一种润滑脂组合物及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种润滑脂组合物及其制备方法,该润滑脂组合物,由包含以下重量份的组分制成:基础油70-85份、单硬脂酸酯10-13份、聚丙烯蜡2-4份、尿素2-3份、三乙醇铵盐0.2-1份、邻苯二甲酸二辛酯0.5-0.8份、二异氰酸酯0.05-0.8份。本发明还提供了一种润滑脂组合物的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)将基础油70-85份、尿素2-3份、三乙醇铵盐0.2-1份和二异氰酸酯0.05-0.8份,磁力搅拌30min;(2)将上述混合物中加入单硬脂酸酯10-13份、聚丙烯蜡2-4份、邻苯二甲酸二辛酯0.5-0.8份和抗氧剂0-1份,在80-100℃下搅拌20min,并用0.1mol/L的盐酸溶液调节上述混合溶液pH值为6.7,保温搅拌1h;(3)将步骤2的产物抽滤,用水清洗三次,放入烘箱中,干燥3h,得到润滑脂组合物。
【专利说明】-种润滑脂组合物及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于润滑脂领域,特别涉及一种润滑脂组合物及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 润滑油一般为不易挥发的油状润滑剂,可用在各种类型机械上,W减少摩擦,保护 机械及加工件的液体润滑剂,润滑、冷却、防镑、清洁、密封和缓冲等优异性能显著。中国专 利CN 102947429 A公开了用于减小摩擦的包含纳米孔颗粒的润滑油组合物,但由于工件 表面的润滑油在运动过程中受挤压作用时,工件之间往往会处于边界润滑状态,不仅造成 浪费,而且污染周边环境,润滑与抗磨性能受到影响。此外,液态的润滑油在运输、包装、胆 藏中也不方便。
[0003] 润滑脂是一种稠厚的油脂状半固体,主要是用于机械的摩擦部分,起到润滑、保护 和密封的作用。同时,也可用于金属表面,起填充空隙和防镑作用。
[0004] 润滑脂主要由矿物油和稠化剂调制而成。在汽车和工程机械上的许多部位都使用 润滑脂作为润滑材料。例如工业凡±林等有少数润滑脂专作密封用,称为密封润滑脂,例如 螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质,具有独特的流动性。
【发明内容】
[0005] 针对上述的需求,本发明的目的是提供了一种润滑脂组合物及其制备方法。
[0006] 本发明的目的可W通过W下技术方案实现: 一种润滑脂组合物,由包含W下重量份的组分制成: 基础油 70-85份, 单硬脂酸醋 10-13份, 聚丙帰蜡 2-4份, 尿素 2-3份, H己醇馈盐 0. 2-1份, 邻苯二甲酸二辛醋 0.5-0. 8份, 二异氯酸醋 0. 05-0. 8份。
[0007] 所述基础油选自100#机油、220#蜗轮蜗杆油、68#导轨油、5#主轴油。
[0008] 所述组分还包括抗氧剂0-1重量份。
[0009] 所述抗氧剂为N,N' -双-(3-(3, 5-二叔下基-4-轻基苯基)丙醜基)己二胺。
[0010] 一种润滑脂组合物的制备方法,该方法包括W下步骤: (1) 将基础油70-85份、尿素2-3份、H己醇馈盐0. 2-1份和二异氯酸醋0. 05-0. 8份, 磁力揽拌30min ; (2) 将上述混合物中加入单硬脂酸醋10-13份、聚丙帰蜡2-4份、邻苯二甲酸二辛醋 0. 5-0. 8份和抗氧剂0-1份,在80-10(TC下揽拌20min,并用0. Imol/L的盐酸溶液调节上述 混合溶液抑值为6. 7,保温揽拌Ih ; (3)将步骤2的产物抽滤,用水清洗H次,放入烘箱中,干燥化,得到润滑脂组合物。所 述步骤1中的揽拌温度为45-5(TC。
[0011] 本发明与现有技术相比,其有益效果为: (1) 本发明制得的润滑脂组合物具有优异的稳定性和摩擦磨损性能; (2) 本发明制得的润滑脂组合物为环境友好型微胶囊壁材; (3) 本发明润滑脂组合物可适应极压、高温和低温润滑,能够维持润滑,且在运输、包 装、胆藏中更加方便。
【具体实施方式】
[0012] W下结合实施例对本发明作进一步的说明。
[001引 实施例1 (1) 将100#机油70kg、尿素化g、H己醇馈盐0. 8kg和二异氯酸醋0. 05kg,在45C下, 磁力揽拌30min ; (2) 将上述混合物中加入单硬脂酸醋10kg、聚丙帰蜡3kg和邻苯二甲酸二辛醋0.化g, 在IOOC下揽拌20min,并用0. Imol/L的盐酸溶液调节上述混合溶液抑值为6. 7,保温揽拌 比; (3) 将步骤2的产物抽滤,用水清洗H次,放入烘箱中,干燥化,得到润滑脂组合物。
[0014] 制得润滑脂组合物的性能测试结果如表1所示。
[001引 实施例2 (1) 将220#蜗轮蜗杆油80kg、尿素2.化g、H己醇馈盐0. 5kg和二异氯酸醋0. 8kg,在 50°C下,磁力揽拌30min ; (2) 将上述混合物中加入单硬脂酸醋13kg、聚丙帰蜡3kg和邻苯二甲酸二辛醋0. 8kg, 在IOOC下揽拌20min,并用0. Imol/L的盐酸溶液调节上述混合溶液抑值为6. 7,保温揽拌 比; (3) 将步骤2的产物抽滤,用水清洗H次,放入烘箱中,干燥化,得到润滑脂组合物。
[0016] 制得润滑脂组合物的性能测试结果如表1所示。
[0017] 实施例3 (1) 将220#蜗轮蜗杆油8化g、尿素3kg、H己醇馈盐Ikg和二异氯酸醋0.化g,在48C 下,磁力揽拌30min ; (2) 将上述混合物中加入单硬脂酸醋Ukg、聚丙帰蜡4kg、邻苯二甲酸二辛醋0. 6kg和 N,N'-双-(3-(3, 5-二叔下基-4-轻基苯基)丙醜基)己二胺化g,在9(TC下揽拌20min, 并用0. Imol/L的盐酸溶液调节上述混合溶液抑值为6. 7,保温揽拌Ih ; (3) 将步骤2的产物抽滤,用水清洗H次,放入烘箱中,干燥化,得到润滑脂组合物。
[0018] 制得润滑脂组合物的性能测试结果如表1所示。
[0019] 实施例4 (1) 将基础油7化g、尿素化g、H己醇馈盐0. 2kg和二异氯酸醋0. 4kg,在45C下,磁力 揽拌30min ; (2) 将上述混合物中加入单硬脂酸醋12kg、聚丙帰蜡化g、邻苯二甲酸二辛醋0. 8kg,在 8(TC下揽拌20min,并用0. Imol/L的盐酸溶液调节上述混合溶液抑值为6. 7,保温揽拌Ih ; (3)将步骤2的产物抽滤,用水清洗H次,放入烘箱中,干燥化,得到润滑脂组合物。
[0020] 制得润滑脂组合物的性能测试结果如表1所示。
[0021] 将得到的润滑脂组合物经过喷涂钢片后,在128 N载荷、180 rpm转速、600s保存 时间的条件下,对喷涂过润滑脂组合物的钢片进行小销球摩擦磨损实验,测得平均摩擦系 数和磨损结果如下表所示。
【权利要求】
1. 一种润滑脂组合物,其特征在于,由包含以下重量份的组分制成: 基础油 70-85份, 单硬脂酸酯 10-13份, 聚丙烯蜡 2-4份, 尿素 2-3份, 三乙醇铵盐 0. 2-1份, 邻苯二甲酸二辛酯 0.5-0. 8份, 二异氰酸酯 0. 05-0. 8份。
2. 根据权利要求1所述润滑脂组合物,其特征在于,所述基础油选自100#机油、220# 蜗轮蜗杆油、68#导轨油、5#主轴油。
3. 根据权利要求1所述润滑脂组合物,其特征在于,所述组分还包括抗氧剂0-1重量 份。
4. 根据权利要求3所述润滑脂组合物,其特征在于,所述抗氧剂为 N, N' -双-(3- (3, 5-二叔丁基-4-轻基苯基)丙酰基)己二胺。
5. -种润滑脂组合物的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤: (1) 将基础油70-85份、尿素2-3份、三乙醇铵盐0. 2-1份和二异氰酸酯0. 05-0. 8份, 磁力搅拌30min ; (2) 将上述混合物中加入单硬脂酸酯10-13份、聚丙烯蜡2-4份、邻苯二甲酸二辛酯 O. 5-0. 8份和抗氧剂0-1份,在80-100°C下搅拌20min,并用0. lmol/L的盐酸溶液调节上述 混合溶液pH值为6. 7,保温搅拌lh ; (3) 将步骤2的产物抽滤,用水清洗三次,放入烘箱中,干燥3h,得到润滑脂组合物。
6. 根据权利要求5所述的润滑脂组合物的制备方法,其特征在于,所述步骤1中的搅 拌温度为45-50°C。
【文档编号】C10M177/00GK104357195SQ201410537565
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】张群敏, 许华平 申请人:无锡市飞天油脂有限公司