的环形区域409,所述区域面积占整个腰身面积的 1/3,助燃内管403的高度小于灶芯壳402的高度，下底直径稍大于圆孔A 407的直径， 助燃内管403焊在圆孔A 407上；燃烧板405是一个多孔圆环形金属板套在助燃内管 403的圆台体的腰身中下部，套的位置在腰身上没有小孔的区域409的上沿，燃烧板405 的外圈直径等于灶芯壳402的内径；通气管401从灶芯壳402底部侧外插入，插入口深 度位于灶芯壳402内壁与助燃内管403外壁之间并在燃烧板405之下；内管盖406为 圆形金属板，中间开有小圆孔B 408，内管盖406盖在助燃内管403的顶端。
[0009] 进一步：所述保温热水箱500的密封内胆是用耐氧化材料制成的，外壳用不 易氧化的薄板制成，内胆与外壳之间填充一层厚80-150mm的保温隔热材料，内胆容水量 300-400 L，底部侧边安装冷水进水接头B 503和冷水出水接头504，上部侧边安装热水 进水接头505和热水出水接头B 502，保温箱顶部安装排气管501，底部安装大孔径排 污口及密封口盖，热水进水接头505用热水管道连接高温裂解炉100的热水出水接头A 112，冷水出水接头B 504用冷水管道连接高温裂解炉100的冷水进水接头A 111，热 水出水接头B 502用热水管道连接厨房或卫生间的热水龙头，冷水进水接头B 503连接 自来水自动控水附箱，排气管501 口高于附水箱。
[0010] 进一步：所述高温裂解炉100高80-150cm、外层直径40-60cm、装水的夹层103宽 5-10cm ； 所述裂解室105的桶状体：Φ 25-35cm、高25-30cm ; 所述储气罐：大小2-6m3 ; 所述灶芯壳 402:<M00-150mm、高 80-120mm，大圆孔 A 407 Φ47-67ι?πι，小圆孔 B 408: Φ15-25mm ； 所述助燃内管 403 :下底 Φ50-70ι?πι、上底 Φ30-50ι?πι、高 50_70mm ; 所述保温热水箱500的容量：300-400 L。
[0011] 有益技术效果：原料范围广，能将所有可燃固态物转化成可燃气体，既能单用细碎 原料又能粗细原料混用，草原牧区可用畜粪作为原料，平原农村可用秸杆作为原料，山区农 村用木柴作为原料，如果使用木质作为原料，最后还能产出木炭；燃气既可现产现用又可生 产储存后使用，产出的燃气无焦油及杂气，在燃气生产过程中还能将热能转化成热水储存 待用，设备易于操作、使用成本低、节能环保。
[0012]

【专利附图】

【附图说明】： 图1 :本发明的整体结构示意图； 图2 :本发明实施例中所述的生物质燃气灶结构示意图； 图3 :本发明实施例中所述的燃气补氧连体阀组装示意图； 图4 :本发明实施例中所述的生物质燃气灶组装示意图。
[0013] 图中：100-高温裂解炉，101-进气补氧控制阀，102-炉膛，103-夹层，104-焦油 回炉预贮箱，105-高温裂解室，106-摇手柄，107-密封口盖，108-活动底盘，109-接灰室， 110-原料，111-冷水进水接头A，112-热水出水接头A，200-水同化净化器，201-排放焦 油的阀门，202-控制水位的龙头，203-四通接头，300-储气罐，301-储气罐的进气止回 阀，302-排污口，303-储气罐的出气阀，304-超压报警器，305-气压表，400-生物质燃气 灶，401-通气管，402-灶芯壳，403-助燃内管，404-灶芯底板，405-燃烧板，406-内管盖， 407-大圆孔A，408-小圆孔B，409-没有小孔的环形区域、500-保温热水箱，501-排气管， 502-热水出水接头B，503-冷水进水接头B，504-冷水出水接头B，505-热水进水接头， 600-风机，601-降温管，700-燃气补氧连体阀，701-阀门，702-变接头，703-钢管。
[0014]

【具体实施方式】： 下面结合附图对本发明做进一步说明，以方便技术人员理解。
[0015] 如图1-4 :一种家用生物质热解燃气装置，由高温裂解炉100、水同化净化器200、 风机600、储气罐300、生物质燃气灶400、保温热水箱500、连接管道组合而成；高温裂解 炉100是用耐高温材料制成的中空密闭的圆柱形炉体，在高温裂解炉100距底部三分 之一处至顶端的内壁上设置一层装水的夹层103，夹层103的侧壁用导热材料制成(便 于高温裂解炉产生的温度传导给水)，下端设置冷水进水接头A 111，上端设置热水出水 接头A 112 (根据水的物理特性，冷水在下层，热水在上层)，进、出水接头通过连接管与 保温热水箱连接，保温热水箱500接出的热水可做生活用水，所述保温热水箱500的密 封内胆是用耐氧化材料制成的，外壳用不易氧化的薄板制成，内胆与外壳之间填充一层厚 80-150mm的保温隔热材料，内胆容水量300-400 L，底部侧边安装冷水进水接头B 503和 冷水出水接头504，上部侧边安装热水进水接头505和热水出水接头B 502，保温箱顶 部安装排气管501，底部安装大孔径排污口及密封口盖，热水进水接头505用热水管道 连接高温裂解炉100的热水出水接头A 112，冷水出水接头B 504用冷水管道连接高温 裂解炉100的冷水进水接头A 111，热水出水接头B 502用热水管道连接厨房或卫生间 的热水龙头，冷水进水接头B 503连接自来水自动控水附箱，排气管501 口高于附水箱； 高温裂解炉100上半部分为炉膛102,也就是原始原料110初始反应室，下半部分为接 灰室109，炉膛102的进料口设置在顶端(打开顶盖就可以放入原料110)，炉膛顶端还设 置进气补氧控制阀101(控制补入空气量大小有助于控制炉膛102内的原料110的反应速 度)，焦油回炉预贮箱104位于炉膛侧边中上部通过连接导管连通炉膛102 (焦油集存在 同化净化器200底层约每月取出一次，装进焦油回炉预储箱中让其缓慢流入炉膛进行二次 气化)，炉膛102与接灰室109之间设置有敞口圆桶状的高温裂解室105 (作用一：将炉 膛102与接灰室109隔开，使炉膛102内的原料110不落入接灰室109内；作用二：炉膛 102内的原料110反应萎缩后，落入裂解室105内进一步反应，最后的灰才落入灰室109 中)，裂解室105的桶状体伸入接灰室109中，桶口的喇叭状边沿焊接在炉膛底部的夹层 103内沿壁上，裂解室105底部设置筛状活动底盘108，活动底盘108中间横置一根摇 杆通出炉体外连接摇手柄106 (便于清理裂解室105和炉膛102)，裂解室105内装满生 物炭作为高温裂解层，所述裂解室105桶底边沿开设1-2排小孔(便于漏灰及有助原料 110反应）;接灰室109底侧设有出灰口及密封口盖107，所述裂解室105桶口的喇叭状 边沿下方的炉壁上设置有燃气出口接头；水同化净化器200是选用耐腐蚀、耐200-300°C 高温的材料制成中空圆柱体或方体密封容器，容器内装总容积1/2-3/5的水，侧边装有控 制水位的龙头202，容器上端制成平面，从平面上两边对称地插入容器内两根导管，其中 一根导管的一端深入容器液面以下，另一端通过四通接头203与燃气出口接头连接；另 一根导管的插入端留在液面以上，另一端为水同化净化器200的出气口，容器下端做成锥 体或斜面，底部安装用于排放焦油的阀门201 (其实，水同化净化器200就是利用了南方 水烟筒的原理将气体中的杂质过滤，得到纯净的气体)，水同化净化器200的出气口接头 连接一根长2-3米的降温管601，降温管的另一端连接风机600的进气管，风机600的 排气管通过燃气补氧连体阀700连接生物质燃气灶400,所述风机600为中压风机，功 率为90-180W;(风机600的后面还可以连接一个储气罐：风机600的排气口还可以通过 导管连接储气罐的进气止回阀301，储气罐300安装气压表305、超压报警器304、排 污口 302，储气罐的出气阀303连接导管，并通过燃气补氧连体阀700连接生物质燃气 灶400，所述风机600为高压风机，功率为300W以上)所述燃气补氧连体阀700由阀门 701、变接头702、钢管703构成，钢管703的长度为100-150mm、直径大小以刚好能紧 致地插入生物质燃气灶通气管401为宜，在钢管703的一头距管端口 5-15mm处开纵向 的三个长孔，并将该端头焊接在变接头702上，另一端插入生物质燃气灶400的通气管 401内，插入深度可调节(调节插入深度是为了控制钢管703三个长孔的空气吸入量，有 助于调节气体的燃烧)，变接头702有螺纹的一端与阀门701连接，阀门701的另外一 端连接储气罐300上接出的导管；所述生物质燃气灶400，是由灶芯、带电子点火的灶壳 组成，灶芯由灶芯壳402、助燃内管403、灶芯底板404、燃烧板405、灶芯盖406板 构成；灶芯壳402为中空的圆柱体，两端开口，底部用圆形的灶芯底板404封住，灶芯底 板404的中心开有大圆孔A 407 (气体燃烧时从底部吸入空气）；助燃内管403为中空的 圆台体，两端开口，下底大、上底小，圆台体满通透的小孔，但是腰身底部留有一圈没有小孔 的环形区域409,所述区域面积占整个腰身面积的1/3,助燃内管403的高度小于灶芯壳 402的高度，下底直径稍大于圆孔A 407的直径，助燃内管403焊在圆孔A 407上；燃烧 板405是一个多孔圆环形金属板套在助燃内管403的圆台体的腰身中下部，套的位置在 腰身上没有小孔的区域409的上沿，燃烧板405的外圈直径等于灶芯壳402的内径；通气 管401从灶芯壳402底部侧外插入，插入口深度位于灶芯壳402内壁与助燃内管403 外壁之间并在燃烧板405之下；内管盖406为圆形金属板，中间开有小圆孔B 408，内管 盖406盖在助燃内管403的顶端。
[0016] 具体操作方法：设备安装后在炉膛102底垫一层厚约250mm左右的细碎木炭，又在 水同化净化器内注水至排水龙头位置，初次使用，首先打开风机600电门，用一小片纸点燃 丢进炉内，约20秒钟后木炭层发红即可装燃料原料110,下次使用只需打开风机电门稍后 炉内即燃火发红就可添原料用燃气(炉内火种可保存50小时以上);高温裂解炉100在热解 过程中所产生的热能被装水的夹层（103)吸收转化成热水，自循环流入保温热水箱500中 储存待用。燃料气化后可产生25%的生物炭，用纯木块作原料，气化后产出的是块状木炭， 木炭可自用或出售，按正常使用每天可产木炭1. 5-2千克，年产木炭半吨以上。 产气原理：燃料在高温缺氧的炉膛102内分解气化，在风机600的作用下热解混合气往 高温裂解炉100炉底方向流动，途经高温木炭层时，混合气再次裂解合成可燃气，混合气被 风机吸入水同化净化器200内，可凝气体如焦油气、木醋气、水蒸气等被水同化净化器200 吸收，不可凝结的可燃气被风机吸送到储气罐300内储存待用或者直接使用。
[0017] 实施例1 :如图1-4, 一种家用生物质热解燃气装置，由高温裂解炉100、水同化净 化器200、风机600、储气罐300、生物质燃气灶400、保温热水箱500、连接管道组合而成； 高温裂解炉100是用耐高温材料制成高80cm、外层直径40cm的中空密闭的圆柱形炉体， 在高温裂解炉100距底部三分之一处至顶端的内壁上设置一层宽5cm装水的夹层103， 夹层103的侧壁用导热材料制成，下端设置冷水进水接头A 111，上端设置热水出水接 头A 112,进、出水接头通过连接管与保温热水箱连接，保温热水箱500接出的热水可做 生活用水，所述保温热水箱500的密封内胆是用耐氧化材料制成的，外壳用不易氧化的薄 板制成，内胆与外壳之间填充一层厚80_的保温隔热材料，内胆容水量300 L，底部侧边安 装冷水进水接头B 503和冷水出水接头504，上部侧边安装热水进水接头505和热水 出水接头B 502，保温箱顶部安装排气管501，底部安装大孔径排污口及密封口盖，热水 进水接头505用热水管道连接高温裂解炉100的热水出水接头A 112，冷水出水接头 B 504用冷水管道连接高温裂解炉100的冷水进水接头A 111，热水出水接头B 502用 热水管道连接厨房或卫生间的热水龙头，冷水进水接头B 503连接自来水自动控水附箱， 排气管501 口高于附水箱；高温裂解炉100上半部分为炉膛102,也就是原始原料110 初始反应室，下半部分为接灰室109，炉膛102的进料口设置在顶端，炉膛顶端还设置 进气补氧控制阀101，焦油回炉预贮箱104位于炉膛侧边中上部通过连接导管连通炉膛 102,炉膛102与接灰室109之间设置有敞口圆桶状的高温裂解室105,裂解室105的桶 状体：Φ 25cm、高25cm，桶状体伸入接灰室109中，桶口的喇叭状边沿焊接在炉膛底部的 夹层103内沿壁上，裂解室105底部设置筛状活动底盘108，活动底盘108中间横置 一根摇杆通出炉体外连接摇手柄106,裂解室105内装满生物炭作为高温裂解层，所述裂 解室105桶底边沿开设1排小孔；接灰室109底侧设有出灰口及密封口盖107，所述裂 解室105桶口的喇叭状边沿下方的炉壁上设置有燃气出口接头；水同化净化器200是选 用耐腐蚀、耐200°C高温的材料制成中空圆柱体或方体密封容器，容器内装总容积1/2的 水，侧边装有控制水位的龙头202，容器上端制成平面，从平面上两边对称地插入容器内 两根导管，其中一根导管的一端深入容器液面以下，另一端通过四通接头203与燃气出口 接头连接；另一根导管的插入端留在液面以上，另一端为水同化净化器200的出气口，容 器下端做成锥体或斜面，底部安装用于排放焦油的阀门201，水同化净化器200的出气口 接头连接一根长2米的降温管601，降温管的另一端连接风机600的进气管，风机600 的排气管通过燃气补氧连体阀700连接生物质燃气灶400,所述风机600为中压风机， 功率为90W;所述燃气补氧连体阀700由阀门701、变接头702、钢管703构成，钢 管703的长度为100-150mm、直径大小以刚好能紧致地插入生物质燃气灶通气管401为 宜，在钢管703的一头距管端口 5mm处开纵向的三个长孔，并将该端头焊接在变接头702 上，另一端插入生物质燃气灶400的通气管401内，插入深度可调节，变接头702有 螺纹的一端与阀门701连接，阀门701的另外一端连接储气罐300上接出的导管；所 述生物质燃气灶400，是由灶芯、带电子点火的灶壳组成，灶芯由灶芯壳402、助燃内管 403、灶芯底板404、燃烧板405、内管盖406板构成；灶芯壳402为Φ 100mm、高80mm 的中空的圆柱体，两端开口，底部用圆形的灶芯底板404封住，灶芯底板404的中心开 有Φ47πιπι的大圆孔A 407;助燃内管403为中空的圆台体，两端开口，下底Φ50πιπι、上底 Φ 30mm、高50,圆台体满通透的小孔，但是腰身底部留有一圈没有小孔的环形区域409,所 述区域面积占整个腰身面积的1/3,助燃内管403焊在圆孔A 407上；燃烧板405是一个 多孔圆环形金属板套在助燃内管403的圆台体的腰身中下部，套的位置在腰身上没有小 孔的区域409的上沿，燃烧板405的外圈直径等于灶芯壳402的内径；通气管401从灶 芯壳402底部侧外插入，插入口深度位于灶芯壳402内壁与助燃内管403外壁之间并 在燃烧板405之下；内管盖406为圆形金属板，中间开有小圆孔B 408，内管盖406盖 在助燃内管403的顶端。
[0018] 实施例2 :如图1-4, 一种家用生物质热解燃气装置，由高温裂解炉100、水同化净 化器200、风机600、储气罐300、生物质燃气灶400、保温热水箱500、连接管道组合而成； 高温裂解炉100是用耐高温材料制成高150cm、外层直径60cm的中空密闭的圆柱形炉体， 在高温裂解炉100距底部三分之一处至顶端的内壁上设置一层宽l〇cm装水的夹层103 ，夹层103的侧壁用导热材料制成，下端设置冷水进水接头A 111，上端设置热水出水接 头A 112,进、出水接头通过连接管与保温热水箱连接，保温热水箱500接出的热水可做 生活用水，所述保温热水箱500的密封内胆是用耐氧化材料制成的，外壳用不易氧化的薄 板制成，内胆与外壳之间填充一层厚150mm的保温隔热材料，内胆容水量400 L，底部侧边 安装冷水进水接头B 503和冷水出水接头504，上部侧边安装热水进水接头505和热水 出水接头B 502，保温箱顶部安装排气管501，底部安装大孔径排污口及密封口盖，热水 进水接头505用热水管道连接高温裂解炉100的热水出水接头A 112，冷水出水接头 B 504用冷水管道连接高温裂解炉100的冷水进水接头A 111，热水出水接头B 502用 热水管道连接厨房或卫生间的热水龙头，冷水进水接头B 503连接自来水自动控水附箱， 排气管501 口高于附水箱；高温裂解炉100上半部分为炉膛102,也就是原始原料110 初始反应室，下半部分为接灰室109，炉膛102的进料口设置在顶端，炉膛顶端还设置 进气补氧控制阀101，焦油回炉预贮箱104位于炉膛侧边中上部通过连接导管连通炉膛 102,炉膛102与接灰室109之间设置有敞口圆桶状的高温裂解室105,裂解室105的桶 状体：Φ 35cm、高30cm，桶状体伸入接灰室109中，桶口的喇叭状边沿焊接在炉膛底部的 夹层103内沿壁上，裂解室105底部设置筛状活动底盘108，活动底盘108中间横置 一根摇杆通出炉体外连接摇手柄106,裂解室105内装满生物炭作为高温裂解层，所述裂 解室105桶底边沿开设2排小孔；接灰室109底侧设有出灰口及密封口盖107，所述裂 解室105桶口的喇叭状边沿下方的炉壁上设置有燃气出口接头；水同化净化器200是选 用耐腐蚀、耐200-300°C高温的材料制成中空圆柱体或方体密封容器，容器内装总容积3/5 的水，侧边装有控制水位的龙头202，容器上端制成平面，从平面上两边对称地插入容器 内两根导管，其中一根导管的一端深入容器液面以下，另一端通过四通接头203与燃气出 口接头连接；另一根导管的插入端留在液面以上，另一端为水同化净化器200的出气口， 容器下端做成锥体或斜面，底部安装用于排放焦油的阀门201，水同化净化器200的出 气口接头连接一根长3米的降温管601，降温管的另一端连接风机600的进气管，风机 600的排气管通过燃气补氧连体阀700连接生物质燃气灶400,所述风机600为中压风 机，功率为180W;所述燃气补氧连体阀700由阀门701、变接头702、钢管703构成， 钢管703的长度为150mm、直径大小以刚好能紧致地插入生物质燃气灶通气管401为宜， 在钢管703的一头距管端口 15mm处开纵向的三个长孔，并将该端头焊接在变接头702 上，另一端插入生物质燃气灶400的通气管401内，插入深度可调节，变接头702有螺 纹的一端与阀门701连接，阀门701的另外一端连接储气罐300上接出的导管；所述生 物质燃气灶400，是由灶芯、带电子点火的灶壳组成，灶芯由灶芯壳402、助燃内管403 、灶芯底板404、燃烧板405、内管盖406板构成；灶芯壳402为Φ 150mm、高120mm 的中空的圆柱体，两端开口，底部用圆形的灶芯底板404封住，灶芯底板404的中心开 有Φ67πιπι的大圆孔A 407;助燃内管403为中空的圆台体，两端开口，下底Φ70πιπι、上底 Φ 50mm、高70mm，圆台体满通透的小孔，但是腰身底部留有一圈没有小孔的环形区域409， 所述区域面积占整个腰身面积的1/3,助燃内管403焊在圆孔A 407上；燃烧板405是一 个多孔圆环形金属板套在助燃内管403的圆台体的腰身中下部，套的位置在腰身上没有 小孔的区域409的上沿，燃烧板405的外圈直径等于灶芯壳402的内径；通气管401从 灶芯壳402底部侧外插入，插入口深度位于灶芯壳402内壁与助燃内管403外壁之间 并在燃烧板405之下；内管盖406为圆形金属板，中间开有小圆孔B 408，内管盖406 盖在助燃内管403的顶端。
[0019] 实施例3 :如图1-4, 一种家用生物质热解燃气装置，由高温裂解炉100、水同化净 化器200、风机600、储气罐300、生物质燃气灶400、保温热水箱500、连接管道组合而成； 高温裂解炉100是用耐高温材料制成高120cm、外层直径50cm的中空密闭的圆柱形炉体， 在高温裂解炉100距底部三分之一处至顶端的内壁上设置一层宽8cm装水的夹层103， 夹层103的侧壁用导热材料制成，下端设置冷水进水接头A 111，上端设置热水出水接 头A 112,进、出水接头通过连接管与保温热水箱连接，保温热水箱500接出的热水可做 生活用水，所述保温热水箱500的密封内胆是用耐氧化材料制成的，外壳用不易氧化的薄 板制成，内胆与外壳之间填充一层厚120mm的保温隔热材料，内胆容水量350 L，底部侧边 安装冷水进水接头B 503和冷水出水接头504，上部侧边安装热水进水接头505和热水 出水接头B 502，保温箱顶部安装排气管501，底部安装大孔径排污口及密封口盖，热水 进水接头505用热水管道连接高温裂解炉100的热水出水接头A 112，冷水出水接头 B 504用冷水管道连接高温裂解炉100的冷水进水接头A 111，热水出水接头B 502用 热水管道连接厨房或卫生间的热水龙头，冷水进水接头B 503连接自来水自动控水附箱， 排气管501 口高于附水箱；高温裂解炉100上半部分为炉膛102,也就是原始原料110 初始反应室，下半部分为接灰室109，炉膛102的进料口设置在顶端，炉膛顶端还设置 进气补氧控制阀101，焦油回炉预贮箱104位于炉膛侧边中上部通过连接导管连通炉膛 102,炉膛102与接灰室109之间设置有敞口圆桶状的高温裂解室105,裂解室105的桶 状体：Φ 30cm、高25cm，桶状体伸入接灰室109中，桶口的喇叭状边沿焊接在炉膛底部的 夹层103内沿壁上，裂解室105底部设置筛状活动底盘108，活动底盘108中间横置 一根摇杆通出炉体外连接摇手柄106,裂解室105内装满生物炭作为高温裂解层，所述裂 解室105桶底边沿开设2排小孔；接灰室109底侧设有出灰口及密封口盖107，所述裂 解室105桶口的喇叭状边沿下方的炉壁上设置有燃气出口接头；水同化净化器200是 选用耐腐蚀、耐200-300°C高温的材料制成中空圆柱体或方体密封容器，容器内装总容积 11/20的水，侧边装有控制水位的龙头202，容器上端制成平面，从平面上两边对称地插入 容器内两根导管，其中一根导管的一端深入容器液面以下，另一端通过四通接头203与燃 气出口接头连接；另一根导管的插入端留在液面以上，另一端为水同化净化器200的出气 口，容器下端做成锥体或斜面，底部安装用于排放焦油的阀门201，水同化净化器200的 出气口接头连接一根长2. 5米的降温管601，降温管的另一端连接风机600的进气管， 风机600的排气管通过燃气补氧连体阀700连接生物质燃气灶400,所述风机600为 中压风机，功率为100W;所述燃气补氧连体阀700由阀门701、变接头702、钢管703 构成，钢管703的长度为120mm、直径大小以刚好能紧致地插入生物质燃气灶通气管401 为宜，在钢管703的一头距管端口 10mm处开纵向的三个长孔，并将该端头焊接在变接头 702上，另一端插入生物质燃气灶400的通气管401内，插入深度可调节，变接头702 有螺纹的一端与阀门701连接，阀门701的另外一端连接储气罐300上接出的导管； 所述生物质燃气灶400，是由灶芯、带电子点火的灶壳组成，灶芯由灶芯壳402、助燃内 管403、灶芯底板404、燃烧板405、内管盖406板构成；灶芯壳402为Φ 120mm、高 100mm的中空的圆柱体，两端开口，底部用圆形的灶芯底板404封住，灶芯底板404的中 心开有Φ57ι?πι的大圆孔A 407;助燃内管403为中空的圆台体，两端开口，下底Φ60ι?πι、 上底Φ 40mm、高60mm，圆台体满通透的小孔，但是腰身底部留有一圈没有小孔的环形区域 409,所述区域面积占整个腰身面积的1/3,助燃内管403焊在圆孔A 407上；燃烧板405 是一个多孔圆环形金属板套在助燃内管403的圆台体的腰身中下部，套的位置在腰身上 没有小孔的区域409的上沿，燃烧板405的外圈直径等于灶芯壳402的内径；通气管401 从灶芯壳402底部侧外插入，插入口深度位于灶芯壳402内壁与助燃内管403外壁之 间并在燃烧板405之下；内管盖406为圆形金属板，中间开有小圆孔B 408，内管盖406 盖在助燃内管403的顶端。
[0020] 实施例4 :如图1-4, 一种家用生物质热解燃气装置，由高温裂解炉100、水同化净 化器200、风机600、储气罐300、生物质燃气灶400、保温热水箱500、连接管道组合而成； 高温裂解炉100是用耐高温材料制成高80cm、外层直径40cm的中空密闭的圆柱形炉体， 在高温裂解炉100距底部三分之一处至顶端的内壁上设置一层宽5cm装水的夹层103， 夹层103的侧壁用导热材料制成，下端设置冷水进水接头A 111，上端设置热水出水接 头A 112,进、出水接头通过连接管与保温热水箱连接，保温热水箱500接出的热水可做 生活用水，所述保温热水箱500的密封内胆是用耐氧化材料制成的，外壳用不易氧化的薄 板制成，内胆与外壳之间填充一层厚80_的保温隔热材料，内胆容水量300 L，底部侧边安 装冷水进水接头B 503和冷水出水接头504，上部侧边安装热水进水接头505和热水 出水接头B 502，保温箱顶部安装排气管501，底部安装大孔径排污口及密封口盖，热水 进水接头505用热水管道连接高温裂解炉100的热水出水接头A 112，冷水出水接头 B 504用冷水管道连接高温裂解炉100的冷水进水接头A 111，热水出水接头B 502用 热水管道连接厨房或卫生间的热水龙头，冷水进水接头B 503连接自来水自动控水附箱， 排气管501 口高于附水箱；高温裂解炉100上半部分为炉膛102,也就是原始原料110 初始反应室，下半部分为接灰室109，炉膛102的进料口设置在顶端，炉膛顶端还设置 进气补氧控制阀101，焦油回炉预贮箱104位于炉膛侧边中上部通过连接导管连通炉膛 102,炉膛102与接灰室109之间设置有敞口圆桶状的高温裂解室105,裂解室105的桶 状体：Φ 27cm、高29cm，桶状体伸入接灰室109中，桶口的喇叭状边沿焊接在炉膛底部的 夹层103内沿壁上，裂解室105底部设置筛状活动底盘108，活动底盘108中间横置 一根摇杆通出炉体外连接摇手柄106,裂解室105内装满生物炭作为高温裂解层，所述裂 解室105桶底边沿开设1排小孔；接灰室109底侧设有出灰口及密封口盖107，所述裂 解室105桶口的喇叭状边沿下方的炉壁上设置有燃气出口接头；水同化净化器200是选 用耐腐蚀、耐200°C高温的材料制成中空圆柱体或方体密封容器，容器内装总容积1/2的 水，侧边装有控制水位的龙头202，容器上端制成平面，从平面上两边对称地插入容器内 两根导管，其中一根导管的一端深入容器液面以下，另一端通过四通接头203与燃气出口 接头连接；另一根导管的插入端留在液面以上，另一端为水同化净化器200的出气口，容 器下端做成锥体或斜面，底部安装用于排放焦油的阀门201，水同化净化器200的出气口 接头连接一根长2米的降温管601，降温管的另一端连接风机600的进气管，风机600 的排气口通过导管连接储气罐的进气止回阀301，储气罐300安装气压表305、超压报 警器304、排污口 302，储气罐的出气阀303连接导管，并通过燃气补氧连体阀700连 接生物质燃气灶400，所述风机600为高压风机，功率为300;所述燃气补氧连体阀700 由阀门701、变接头702、钢管703构成，钢管703的长度为100-150mm、直径大小以刚 好能紧致地插入生物质燃气灶通气管401为宜，在钢管703的一头距管端口 5mm处开纵 向的三个长孔，并将该端头焊接在变接头702上，另一端插入生物质燃气灶400的通气 管401内，插入深度可调节，变接头702有螺纹的一端与阀门701连接，阀门701的另 外一端连接储气罐300上接出的导管；所述生物质燃气灶400，是由灶芯、带电子点火的 灶壳组成，灶芯由灶芯壳402、助燃内管403、灶芯底板404、燃烧板405、内管盖406 板构成；灶芯壳402为Φ 100mm、高80mm的中空的圆柱体，两端开口，底部用圆形的灶芯底 板404封住，灶芯底板404的中心开有Φ 47mm的大圆孔A 407 ;助燃内管403为中空的 圆台体，两端开口，下底Φ50ι?πι、上底Φ30ι?πι、高50,圆台体满通透的小孔，但是腰身底部留 有一圈没有小孔的环形区域409,所述区域面积占整个腰身面积的1/3,助燃内管403焊 在圆孔A 407上；燃烧板405是一个多孔圆环形金属板套在助燃内管403的圆台体的腰 身中下部，套的位置在腰身上没有小孔的区域409的上沿，燃烧板405的外圈直径等于灶 芯壳402的内径；通气管401从灶芯壳402底部侧外插入，插入口深度位于灶芯壳402 内壁与助燃内管403外壁之间并在燃烧板405之下；内管盖406为圆形金属板，中间开 有小圆孔B 408，内管盖406盖在助燃内管403的顶端。
[0021] 实施例5 :如图1-4, 一种家用生物质热解燃气装置，由高温裂解炉100、水同化净 化器200、风机600、储气罐300、生物质燃气灶400、保温热水箱500、连接管道组合而成； 高温裂解炉100是用耐高温材料制成高150cm、外层直径60cm的中空密闭的圆柱形炉体， 在高温裂解炉100距底部三分之一处至顶端的内壁上设置一层宽l〇cm装水的夹层103 ，夹层103的侧壁用导热材料制成，下端设置冷水进水接头A 111，上端设置热水出水接 头A 112,进、出水接头通过连接管与保温热水箱连接，保温热水箱500接出的热水可做 生活用水，所述保温热水箱500的密封内胆是用耐氧化材料制成的，外壳用不易氧化的薄 板制成，内胆与外壳之间填充一层厚150mm的保温隔热材料，内胆容水量400 L，底部侧边 安装冷水进水接头B 503和冷水出水接头504，上部侧边安装热水进水接头505和热水 出水接头B 502，保温箱顶部安装排气管501，底部安装大孔径排污口及密封口盖，热水 进水接头505用热水管道连接高温裂解炉100的热水出水接头A 112，冷水出水接头 B 504用冷水管道连接高温裂解炉100的冷水进水接头A 111，热水出水接头B 502用 热水管道连接厨房或卫生间的热水龙头，冷水进水接头B 503连接自来水自动控水附箱， 排气管501 口高于附水箱；高温裂解炉100上半部分为炉膛102,也就是原始原料110 初始反应室，下半部分为接灰室109，炉膛102的进料口设置在顶端，炉膛顶端还设置 进气补氧控制阀101，焦油回炉预贮箱104位于炉膛侧边中上部通过连接导管连通炉膛 102,炉膛102与接灰室109之间设置有敞口圆桶状的高温裂解室105,裂解室105的桶 状体：Φ 35cm、高30cm，桶状体伸入接灰室109中，桶口的喇叭状边沿焊接在炉膛底部的 夹层103内沿壁上，裂解室105底部设置筛状活动底盘108，活动底盘108中间横置 一根摇杆通出炉体外连接摇手柄106,裂解室105内装满生物炭作为高温裂解层，所述裂 解室105桶底边沿开设2排小孔；接灰室109底侧设有出灰口及密封口盖107，所述裂 解室105桶口的喇叭状边沿下方的炉壁上设置有燃气出口接头；水同化净化器200是 选用耐腐蚀、耐200-300°C高温的材料制成中空圆柱体或方体密封容器，容器内装总容积 3/5的水，侧边装有控制水位的龙头202，容器上端制成平面，从平面上两边对称地插入 容器内两根导管，其中一根导管的一端深入容器液面以下，另一端通过四通接头203与燃 气出口接头连接；另一根导管的插入端留在液面以上，另一端为水同化净化器200的出气 口，容器下端做成锥体或斜面，底部安装用于排放焦油的阀门201，水同化净化器200的 出气口接头连接一根长3米的降温管601，降温管的另一端连接风机600的进气管，风 机600的排气口通过导管连接储气罐的进气止回阀301，储气罐300安装气压表305 、超压报警器304、排污口 302，储气罐的出气阀303连接导管，并通过燃气补氧连体阀 700连接生物质燃气灶400，所述风机600为高压风机，功率为400W;所述燃气补氧连 体阀700由阀门701、变接头702、钢管703构成，钢管703的长度为150mm、直径大 小以刚好能紧致地插入生物质燃气灶通气管401为宜，在钢管703的一头距管端口 15mm 处开纵向的三个长孔，并将该端头焊接在变接头702上，另一端插入生物质燃气灶400 的通气管401内，插入深度可调节，变接头702有螺纹的一端与阀门701连接，阀门 701的另外一端连接储气罐300上接出的导管；所述生物质燃气灶400，是由灶芯、带电 子点火的灶壳组成，灶芯由灶芯壳402、助燃内管403、灶芯底板404、燃烧板405、内 管盖406板构成；灶芯壳402为Φ150·ι、高120mm的中空的圆柱体，两端开口，底部用 圆形的灶芯底板404封住，灶芯底板404的中心开有Φ67πιπι的大圆孔A 407;助燃内管 403为中空的圆台体，两端开口，下底Φ70ι?πι、上底Φ50ι?πι、高70mm，圆台体满通透的小孔， 但是腰身底部留有一圈没有小孔的环形区域409,所述区域面积占整个腰身面积的1/3,助 燃内管403焊在圆孔A 407上；燃烧板405是一个多孔圆环形金属板套在助燃内管403 的圆台体的腰身中下部，套的位置在腰身上没有小孔的区域409的上沿，燃烧板405的外 圈直径等于灶芯壳402的内径；通气管401从灶芯壳402底部侧外插入，插入口深度位 于灶芯壳402内壁与助燃内管403外壁之间并在燃烧板405之下；内管盖406为圆形 金属板，中间开有小圆孔B 408，内管盖406盖在助燃内管403的顶端。
[0022] 实施例6 :如图1-4, 一种家用生物质热解燃气装置，由高温裂解炉100、水同化净 化器200、风机600、储气罐300、生物质燃气灶400、保温热水箱500、连接管道组合而成； 高温裂解炉100是用耐高温材料制成高120cm、外层直径50cm的中空密闭的圆柱形炉体， 在高温裂解炉100距底部三分之一处至顶端的内壁上设置一层宽8cm装水的夹层103， 夹层103的侧壁用导热材料制成，下端设置冷水进水接头A 111，上端设置热水出水接 头A 112,进、出水接头通过连接管与保温热水箱连接，保温热水箱500接出的热水可做 生活用水，所述保温热水箱500的密封内胆是用耐氧化材料制成的，外壳用不易氧化的薄 板制成，内胆与外壳之间填充一层厚120mm的保温隔热材料，内胆容水量350 L，底部侧边 安装冷水进水接头B 503和冷水出水接头504，上部侧边安装热水进水接头505和热水 出水接头B 502，保温箱顶部安装排气管501，底部安装大孔径排污口及密封口盖，热水 进水接头505用热水管道连接高温裂解炉100的热水出水接头A 112，冷水出水接头 B 504用冷水管道连接高温裂解炉100的冷水进水接头A 111，热水出水接头B 502用 热水管道连接厨房或卫生间的热水龙头，冷水进水接头B 503连接自来水自动控水附箱， 排气管501 口高于附水箱；高温裂解炉100上半部分为炉膛102,也就是原始原料110 初始反应室，下半部分为接灰室109，炉膛102的进料口设置在顶端，炉膛顶端还设置 进气补氧控制阀101，焦油回炉预贮箱104位于炉膛侧边中上部通过连接导管连通炉膛 102,炉膛102与接灰室109之间设置有敞口圆桶状的高温裂解室105,裂解室105的桶 状体：Φ 25cm、高25cm，桶状体伸入接灰室109中，桶口的喇叭状边沿焊接在炉膛底部的 夹层103内沿壁上，裂解室105底部设置筛状活动底盘108，活动底盘108中间横置 一根摇杆通出炉体外连接摇手柄106,裂解室105内装满生物炭作为高温裂解层，所述裂 解室105桶底边沿开设2排小孔；接灰室109底侧设有出灰口及密封口盖107，所述裂 解室105桶口的喇叭状边沿下方的炉壁上设置有燃气出口接头；水同化净化器200是 选用耐腐蚀、耐200-300°C高温的材料制成中空圆柱体或方体密封容器，容器内装总容积 11/20的水，侧边装有控制水位的龙头202，容器上端制成平面，从平面上两边对称地插 入容器内两根导管，其中一根导管的一端深入容器液面以下，另一端通过四通接头203与 燃气出口接头连接；另一根导管的插入端留在液面以上，另一端为水同化净化器200的 出气口，容器下端做成锥体或斜面，底部安装用于排放焦油的阀门201，水同化净化器200 的出气口接头连接一根长2. 5米的降温管601，降温管的另一端连接风机600的进气 管，风机600的排气口通过导管连接储气罐的进气止回阀301，储气罐300安装气压表 305、超压报警器304、排污口 302，储气罐的出气阀303连接导管，并通过燃气补氧连 体阀700连接生物质燃气灶400，所述风机600为高压风机，功率为350W;所述燃气 补氧连体阀700由阀门701、变接头702、钢管703构成，钢管703的长度为120mm、 直径大小以刚好能紧致地插入生物质燃气灶通气管401为宜，在钢管703的一头距管 端口 10mm处开纵向的三个长孔，并将该端头焊接在变接头702上，另一端插入生物质燃 气灶400的通气管401内，插入深度可调节，变接头702有螺纹的一端与阀门701连 接，阀门701的另外一端连接储气罐300上接出的导管；所述生物质燃气灶400，是由 灶芯、带电子点火的灶壳组成，灶芯由灶芯壳402、助燃内管403、灶芯底板404、燃烧 板405、内管盖406板构成；灶芯壳402为Φ 120mm、高100mm的中空的圆柱体，两端开 口，底部用圆形的灶芯底板404封住，灶芯底板404的中心开有Φ57πιπι的大圆孔A 407; 助燃内管403为中空的圆台体，两端开口，下底Φ60ι?πι、上底Φ40ι?πι、高60mm，圆台体满通 透的小孔，但是腰身底部留有一圈没有小孔的环形区域409,所述区域面积占整个腰身面积 的1/3,助燃内管403焊在圆孔A 407上；燃烧板405是一个多孔圆环形金属板套在助 燃内管403的圆台体的腰身中下部，套的位置在腰身上没有小孔的区域409的上沿，燃烧 板405的外圈直径等于灶芯壳402的内径；通气管401从灶芯壳402底部侧外插入， 插入口深度位于灶芯壳402内壁与助燃内管403外壁之间并在燃烧板405之下；内管 盖406为圆形金属板，中间开有小圆孔B 408，内管盖406盖在助燃内管403的顶端。
[0023] 本发明通过附图进行说明的，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进 行各种变换及等同代替，因此，本发明专利不局限于所公开的具体实施过程，而应当包括落 入本发明权利要求范围内的全部实施方案。
【权利要求】
1. 一种家用生物质热解燃气装置，其特征在于，由高温裂解炉（100)、水同化净化器 (200)、风机（600)、储气罐（300)、生物质燃气灶（400)、保温热水箱（500)、连接管道组合而 成；高温裂解炉（100)是用耐高温材料制成的中空密闭的圆柱形炉体，在高温裂解炉（100) 距底部三分之一处至顶端的内壁上设置一层装水的夹层（103)，夹层（103)的侧壁用导热 材料制成，下端设置冷水进水接头A (111)，上端设置热水出水接头A (112)，进、出水接头 通过连接管与保温热水箱连接，保温热水箱（500)接出的热水可做生活用水；高温裂解炉 (100)上半部分为炉膛（102)，下半部分为接灰室（109)，炉膛（102)的进料口设置在顶端， 炉膛顶端还设置进气补氧控制阀（101 )，焦油回炉预贮箱（104)位于炉膛侧边中上部通过 连接导管连通炉膛（102)，炉膛（102)与接灰室（109 )之间设置有敞口圆桶状的高温裂解室 (105)，裂解室（105)的桶状体伸入接灰室（109)中，桶口的喇叭状边沿焊接在炉膛底部的 夹层（103)内沿壁上，裂解室（105)底部设置筛状活动底盘（108)，活动底盘（108)中间横置 一根摇杆通出炉体外连接摇手柄（106)，裂解室（105)内装满生物炭作为高温裂解层，所述 裂解室（105)桶底边沿开设1-2排小孔；接灰室（109)底侧设有出灰口及密封口盖（107)， 所述裂解室（105)桶口边沿下方的炉壁上设置有燃气出口接头；水同化净化器（200)是 选用耐腐蚀、耐200-300°C高温的材料制成中空圆柱体或方体密封容器，容器内装总容积 1/2-3/5的水，侧边装有控制水位的龙头（202)，容器上端制成平面，从平面上两边对称地 插入容器内两根导管，其中一根导管的一端深入容器液面以下，另一端通过四通接头（203) 与燃气出口接头连接；另一根导管的插入端留在液面以上，另一端为水同化净化器（200) 的出气口，容器下端做成锥体或斜面，底部安装用于排放焦油的阀门（201)，水同化净化器 (200)的出气口接头连接一根长2-3米的降温管（601)，降温管的另一端连接风机（600) 的进气管，风机（600 )的排气管通过燃气补氧连体阀（700 )连接生物质燃气灶（400 )，所述 燃气补氧连体阀（700)由阀门（701)、变接头（702)、钢管（703)构成，钢管（703)的长度为 100-150mm、直径大小以刚好能紧致地插入生物质燃气灶通气管（401)为宜，在钢管（703) 的一头距管端口 5-15mm处开纵向的三个长孔，并将该端头焊接在变接头（702)上，另一端 插入生物质燃气灶（400)的通气管（401)内，插入深度可调节，变接头（702)有螺纹的一端 与阀门（701)连接，阀门（701)的另外一端连接储气罐（300)上接出的导管。
2. 根据权利要求1所述的一种家用生物质热解燃气装置，其特征在于，所述风机（600) 的排气口通过导管连接储气罐的进气止回阀（301)，储气罐（300)安装气压表（305)、超 压报警器（304)、排污口（302)，储气罐的出气阀（303)连接导管，并通过燃气补氧连体阀 (700 )连接生物质燃气灶（400 )。
3. 根据权利要求1所述的一种家用生物质热解燃气装置，其特征在于，所述风机（600) 为中压风机，功率为90-180W。
4. 根据权利要求2所述的一种家用生物质热解燃气装置，其特征在于，所述风机（600) 为高压风机，功率为300W以上。
5. 根据权利要求1、2、3、4任意一项所述的一种家用生物质热解燃气装置，其特征在 于，所述生物质燃气灶（400)，由灶芯、带电子点火的灶壳组成，灶芯由灶芯壳（402)、助燃 内管（403)、灶芯底板（404)、燃烧板（405)、内管盖（406)板构成；灶芯壳（402)为中空的圆 柱体，两端开口，底部用圆形的灶芯底板（404)封住，灶芯底板（404)的中心开有大圆孔A (407);助燃内管（403)为中空的圆台体，两端开口，下底大、上底小，圆台体满通透的小孔， 但是腰身底部留有一圈没有小孔的环形区域（409)，所述区域面积占整个腰身面积的1/3， 助燃内管（403)的高度小于灶芯壳（402)的高度，下底直径稍大于圆孔A (407)的直径，助 燃内管（403)焊在圆孔A (407)上；燃烧板（405)是一个圆环形多孔金属板套在助燃内 管（403)的圆台体的腰身中下部，套的位置在腰身上没有小孔的区域（409)的上沿，燃烧板 (405)的外圈直径等于灶芯壳（402)的内径；通气管（401)从灶芯壳（402)底部侧外插入， 插入口深度位于灶芯壳（402)内壁与助燃内管（403)外壁之间并在燃烧板（405)之下；内管 盖（406)为圆形金属板，中间开有小圆孔B (408)，内管盖（406)盖在助燃内管（403)的顶 端。
6. 根据权利要求5所述的一种家用生物质热解燃气装置，其特征在于，所述保温热水 箱（500)的密封内胆是用耐氧化材料制成的，外壳用不易氧化的薄板制成，内胆与外壳之 间填充一层厚80-150mm的保温隔热材料，内胆容水量300-400 L，底部侧边安装冷水进水 接头B (503)和冷水出水接头（504)，上部侧边安装热水进水接头（505)和热水出水接头 B (502)，保温箱顶部安装排气管（501 )，底部安装大孔径排污口及密封口盖，热水进水接头 (505)用热水管道连接高温裂解炉（100)的热水出水接头A (112)，冷水出水接头B (504) 用冷水管道连接高温裂解炉（100)的冷水进水接头A (111)，热水出水接头B (502)用热水 管道连接厨房或卫生间的热水龙头，冷水进水接头B (503)连接自来水自动控水附箱，排气 管（501) 口高于附水箱。
7. 根据权利要求6所述的一种家用生物质热解燃气装置，其特征在于， 所述高温裂解炉（100)高80-150cm、外层直径40-60cm、装水的夹层（103)宽5-10cm ; 所述裂解室（105)的桶状体：Φ25-35αικ高25-30cm ; 所述储气罐：大小2-6m3 ; 所述灶芯壳（402):<M00-150mm、高 80-120mm，大圆孔 A (407) Φ47-67ι?πι，小圆孔 B (408) : Φ15-25mm ; 所述助燃内管（403):下底 Φ50-70ι?πι、上底 Φ30-50ι?πι、高 50-70mm; 所述保温热水箱（500)的容量：300-400 L。
【文档编号】C10B53/02GK104109544SQ201410356425
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】韦光金, 黄保华 申请人:韦光金, 黄保华