一种用于转向球节的润滑脂组合物及其制备方法

文档序号:5120082阅读:153来源:国知局
一种用于转向球节的润滑脂组合物及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于转向球节的润滑脂组合物及制备方法,组成为基础油77.0%~83.0%;稠化剂7.7%~12.5%;抗氧剂0.2%~1.5%;极压抗磨剂4.0%~7.0%;防锈剂0.5%~2.0%;增粘剂0.5%~1.3%。本发明所述的用于转向球节的润滑脂具有良好的高低温性能,优异极压抗磨性能及优异的抗水防锈性。能够满足转向球节部位的润滑要求,特别适用于工程车辆等使用条件苛刻的转向球节部位的润滑。
【专利说明】一种用于转向球节的润滑脂组合物及其制备方法

【技术领域】
[0001]本发明属于润滑脂【技术领域】,特别是涉及一种用于转向球节的润滑脂组合物及其制备方法。

【背景技术】
[0002]汽车转向机构是汽车重要关键安全件之一,直接关系到汽车的操纵性、稳定性和安全性。在汽车转向系统、转向直拉杆、转向摇臂及转向节臂之间采用球头连接。球头由金属球头销与球头销座组成,外有防尘罩,保证球头销的防尘和密封。汽车转向拉杆球头部位承载较大,球节悬架把前悬作用和转向作用结合起来,既有上下运动、又有转动,既受推力又有轴向力,还可能产生微动。
[0003]为了防止球节的摇摆, 减小受载时球节的位移量,球节与球窝之间的间隙要尽可能缩小。球头座在球头的压力以及反复摩擦作用下,如果润滑不良会逐渐失效,造成不能正确转向、转向不及时等问题。因此球形支撑面必须降摩、耐磨,以确保操作的平稳性和转向及时性。这些除了要确保所用的球头以及球销座材质坚固耐磨外,还需要在金属球头与球头销座接触面间加特殊专用的润滑脂。如果润滑不良,球节间会发生异常磨损和金属疲劳,产生松旷,转向操作不流畅,噪音增加,从而缩短寿命。严重时,会造成不能正确转向或转向不及时等,直接危害汽车的行车安全。同时汽车转向系统位于汽车底盘,长期接触泥沙,因此该部位的用脂要求:除应具有一般润滑脂的良好的耐高低温性、润滑性外,尤其应具有良好的抗水防锈性、极压抗磨性和减摩性,以降低摩擦阻力、降低表面磨损,使运转平稳,提高效率和寿命。
[0004]国内生产汽车转向球节的汽车零部件技术开发实力均较低,对润滑脂的性能要求并不严格,主要以通用锂基润滑脂为主。高端转向球节用润滑脂基本全部从国外进口。


【发明内容】

[0005]本发明的目的是提供一种专门用于汽车转向球节润滑的润滑脂组合物及其制备方法。这种润滑脂组合物具有良好的高低温性能,优异极压抗磨性能及优异的抗水防锈性。能够满足转向球节部位的润滑要求,特别适用于工程车辆等使用条件苛刻的转向球节部位的润滑。
[0006]本发明所涉及的技术如下所示:
[0007]—种用于转向球节的润滑脂组合物其特征是以润滑脂总重为基准,各组分及百分含量为:
[0008]

【权利要求】
1.一种用于转向球节的润滑脂组合物,其特征是以润滑脂总重为基准,各组分及百分含量为:基础油77.0%~83.0%;稠化剂7.7%~12.5%;抗氧剂0.2%~1.5%;极压抗磨剂4.0%~7.0%;防锈剂0.5%~2.0%;增粘剂0.5%~1.3%。
2.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于基础油为精制矿物油或聚α-烯烃合成油的一种或混合物。
3.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于基础油40°C运动黏度为130~190mm2/So
4.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于稠化剂为12-羟基硬脂酸锂钙皂。
5.根据权利要求4所述的组合物,其特征在于所述的12-羟基硬脂酸锂钙皂是由12-羟基硬脂酸与等摩尔的氢氧化锂及氢氧化钙的水溶液反应制得,其中氢氧化锂与氢氧化钙的摩尔比为6:1。
6.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于所述的抗氧剂选自二苯胺或烷基二苯胺。
7.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于所述的极压抗磨剂选自含硫极压剂、含磷极压剂及有机金属盐的混合物;其中含硫极压剂占润滑脂总重的2%~4% ;含磷极压剂占润滑脂总重的1%~3% ;有机金属盐极压剂占润滑脂总重的1%~2%。
8.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于所述的防锈剂选自苯并三氮唑与石油磺酸钡或二壬基萘磺酸钡的任意一种组合。
9.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于所述的增粘剂为聚异丁烯或乙烯丙烯共聚物,其分子量最优为3X104~3X106。
10.权利要求1的用于转向球节的润滑脂的制备方法,其特征在于润滑脂的制备步骤为:1)将12-羟基硬脂酸和占总量1/2的基础油投入到反应釜中进行升温;2)当反应釜温度升至80~90°C时,将按照脂肪酸的量计算出的氢氧化锂及氢氧化钙的水溶液加入到反应釜中进行造化反应;3)皂化结束后进行升温,升温至150~170°C时加入抗氧剂;4)继续升温至200~210°C时,恒温10分钟后,用占总量1/4的基础油进行冷却降温,降温到100°C以下时加入剩余的基础油;5)加入极压抗磨剂、防锈剂及增粘剂,搅拌均匀,出釜用三辊研磨机研磨后得到成品。
【文档编号】C10N30/06GK104164286SQ201410380385
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年8月5日 优先权日:2014年8月5日
【发明者】李文杰, 张兰英, 周伟东, 高艳青 申请人:中国石油化工股份有限公司
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