包括异构化步骤然后是至少两个分离步骤的汽油生产方法与流程

文档序号:11109027阅读:来源:国知局

技术特征:

1.用于异构化轻质石脑油的方法,所述方法包括异构化反应步骤[1],所述步骤在以下条件下进行:

- 温度为100℃至300℃,优选110℃至240℃,

- 压力为2至35 bar (1 bar = 0.1 MPa),和

- 氢气/烃的摩尔比为0.1/1至1/1,

- 空速为0.5至10 h-1,优选1至4 h-1

使用的催化剂由高纯度氧化铝载体负载,其优选包含2 wt%至10 wt%的氯、0.1 wt%至0.40 wt%的铂和任选其它金属,所述异构化步骤之后是用于稳定化反应流出物的步骤[2]和通过蒸馏从稳定化步骤[2]获得的塔底物流的两个分离步骤,其位于稳定化步骤[2]下游,所述两个分离步骤如下:

1- 通过蒸馏的第一分离步骤(方框3+4)以将含有5个碳原子的烃与更重质化合物分离,将所述更重质化合物送至蒸馏分离的第二部分[5],所述第一分离步骤产生以下3个馏分:a)富含异戊烷的馏分(15),其是该方法的产物,b)富含正戊烷的馏分(16),将其再循环至反应部分[1],和c)富含比戊烷更重质的烃的馏分(17),将其引导至第二分离步骤[5],

2- 第二分离步骤[5],其由分离塔组成,其中塔顶和塔底产物是来自本单元的产物,即富含C6支链化合物的塔顶物流(19),塔底物流(18)和富含正己烷的中间馏分(20),将其作为侧物流移除,将其再循环至反应部分[1],在所述异构化方法中在塔[3]、[4]或[5]之一的冷凝器与塔[3]、[4]或[5]之一的再沸器之间进行热交换。

2.根据权利要求1的异构化轻质石脑油的方法,其中所述第一分离步骤包括串联配置的两个塔,脱异戊烷塔[3]和脱戊烷塔[4],即将来自脱异戊烷塔[3]的塔底物流(14)供应至脱戊烷塔[4],异戊烷物流(15)从塔[3]的顶部离开,富含比戊烷更重质的烃的物流(17)从塔[4]的底部离开并将其供应至脱异己烷塔[5],并将来自塔[4]的塔顶物流(16)再循环至异构化单元[1]。

3.根据权利要求1的异构化轻质石脑油的方法,其中所述第一分离步骤仅包括单个塔[3],其中异戊烷物流(15)从塔顶离开塔[3],将从所述塔[3]底部离开的富含比戊烷更重质的烃的物流(17)供应至脱异己烷塔[5]并将中间取出物(物流16)再循环至异构化单元[1]。

4.根据权利要求1的异构化轻质石脑油的方法,其中所述第一分离步骤包括以该顺序串联配置的两个塔[4]和[3],将从稳定化塔[2]获得的物流(12)供应至脱戊烷塔[4],塔顶物流(21)从其离开,将所述塔顶物流(21)供应至脱异戊烷塔[3]并将来自脱戊烷塔[4]的富含比戊烷更重质的烃的塔底物流(17)供应至脱异己烷塔[5],脱异戊烷塔[3]产生富含异戊烷的塔顶物流(15)和富含正戊烷的来自塔底的物流(16),将物流(16)再循环至异构化单元[1]。

5.根据权利要求1的异构化轻质石脑油的方法,其中所述热交换在脱异己烷塔[5]的冷凝器与脱戊烷塔[4]的再沸器或脱异戊烷塔[3]的再沸器或两个再沸器之间进行。

6.根据权利要求1的异构化轻质石脑油的方法,其中所述热交换在脱戊烷塔[4]的冷凝器与脱异戊烷塔[3]的再沸器之间进行。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1