立式焦炉炉门气道清扫装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了立式焦炉炉门气道清扫装置，包括：在机架后端的左右两侧分别支承的竖向转轴，每根竖向转轴轴身上分装有驱动臂，两个驱动臂的驱动端分别与伸缩油缸的尾部、活塞杆相铰接；每根竖向转轴分别通过连杆机构连接有竖向安装杆，每根竖向安装杆自上向下依次设有若干刮刀，每根刮刀分别活动穿设在导向支座中；两根竖向转轴中的其中一个竖向转轴上装有上铰接板，另一竖向转轴上安有下铰接板，上铰接板与下铰接板之间通过互锁联动机构相联接；当伸缩油缸的活塞杆伸缩时，两侧刮刀能沿各自导向支座同时直线伸进或伸出同侧的炉门气道。本发明具有清扫效果好、并且在清扫过程中刮刀不会与炉门刀边相触碰的优点。
【专利说明】立式焦炉炉门气道清扫装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及立式焦炉炉门气道清扫装置。
【背景技术】
[0002] 在炼焦行业中，煤饼在碳化室内部被加热变成焦炭时，会有焦油、浙青、石墨等附 属产品产生，这些产品具有很高的粘性，它们会附着在炉门耐火砖和炉门密封刀边之间的 内侧空腔(即炉门气道)。目前所使用的气道清扫装置的结构为：包括机架，在炉门耐火砖两 侧的机架上分别坚向支承有转轴，在每根转轴的轴身上自上向下依次设置有若干刮刀，在 每根转轴的轴身上还固定有三根连杆，每根连杆的外端分别与一个伸缩油缸的活塞杆相铰 接，伸缩油缸的活塞杆伸缩带动对应转轴转动，进而同步带动转轴上的刮刀旋转对同侧的 炉门气道进行清扫。这种气道清扫装置的缺点是：（1)两侧刮刀至少需要2个伸缩油缸带 动才能完成对两侧炉门气道的清扫，大大提高了企业生产成本；（2)由于刮刀在对炉门气 道进行清扫过程中是旋转式清扫方式，这种清扫方式易使刮刀触碰炉门刀边而导致炉门刀 边损坏，炉门刀边价格昂贵且维修不便，不仅为企业安全生产埋下了隐患，而且会进一步提 高企业生产成本；（3)这种气道清扫装置易留有清扫死角，清扫效果差，同时这种气道清扫 装置不能适用于狭窄炉门气道的清扫。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种清扫效果好、并且在清扫过程中刮刀不会与炉门刀边相 触碰的立式焦炉炉门气道清扫装置。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的立式焦炉炉门气道清扫装 置，包括：机架，在机架后端的左右两侧分别坚向活动支承有一根坚向转轴，在每根坚向转 轴的轴身上分别安装有一个驱动臂，两个驱动臂的驱动端分别与伸缩油缸的尾部、伸缩油 缸的活塞杆相铰接；每根坚向转轴分别通过连杆机构连接有一根位于机架前端的坚向安装 杆，在每根坚向安装杆上自上向下依次设置有若干刮刀，每根刮刀的驱动杆分别活动穿设 在一个安装于机架上的导向支座中、并能沿导向支座作直线移动；在两根坚向转轴中的其 中一根坚向转轴的轴身上安装有上铰接板，在另一根坚向转轴的轴身上安装有下铰接板， 上铰接板与下铰接板之间通过互锁联动机构相联接，当伸缩油缸的活塞杆伸缩时，通过互 锁联动机构能确保两侧坚向安装杆上的刮刀沿各自的导向支座同步直线向内伸进或向外 伸出同侧的炉门气道。
[0005] 进一步地，前述的立式焦炉炉门气道清扫装置，其中：所述的互锁联动机构的结构 为：在下铰接板上开设有腰形导向孔，在上铰接板的外端部安装有偏心螺母，偏心螺母中开 设有偏心通孔，螺栓型轴承的滚轮设置在腰形导向孔中、并能在腰形导向孔中移动，螺栓型 轴承的螺杆向上穿过偏心螺母的偏心通孔、并通过螺纹套设在其螺杆上的锁紧螺母与上铰 接板相联接；当伸缩油缸的活塞杆伸缩时，通过螺栓型轴承与上下铰接板的相互配合，能确 保两侧坚向安装杆上的刮刀沿各自的导向支座同步直线向内伸进或向外伸出同侧的炉门 气道。
[0006] 进一步地，前述的立式焦炉炉门气道清扫装置，其中：所述的连杆机构的结构为： 在坚向转轴的轴身上固定有第一连杆，第一连杆的外端与第二连杆的一端外铰接，第二连 杆的另一端与三脚架后端的驱动端相铰接，三脚架通过其铰接端铰接在机架上，三脚架的 前端与连接臂的一端相铰接，连接臂的另一端与安装有刮刀的坚向安装杆相固定。
[0007] 通过上述技术方案的实施，本发明具有清扫效果好、并且在清扫过程中刮刀不会 与炉门刀边相触碰的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为本发明所述的立式焦炉炉门气道清扫装置的俯视结构示意图。
[0009] 图2为图1的工作状态示意图。
[0010] 图3为图1的立体结构示意图。
[0011] 图4为图1中所示的偏心铰接机构的结构原理示意图。
[0012] 图5为图1中所示的下铰接板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0014] 如图1、图2、图3、图4、图5所示，所述的立式焦炉炉门气道清扫装置，包括：机架 22,机架22后端的左、右两侧分别坚向活动支承有左坚向转轴1与右坚向转轴2,左坚向转 轴1的轴身上安装有左驱动臂3,右坚向转轴2的轴身上安装有右驱动臂4,左驱动臂3的 驱动端与伸缩油缸5的活塞杆相铰接，右驱动臂4的驱动端与伸缩油缸5的尾部相铰接；左 坚向转轴1通过左连杆机构与位于机架22前端左侧的左坚向安装杆6相连接，右坚向转轴 2通过右连杆机构与位于机架22前端右侧的右坚向安装杆7相连接，在本实施例中，由于 左连杆机构与右连杆机构的结构均相同，下面仅以连接左坚向转轴1与左坚向安装杆6的 左连杆机构的结构为例进行说明，所述的左连杆机构的结构为：在左坚向转轴1的轴身上 固定有第一连杆8,第一连杆8的外端与第二连杆9的一端外铰接，第二连杆9的另一端与 三脚架10后端的驱动端相铰接，三脚架10通过其铰接端铰接在机架上，三脚架10的前端 与连接臂11的一端相铰接，连接臂11的另一端与安装有左刮刀12的左坚向安装杆6相固 定，上述的连杆机构结构简单，安装维修方便；在左坚向安装杆6上自上向下依次间隔设置 有若干左刮刀12,每个左刮刀12的左驱动杆23活动穿过一个安装于机架22左侧的左导 向支座13的导向孔中，左驱动杆23在左导向支座13的导向孔中直线移动，同步带动左刮 刀12作直线移动；在右坚向安装杆7上自上向下依次间隔设置有若干右刮刀14,每个右刮 刀14的右驱动杆24活动穿过一个安装于机架22右侧的右导向支座15的导向孔中，右驱 动杆24在右导向支座15的导向孔中直线移动，同步带动右刮刀14作直线移动；在左坚向 转轴1的轴身上安装有上铰接板16,在右坚向转轴2的轴身上安装有下铰接板17,上铰接 板16与下铰接板17之间通过互锁联动机构相联接，当伸缩油缸5的活塞杆伸缩时，互锁联 动机构能确保两根坚向转轴的转动角度一致，使两侧坚向安装杆上的刮刀能沿各自的导向 支座同步直线向内伸进或向外伸出同侧的炉门气道；在本实施例中，所述的互锁联动机构 的结构为：在下铰接板17上开设有腰形导向孔18,在上铰接板16的外端部安装有偏心螺 母19,偏心螺母19中开设有偏心通孔，螺栓型轴承20的滚轮设置在腰形导向孔18中、并 能在腰形导向孔18中移动，螺栓型轴承20的螺杆向上穿过偏心螺母19的偏心通孔、并通 过螺纹套设在其螺杆上的锁紧螺母21与上铰接板16相联接；当伸缩油缸5的活塞杆伸缩 时，上铰接板16与下铰接板17通过螺栓型轴承20相互联动，能确保左坚向安装杆6上的 左刮刀12与右坚向安装杆7上的右刮刀14能同时同步直线向内伸进或伸出同侧的炉门气 道；在上铰接板16与下铰接板17处于同一直线的初始位置时，螺栓型轴承20的中轴线会 偏离左坚向转轴1与右坚向转轴2的对称中心线、并位于该对称中心线与右坚向转轴2之 间，为上铰接板16在转动过程中提供伸长余量。本发明的优点是：（1)通过一个伸缩油缸 就能完成对两侧所有刮刀的驱动动作，大大降低了企业生产使用成本，（2)由于两侧刮刀都 是以直线向内伸进或向外伸出同侧的炉门气道，进而有效地避免了刮刀在清扫过程中触碰 炉门刀边而使其损坏现象的发生，（3)这种气道清扫装置能适用于狭窄炉门气道的清扫，并 且不会留有清扫死角，清扫效果好。
【权利要求】
1. 立式焦炉炉门气道清扫装置，包括：机架，其特征在于：在机架后端的左右两侧分别 坚向活动支承有一根坚向转轴，在每根坚向转轴的轴身上分别安装有一个驱动臂，两个驱 动臂的驱动端分别与伸缩油缸的尾部、伸缩油缸的活塞杆相铰接；每根坚向转轴分别通过 连杆机构连接有一根位于机架前端的坚向安装杆，在每根坚向安装杆上自上向下依次设置 有若干刮刀，每根刮刀的驱动杆分别活动穿设在一个安装于机架上的导向支座中、并能沿 导向支座作直线移动；在两根坚向转轴中的其中一根坚向转轴的轴身上安装有上铰接板， 在另一根坚向转轴的轴身上安装有下铰接板，上铰接板与下铰接板之间通过互锁联动机构 相联接，当伸缩油缸的活塞杆伸缩时，通过互锁联动机构能确保两侧坚向安装杆上的刮刀 沿各自的导向支座同步直线向内伸进或向外伸出同侧的炉门气道。
2. 根据权利要求1所述的立式焦炉炉门气道清扫装置，其特征在于：所述的互锁联动 机构的结构为：在下铰接板上开设有腰形导向孔，在上铰接板的外端部安装有偏心螺母，偏 心螺母中开设有偏心通孔，螺栓型轴承的滚轮设置在腰形导向孔中、并能在腰形导向孔中 移动，螺栓型轴承的螺杆向上穿过偏心螺母的偏心通孔、并通过螺纹套设在其螺杆上的锁 紧螺母与上铰接板相联接；当伸缩油缸的活塞杆伸缩时，通过螺栓型轴承与上下铰接板的 相互配合，能确保两侧坚向安装杆上的刮刀沿各自的导向支座同步直线向内伸进或向外伸 出同侧的炉门气道。
3. 根据权利要求1所述的立式焦炉炉门气道清扫装置，其特征在于：所述的连杆机构 的结构为：在坚向转轴的轴身上固定有第一连杆，第一连杆的外端与第二连杆的一端外铰 接，第二连杆的另一端与三脚架后端的驱动端相铰接，三脚架通过其铰接端铰接在机架上， 三脚架的前端与连接臂的一端相铰接，连接臂的另一端与安装有刮刀的坚向安装杆相固 定。
【文档编号】C10B25/04GK104194805SQ201410392113
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】祝月华, 吴晟, 袁萍, 陈聪, 陈天祥 申请人:张家港长力机械有限公司